CN105010220A - 循环水陆基水产养殖水处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种循环水陆基水产养殖水处理方法，所述方法是在一种循环水陆基水产养殖装置中实现的，包括如下步骤：(1)养殖水，在水质生物净化装置中净化处理，然后通过增氧提水装置，以切线方向进入养殖池体，使养殖污物集中到排污口，并通过出水口再次进入水质生物净化装置；(2)养殖池体中的养殖污物，向池底中心聚集，通过排污口排出，进入养殖污物分离装置，固体污物排放，分离后的清水送入水质生物净化装置，循环利用。本发明采用切线进水的循环方式，聚集养殖污物的能力和效果得到显著增强；同时将提水、增氧与水的循环结合在一起，实现了养殖水体的自净内循环，整体能耗仅为现有技术的20％左右，具有较大的经济和社会效益。

Description

循环水陆基水产养殖水处理方法

技术领域

本发明涉及一种陆基水产养殖的水处理方法。 

背景技术

水产养殖，是农业生产的一个重要组成部分，其中：陆基水产养殖方式已成为水产养殖中一个技术先进且逐渐趋重的部分。采用循环水陆基水产养殖，能可靠地生产绿色安全的水产品，对实现低碳渔业、循环经济和构建我国现代渔业具有十分重要的意义。 

但是，目前陆基水产养殖的发展，受到了诸多因素的制约，充足的、合乎要求的水源是陆基水产养殖所必不可少的，而水源不足、水污染问题，一直困扰着陆基水产养殖的发展。因此，提升循环水陆基水产养殖技术水平更显得紧迫和必要。 

为了能够充分利用水资源，使养殖池中的水能够循环使用，许多专利公开了各自的技术，如中国专利，申请号：2004100536481公开了一种工厂化水产养殖废水综合处理方法及处理系统。用于工厂化水产养殖的废水处理。将工厂化养殖池底部富含粪便和氨等代谢产物以及剩余饲料的废水输送到斜板沉淀器，粒径较大的粪便和剩余饲料沉淀在沉淀区，接着由机械过滤器将粒径较小的粪便和剩余饲料拦截在过滤前区，废水再进入以硝化细菌为介质的生物滤器，利用硝化细菌将氨转化为硝酸盐，废水再回流至养殖池循环利用，斜板沉淀器沉淀区和机械过滤器过滤前区积累的粪便和剩余饲料以及生物滤器底部 积累的絮凝物和沉淀物定期输送到以水培草类植物为介质的植物滤器，循环灌溉水培草类植物以完成固体物的拦截和硝酸盐、磷盐等的吸收等深度处理，并定期回流对机械过滤器进行反冲洗。 

挪威阿科瓦(AKVA)公司也提供了一种工厂化循环水陆基水产养殖和废水综合处理方法及处理系统。 

养殖池和水质净化装置是陆基水产养殖设施装备中的关键部件，但在上述公开的技术中，其养殖池的构造均不够合理，养殖池水的处理，需要经过至少2～4次的提水，才能够达到预期的处理要求，导致循环水陆基水产养殖能耗大，运行成本高，难以推广应用。 

发明内容

本发明的目的是提供一种循环水陆基水产养殖水处理方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。 

本发明所述的循环水陆基水产养殖水处理方法，其特征在于，是在一种循环水陆基水产养殖装置中实现的，包括如下步骤： 

(1)养殖生产过程中的养殖水，在水质生物净化装置中，通过水质生物净化构件净化处理，处理后的水通过增氧提水装置、由空气裹携提升，由入水口，以切线方向进入圆柱形养殖池体，顺势推动养殖池体中的水体，形成连续不断的旋转流态，使养殖污物集中到排污口，并在增氧提水装置提水后形成水位落差的作用下，通过出水口再次进入水质生物净化装置，形成往复使用的循环流，用于养殖生产； 

(2)养殖池体中的养殖污物，则在旋转水流离心力的作用下，向池底的中心聚集，通过排污口排出，进入养殖污物分离装置，一则 分离的固体污物排放，另则分离后的清水由循环泵送入水质生物净化装置，重新循环利用； 

本发明适用海淡水任何品种养殖。 

本发明的有益效果是： 

本发明在圆形养殖池的基础上，采用切线进水的循环方式，聚集养殖污物的能力和效果得到显著增强；同时将提水、增氧与水的循环结合在一起，更为节能，实现了养殖水体的低能耗自净内循环，结构简单，占地面积小，养殖池中的水只经过一次水泵提升，整体能耗仅为现有技术的20％左右，具有较大的经济和社会效益。 

附图说明

图1为内循环陆地水产养殖装置流程图。 

图2为养殖池结构示意图。 

图3为养殖池横截面结构示意图。 

具体实施方式

参见图1，本发明所述的循环水陆基水产养殖水处理方法，其特征在于，是在一种循环水陆基水产养殖装置中实现的，包括如下步骤： 

(1)养殖生产过程中的养殖水，在水质生物净化装置3中，通过水质生物净化构件304净化处理，处理后的水通过增氧提水装置6、由空气裹携提升，由入水口4，以切线方向进入圆柱形养殖池体1，低阻耗地顺势推动养殖池体1中水体，形成连续不断的旋转流态，使养殖污物集中到排污口201，并在增氧提水装置6提水后形成水位落差的作用下，然后通过出水口5再次进入水质生物净化装置3，形成 往复使用的循环流，用于养殖生产； 

(2)养殖池体1中的养殖污物，则在旋转水流离心力的作用下，不断缓慢地向池底2的中心聚集，通过排污口201排出，进入养殖污物分离装置7，一则分离的固体污物排放，另则分离后的清水由循环泵8送入水质生物净化装置3，重新循环利用； 

所述循环水陆基水产养殖装置，包括上端敞开的圆柱形养殖池体1、锅底状的锥形池底2、水质生物净化装置3、增氧提水装置6和养殖污物分离装置7； 

所述底状的锥形池底2设置在所述的养殖池体1的底部，所述池底2的锥底部设有排污口201，优选的，排污口201设置在锥底部的中央； 

所述水质生物净化装置3设置在养殖池体1的周边； 

养殖池体1的池体远端101的上端与水质生物净化装置3的处理装置远端301的上端之间设有出水口5； 

养殖池体1的池体近端102的上端与水质生物净化装置3的处理装置近端302的上端之间设有入水口4； 

所述入水口4和出水口5均与养殖池体1的内腔以切线方式相连通； 

所述增氧提水装置6设置在所述的水质生物净化装置3中，其出口601位于所述的入水口4处； 

所述养殖污物分离装置7的一端与所述排污口201通过管线相连接，另一端通过循环泵8与所述水质生物净化装置3相连通，所述养 殖污物分离装置7用于分离和收集鱼粪等养殖(固体)污物，所述养殖污物分离装置7优选采用ZL201220273721.6专利公开的技术； 

优选的，在所述的水质生物净化装置3中，设有紫外灯303； 

优选的，所述水质生物净化装置3的数量为1～4个，沿所述养殖池体1的周边分布； 

所述的水质生物净化装置3，可以是任何几何形状，优先的为如图1所示，所述水质生物净化装置3与所述养殖池体可以分开，也可以并在一起； 

优选的，入水口4的横截面面积为出水口5的0.5-1.0倍； 

优选的，所述养殖池体1的高度和直径比为1∶1～8； 

所述增氧提水装置6为本领域公知的设备，采用气提水原理，增氧提水装置借助一种增氧器，在增氧的同时又将水提起，送入养殖池体1，无需另外能耗的增加。优选的，采用ZL201220274310.9专利公开的技术； 

所述水质生物净化装置3中设有水质生物净化构件304，为本领域公知的生物膜法水净化用的过滤材料或填料，优选的，采用如ZL201220273725.4专利公开的技术； 

优选的，以立方米/小时计，增氧提水装置6的出口空气流量为养殖池体1体积的0.5～0.8倍； 

优选的，以立方米/小时计，入水口4处水的流量为养殖池体1体积的0.5～0.8倍； 

优选的，每天进入养殖污物分离装置7的水量为养殖池体1体积 的5～10％。 

实施例1 

采用图1的流程，采用图2和图3的装置。 

结构参数： 

水质生物净化装置3为一个； 

入水口4的横截面面积为出水口5的1.0倍； 

优选的，所述养殖池体1的高度和直径比为1∶8； 

增氧提水装置6采用ZL201220274310.9专利公开的技术； 

水质生物净化构件304采用如ZL201220273725.4专利公开的技术； 

以立方米/小时计，增氧提水装置6的出口空气流量为养殖池体1体积的0.8倍； 

以立方米/小时计，入水口4处水的流量为养殖池体1体积的0.8倍。 

每天进入养殖污物分离装置7的水量为养殖池体1体积的10％。 

采用上述的流程和结构参数的装置，养殖池中的水只经过一次水泵提升，整体能耗为现有技术的20％。 

实施例2 

采用图1的流程，采用图2和图3的装置。 

结构参数： 

水质生物净化装置3为一个； 

入水口4的横截面面积为出水口5的0.5倍； 

优选的，所述养殖池体1的高度和直径比为1∶1； 

增氧提水装置6采用ZL201220274310.9专利公开的技术； 

水质生物净化构件304采用如ZL201220273725.4专利公开的技术； 

以立方米/小时计，增氧提水装置6的出口空气流量为养殖池体1体积的0.5倍； 

以立方米/小时计，入水口4处水的流量为养殖池体1体积的0.5倍。 

每天进入养殖污物分离装置7的水量为养殖池体1体积的5％。采用上述的流程和结构参数的装置，养殖池中的水只经过一次水泵提升，整体能耗为现有技术的21％。 

Claims (10)

1.循环水陆基水产养殖水处理方法，其特征在于，是在一种循环水陆基水产养殖装置中实现的，包括如下步骤：

(1)养殖生产过程中的养殖水，在水质生物净化装置(3)中，通过水质生物净化构件(304)净化处理，处理后的水通过增氧提水装置(6)、由空气裹携提升，由入水口(4)，以切线方向进入圆柱形养殖池体(1)，顺势推动养殖池体(1)中水体，使养殖污物集中到排污口(201)，并在增氧提水装置6提水后形成水位落差的作用下，然后通过出水口5再次进入水质生物净化装置3，形成往复使用的循环流，用于养殖生产；

(2)养殖池体(1)中的养殖污物，则在旋转水流离心力的作用下，向池底(2)的中心聚集，通过排污口(201)排出，进入养殖污物分离装置(7)，一则分离的固体污物排放，另则分离后的清水由循环泵(8)送入水质生物净化装置(3)，重新循环利用；

以立方米/小时计，增氧提水装置(6)的出口空气流量为养殖池体(1)体积的0.5～0.8倍。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以立方米/小时计，入水口(4)处水的流量为养殖池体(1)体积的0.5～0.8倍。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，每天进入养殖污物分离装置(7)的水量为养殖池体(1)体积的5～10％。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，每天进入养殖污物分离装置(7)的水量为养殖池体(1)体积的5～10％。

5.根据权利要求1～4任一项所述的方法，其特征在于，所述循环水陆基水产养殖装置，包括上端敞开的圆柱形养殖池体(1)、锅底状的锥形池底(2)、水质生物净化装置(3)、增氧提水装置(6)和养殖污物分离装置(7)；

所述底状的锥形池底(2)设置在所述的养殖池体(1)的底部，所述池底(2)的锥底部设有排污口(201)；

所述水质生物净化装置(3)设置在养殖池体(1)的周边；

养殖池体(1)的池体远端(101)的上端与水质生物净化装置(3)的处理装置远端(301)的上端之间设有出水口(5)；

养殖池体(1)的池体近端(102)的上端与水质生物净化装置(3)的处理装置近端(302)的上端之间设有入水口(4)；

所述入水口(4)和出水口(5)均与养殖池体(1)的内腔以切线方式相连通；

所述增氧提水装置(6)设置在所述的水质生物净化装置(3)中，其出口(601)位于所述的入水口(4)处；

所述养殖污物分离器(7)的一端与所述排污口(201)通过管线相连接，另一端通过循环泵(8)与所述水质生物净化装置(3)相连通。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，排污口(201)设置在锥底部的中央。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在所述的水质生物净化装置(3)中，设有紫外灯(303)。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述水质生物净化装置(3)的数量为1～4个。

9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述的水质生物净化装置(3)与所述养殖池分开或并在一起。

10.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，入水口(4)的横截面面积为出水口(5)的0.5-1.0倍；

所述养殖池体(1)的高度和直径比为1∶1～8。