CN206118822U - 内陆工厂化无污染海产养殖系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了内陆工厂化无污染海产养殖系统，包括养殖池和有机废物分离器，所述有机废物分离器设置于所述养殖池的水面上，所述养殖池的底部通过设有中心孔和筛孔的筛板与过滤池相通，所述过滤池中于设有可上下移动的滤网，所述过滤池的底端通过第一动力泵与水质净化器相连，将所述水质净化器处理后的净化水通过管道回流至所述养殖池中。本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的内陆工厂化无污染海产养殖系统，通过该养殖系统可以有效的将养殖过程中多余的有机物分离出来，保持养殖水体的优质环境，从根源上切断污染的恶性循环链，使养殖水体可循环使用，且分离出的有机物可作为绿色植物的优质有机肥料加以利用。

Description

内陆工厂化无污染海产养殖系统

【技术领域】

本实用新型涉及水产养殖领域，特别是内陆工厂化无污染海产养殖系统。

【背景技术】

在中国海洋经济大力发展的过程中，海洋渔业、养殖业作为海洋类食品供给基地，存在着模式粗放、乱捕乱猎、污染严重等不可持续发展的状况，开发力度低，处于初级和原始状态。经过野蛮发展后，沿海海产养殖业近些年来进入了低谷，在2010年养殖产量达到高峰后呈不断下降趋势。(以南美白对虾为例，据中国水产流通和加工协会数据显示，2013年我国对虾养殖产量为133万吨，海水与淡水对虾养殖产量均下跌，比2012年下跌幅度超过13％。2014年状况比2013年还要差，根据中国水产频道跟踪报道，2014年我国对虾养殖成功率再创新低。)

海产养殖行业整体低迷的原因是近海海水污染，长期的、大范围、粗放式的，依靠大密度、大投喂量、大量换水、添加药剂的养殖方式，造成养殖地区海水中有机物和致病菌含量非常高，已经不能再提供适合经济类海洋生物的生存水体环境。近几年，整个海产养殖业都在研究、尝试新的养殖模式，但时至今日尚未有有效的、可大范围推广的新型养殖模式。

上述海洋养殖业的问题其根源为有机物污染，养殖过程中大量的有机物排放造成的富营养化导致一系列问题，硝酸盐、亚硝酸盐、磷酸盐、硫化氢等含量的居高不下，溶氧量、矿物质含量降低，PH值不稳定，细菌、病毒等有害生物大量繁殖，水质环境的恶化使养殖成功率降低，所使用的消毒剂、抗生素等添加剂又对海洋造成交叉感染，形成一个恶性循环链。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供的内陆工厂化无污染海产养殖系统，通过该养殖系统可以有效的将养殖过程中多余的有机物(饲料残饵、动物粪便、生物尸体、生物蜕壳等)分离出来，保持养殖水体的优质环境，从根源上切断污染的恶性循环链，使养殖水体可循环使用，且分离出的有机物可作为绿色植物的优质有机肥料加以利用。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供内陆工厂化无污染海产养殖系统，其改进之处在于：包括养殖池和有机废物分离器，所述有机废物分离器设置于所述养殖池的水面上，所述养殖池的底部通过设有中心孔和筛孔的筛板与过滤池相通，所述过滤池中设有可上下移动的滤网，所述过滤池的底端通过第一动力泵与水质净化器相连，将所述水质净化器处理后的净化水通过管道回流至所述养殖池中。

上述结构中，所述有机废物分离器包括分离器主体，所述分离器主体呈中空的管体；所述分离器主体的侧边设有分离器进水口，所述分离器进水口处设有水气混合泵，所述水气混合泵设有与所述分离器主体相通的水气出口，所述分离器主体的顶部装有气泡收集杯，所述气泡收集杯的顶部设有分离器排污口.

上述结构中，所述水质净化器包括储水仓以及设于所述储水仓内部的反应仓，所述储水仓为顶端设有净化器排污口的腔体，所述反应仓位于该腔体的底部，所述储水仓的外侧设有与所述反应仓相通的曝气管和净化器进水管，所述曝气管向储水仓外延伸的一端通过可调节阀与曝气泵的出气口相连，所述储水仓的底部侧壁上设有净化器出水管，所述净化器出水管的一端位于所述反应仓外壁和储水仓内壁之间，所述净化器出水管的另一端于管口处设有出水管水位调节阀。

上述结构中，还包括水处理池，所述水处理池通过隔板分隔成藻类养殖池和沉淀池以及储水池，所述沉淀池和储水池之间设有液位调节阀，所述储水池的底部通过第二动力泵连接有蛋白质分离器。

上述结构中，所述蛋白质分离器包括外仓和内仓，所述内仓位于所述外仓的内部，所述内仓的上部设有泡沫发生板，所述外仓的顶部设有与外仓顶端相通的废液收集仓，所述废液收集仓的底部侧壁设有废液排出管，通过所述废液排出管的废液将排至所述藻类养殖池内，所述外仓的外侧设有与所述内仓相通的进气管和进水口，所述进气管的一端连接有气泵，所述气泵通过所述进气管将空气注入所述内仓中，所述进水口与所述第二动力泵相连，所述第二动力泵将所述储水池中的水注入所述内仓中，所述外仓的底部外壁处设有出水口，所述出水口的一端位于所述内仓和外仓的侧壁之间，所述出水口的另一端通过管道将经蛋白质分离器分离后的净化水回流至所述养殖池中。

上述结构中，所述养殖池底部的筛板呈锥形，所述筛孔的孔径小于所述中心孔的孔径，所述中心孔处可移动设置有重力球，所述重力球用于阻塞或疏通所述中心孔。

上述结构中，所述筛孔的孔径为5-10mm，所述筛孔围绕所述中心孔均匀分布于所述筛板上。

上述结构中，所述养殖池内围绕所述筛板四周分布有若干造流泵，所述造流泵的射流方向垂直于所述造流泵和中心孔的连线，且造流泵的射流方向在周向上相一致。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型实施例中，本实用新型提供的内陆工厂化无污染海产养殖系统，通过该养殖系统可以有效的将养殖过程中多余的有机物分离出来，保持养殖水体的优质环境，从根源上切断污染的恶性循环链，使养殖水体可循环使用，且分离出的有机物可作为绿色植物的优质有机肥料加以利用。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例中内陆工厂化无污染海产养殖系统结构示意图。

图2为本实用新型实施例中内陆工厂化无污染海产养殖系统的造流泵分布示意图。

图3为本实用新型实施例中内陆工厂化无污染海产养殖系统结构的养殖池底部局部放大图。

图4为本实用新型实施例中位于养殖池底部的筛板的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中养殖池底部通过重力球开合筛板的中心孔时，水体中有机物流向示意图。

图6为本实用新型内陆工厂化无污染海产养殖系统实施例中的有机废物分离器结构示意图。

图7为本实用新型内陆工厂化无污染海产养殖系统实施例中的过滤池结构示意图。

图8为本实用新型实内陆工厂化无污染海产养殖系统施例中的水质净化器结构示意图。

图9为本实用新型实施例中内陆工厂化无污染海产养殖系统结构结合水处理池进行资源循环利用示意图。

图10为本实用新型内陆工厂化无污染海产养殖系统实施例中的蛋白质分离器结构示意图。

图中：1、养殖池；2、有机废物分离器；3、过滤池；4、水质净化器；5、滤网；6、第一动力泵；7、筛板；8、重力球；9、蛋白质分离器；10、水处理池；10-1、藻类养殖池；10-2、沉淀池；10-3、储水池；11、造流泵；12、第二动力泵；13、液位调节阀；21、分离器进水口；22、水气混合泵；23、分离器主体；24、气泡收集杯；25、分离器排污口；221、水气出口；31、过滤池进水管；32、过滤池出水管；41、储水仓；42、反应仓；43、曝气泵；44、曝气管；45、净化器进水管；46、净化器出水管；47、出水管水位调节阀；48、净化器排污口；71、中心孔；72、筛孔；91、外仓；92、内仓；93、泡沫发生板；94、出水口；95、进水口；96、进气管；97、气泵；98、废液收集仓；99、废液排出管。

【具体实施方式】

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

参照图1所示，本实用新型揭示了内陆工厂化无污染海产养殖系统，包括养殖池1和有机废物分离器2，有机废物分离器2设置于养殖池1的水面上，养殖池1的底部通过设有中心孔71和筛孔72的筛板7与过滤池3相通，过滤池3中设有可上下移动的滤网5，过滤池3的底端通过第一动力泵6与水质净化器4相连，将水质净化器4处理后的净化水通过管道回流至养殖池1中，当然，可以理解的，有机废物分离器2可以通过浮体材料漂浮设置在水面上，也可以通过水位检测装置控制调节使其位于水面的相对位置，通过该养殖系统，有效的实现多层净化，首先经有机废物分离器2将悬浮的可溶性有机物从水体中分离并从排出，再次通过设置筛板7将沉淀的有机物分成大型有机物和小型有机物，并分别经过滤池3和水质净化器4逐层排除，以达到全面净化水体的效果，为了防止养殖池1内的水产经过筛板7的中心孔71流失，参考图3、图5和图7所示，本实施例中，特通过可以移动的重力球8实现开启或闭合，同时配合过滤池3中的滤网5实现对大型有机物的打捞作业，极为便捷，同时减轻水质净化器4处理大型有机物的负担，有效实现分工协作，提高整个养殖系统的净化效率，具体的，在过滤池3的中部侧壁处设置有过滤池进水管31以及底部设置过滤池出水管32，过滤池进水管31和过滤池出水管32分别与筛板7和水质净化器4的净化器进水管45相通，实现水体在养殖池1和水质净化器4之间构成净化循环回流。

为了对浮游在水体中的悬浮性有机物进行高效的分离并排出，参考图6所示，本实施例中采用的有机废物分离器2包括分离器主体23，分离器主体23呈中空的管体；分离器主体23的侧边设有分离器进水口21，分离器进水口21处设有水气混合泵22，水气混合泵22设有与分离器主体23相通的水气出口221，分离器主体23的顶部装有气泡收集杯24，气泡收集杯24的顶部设有分离器排污口25，可以理解的，在水气混合泵22从分离器进水口21抽水的同时可以吸取空气，以达到混合水和空气产生气泡带走有机物的功效，当然，这种吸取空气的方式可以是水气混合泵22抽水形成的负压，也可以是在水气混合泵22中设置相应的进气管96，在这种有机废物分离器2的作业下，极大减少养殖池1内的浮游有机物。

为了对经过筛板7过滤出的小型有机物进行净化，参考图8所示，本实施例中采用的水质净化器4包括储水仓41以及设于储水仓41内部的反应仓42，储水仓41为顶端设有净化器排污口48的腔体，反应仓42位于该腔体的底部，储水仓41的外侧设有与反应仓42相通的曝气管44和净化器进水管45，曝气管44向储水仓41外延伸的一端通过可调节阀与曝气泵43的出气口相连，储水仓41的底部侧壁上设有净化器出水管46，净化器出水管46的一端位于反应仓42外壁和储水仓41内壁之间，净化器出水管46的另一端于管口处设有出水管水位调节阀47，这样就经过水质净化器4净化后的净化水便重新回流到养殖池1中，有效实现水体净化；同时，第一动力泵6将过滤池3过滤后的水抽取至水质净化器4，有效保障过滤池3中的水位低于养殖池1，使得养殖池1内的水持续不断的穿过筛板7流向过滤池3，形成循环净化，为了提高有机物的在筛板7处的过滤效率，参考图2所示，养殖池1内围绕筛板7四周分布有若干造流泵11，造流泵11的射流方向垂直于造流泵11和中心孔71的连线，且造流泵11的射流方向在周向上相一致，当然可以理解的，由于南北半球的水流形成漩涡的方向相反，可以根据实际需要布置造流泵11，以有效形成强力漩涡使有机物汇聚与养殖池1中心的筛板7处，提高水体过滤效率；此外，为了进一步提高筛板7的过滤效果，参考图4所示，本实施例中，在养殖池1底部设置锥形的筛板7，筛孔72的孔径小于中心孔71的孔径，这样通过中心孔71处重力球8的提起或放下，实现阻塞或疏通中心孔71，通过实验发现，筛孔72的孔径为5-10mm，筛孔72围绕中心孔71均匀分布于筛板7上，可以提高过滤效果，同时确保养殖池1内的水产不会随水体流失。

为了提高养殖系统的整体资源利用率，参考图9所示，该养殖系统还包括水处理池10，水处理池10通过隔板分隔成藻类养殖池10-1和沉淀池10-2以及储水池10-3，沉淀池10-2和储水池10-3之间设有液位调节阀13，储水池10-3的底部通过第二动力泵12连接有蛋白质分离器9，参考图10所示，该蛋白质分离器9包括外仓91和内仓92，内仓92位于外仓91的内部，内仓92的上部设有泡沫发生板93，外仓91的顶部设有与外仓91顶端相通的废液收集仓98，废液收集仓98的底部侧壁设有废液排出管99，通过废液排出管99的废液将排至藻类养殖池10-1内，外仓91的外侧设有与内仓92相通的进气管96和进水口95，进气管96的一端连接有气泵97，气泵97通过进气管96将空气注入内仓92中，进水口95与第二动力泵12相连，第二动力泵12将储水池10-3中的水注入内仓92中，外仓91的底部外壁处设有出水口94，出水口94的一端位于内仓92和外仓91的侧壁之间，出水口94的另一端通过管道将经蛋白质分离器9分离后的净化水回流至养殖池1中，这样有效的利用有机废物分离器2和水质净化器4以及蛋白质分离器9分离处的携带有高养分的污水，实现藻类繁殖的肥料需要，同时可以进一步将污水净化后循环供养殖池1使用，提高资源的利用率，有效实现养殖环境的良性循环，提高养殖质量。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (8)

1.内陆工厂化无污染海产养殖系统，其特征在于：包括养殖池和有机废物分离器，所述有机废物分离器设置于所述养殖池的水面上，所述养殖池的底部通过设有中心孔和筛孔的筛板与过滤池相通，所述过滤池中设有可上下移动的滤网，所述过滤池的底端通过第一动力泵与水质净化器相连，所述水质净化器处理后的净化水通过管道回流至所述养殖池中。

2.根据权利要求1所述的内陆工厂化无污染海产养殖系统，其特征在于：所述有机废物分离器包括分离器主体，所述分离器主体呈中空的管体；所述分离器主体的侧边设有分离器进水口，所述分离器进水口处设有水气混合泵，所述水气混合泵设有与所述分离器主体相通的水气出口，所述分离器主体的顶部装有气泡收集杯，所述气泡收集杯的顶部设有分离器排污口。

3.根据权利要求1所述的内陆工厂化无污染海产养殖系统，其特征在于：所述水质净化器包括储水仓以及设于所述储水仓内部的反应仓，所述储水仓为顶端设有净化器排污口的腔体，所述反应仓位于该腔体的底部，所述储水仓的外侧设有与所述反应仓相通的曝气管和净化器进水管，所述曝气管向储水仓外延伸的一端通过可调节阀与曝气泵的出气口相连，所述储水仓的底部侧壁上设有净化器出水管，所述净化器出水管的一端位于所述反应仓外壁和储水仓内壁之间，所述净化器出水管的另一端于管口处设有出水管水位调节阀。

4.根据权利要求1或3所述的内陆工厂化无污染海产养殖系统，其特征在于：还包括水处理池，所述水处理池通过隔板分隔成藻类养殖池和沉淀池以及储水池，所述沉淀池和储水池之间设有液位调节阀，所述储水池的底部通过第二动力泵连接有蛋白质分离器。

5.根据权利要求4所述的内陆工厂化无污染海产养殖系统，其特征在于：所述蛋白质分离器包括外仓和内仓，所述内仓位于所述外仓的内部，所述内仓的上部设有泡沫发生板，所述外仓的顶部设有与外仓顶端相通的废液收集仓， 所述废液收集仓的底部侧壁设有废液排出管，通过所述废液排出管的废液将排至所述藻类养殖池内，所述外仓的外侧设有与所述内仓相通的进气管和进水口，所述进气管的一端连接有气泵，所述气泵通过所述进气管将空气注入所述内仓中，所述进水口与所述第二动力泵相连，所述第二动力泵将所述储水池中的水注入所述内仓中，所述外仓的底部外壁处设有出水口，所述出水口的一端位于所述内仓和外仓的侧壁之间，所述出水口的另一端通过管道将经蛋白质分离器分离后的净化水回流至所述养殖池中。

6.根据权利要求1所述的内陆工厂化无污染海产养殖系统，其特征在于：所述养殖池底部的筛板呈锥形，所述筛孔的孔径小于所述中心孔的孔径，所述中心孔处可移动设置有重力球，所述重力球用于阻塞或疏通所述中心孔。

7.根据权利要求6所述的内陆工厂化无污染海产养殖系统，其特征在于：所述筛孔的孔径为5-10mm，所述筛孔围绕所述中心孔均匀分布于所述筛板上。

8.根据权利要求1所述的内陆工厂化无污染海产养殖系统，其特征在于：所述养殖池内围绕所述筛板四周分布有若干造流泵，所述造流泵的射流方向垂直于所述造流泵和中心孔的连线，且造流泵的射流方向在周向上相一致。