CN103753628B - 一种模切机进料架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及模切加工技术，尤其涉及一种模切机进料架。模切机进料架包括左壁和右壁、固定连接于左壁和右壁之间的过料平台以及设置于过料平台上方向压料板，压料板与左壁及右壁之间具有弹性部件，弹性部件的弹力方向为使压料板趋于压向过料平台，所述压料板具有弯折段和连接段，弯折段与连接段之间呈钝角，且钝角的顶部具有圆弧过渡。本发明提供一种张力相对平衡、不易擦伤被模切材料模切机进料架。

Description

一种模切机进料架
技术领域
本发明涉及模切加工技术，尤其涉及一种模切机进料架。
背景技术
模切产品广泛用于汽车制造、电子行业。尤其是平面显示行业，更是无处不用到层状薄型材料，绝缘材料、防震材料、耐热隔热材料、胶贴产品、防尘材料、屏蔽材料等均需采用模切技术加工制造。
以工作原理区分，模切机分为轮转式模切机和平压式模切机。其中平压式模切机因其价格实惠，能够适应短周期定单，应用非常广泛。平压式模切机一般要包括一个进料架，用于进料辅正和张力平衡。
现有技术中，进料架均除支架和过料平台外，还设置一压料辊或压料板，与支架固定连接，用以防止被模切材料跳动。然而，这种方案的不足之处也是显而易见的，压料板与过料平台之间的过料间隙太大时，起不到吸收跳动和张力平衡的作用，压料板与过料平台之间的间隙太小，当被模切材料的跳动较大时，被模切材料与压料板之间的作用力和反作用力也较大，易擦伤被模切材料，尤其是高速模切时，擦伤更为严重。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种模切机进料架。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现。
一种模切机进料架，包括左壁和右壁，以及固定连接于左壁和右壁之间的过料平台，其特征在于：还包括设置于过料平台上方向压料板，压料板与左壁及右壁之间具有弹性部件，弹性部件的弹力方向为使压料板驱于压向过料平台。
模切机进料架，其特征在于：左壁及右壁分别固定连接一侧板，两侧板之间可转动地穿设一转轴，所述压料板固定连接于所述转轴，所述弹性部件直接作用于转轴与侧板之间。
模切机进料架，其特征在于：所述压料板具有弯折段和连接段，弯折段与连接段之间呈钝角，且钝角的顶部具有圆弧过渡。
模切机进料架，其特征在于：所述弹性部件是一拉伸弹簧，所述转轴的侧壁上固定设置一挂接位，拉伸弹簧挂接于所述挂接位与左壁或右壁之间。
模切机进料架，其特征在于：所述左壁及所述右壁均设置一摆臂，摆臂的一端通过螺丝钉锁定于左壁或右壁，摆臂的另一端所述述挂接位分别挂接于拉伸弹簧的两端。
模切机进料架，其特征在于：还包括挡套，挡套设置于侧板外侧，并通过螺丝钉与转轴连接，所述弹性部件是设置于所述挡套内的扭簧，扭簧作用于所述侧板与所述转轴之间。
模切机进料架，其特征在于：所述挡套与所述侧板构成封闭空间。
模切机进料架，其特征在于：所述转轴的一端设有操作手柄，所述转轴与所述侧板之间还具有用于锁定和解除锁定所述转轴的定位孔和定位销，定位孔和定位销可以采用现有技术中的锁定方式。
模切机进料架，其特征在于：左壁及右壁分别固定连接一侧板，两侧板之间可转动地穿设一转轴，所述压料板固定连接于所述转轴，所述弹性部件直拉作用于转轴与左壁及右壁之间；所述压料板具有弯折段和连接段，弯折段与连接段之间呈钝角，且钝角的顶部具有圆弧过渡；所述弹性部件是一拉伸弹簧，所述转轴的侧壁上固定设置一挂接位，拉伸弹簧挂接于所述挂接位与左壁或右壁之间；所述左壁及所述右壁均设置一摆臂，摆臂的一端通过螺丝钉锁定于左壁或右壁，摆臂的另一端所述述挂接位分别挂接于拉伸弹簧的两端；所述转轴的一端设有操作手柄，所述转轴与所述侧板之间还具有用于锁定和解除锁定所述转轴的定位孔和定位销，定位孔和定位销可以采用现有技术中的锁定方式。
模切机进料架，其特征在于：左壁及右壁分别固定连接一侧板，两侧板之间可转动地穿设一转轴，所述压料板固定连接于所述转轴，所述弹性部件直拉作用于转轴与左壁及右壁之间；所述压料板具有弯折段和连接段，弯折段与连接段之间呈钝角，且钝角的顶部具有圆弧过渡；还包括挡套，挡套设置于侧板外侧，并通过螺丝钉与转轴连接，所述弹性部件是设置于所述挡套内的扭簧，扭簧作用于所述侧板与所述转轴之间；所述挡套与所述侧板构成封闭空间；所述转轴的一端设有操作手柄，所述转轴与所述侧板之间还具有用于锁定和解除锁定所述转轴的定位孔和定位销，定位孔和定位销可以采用现有技术中的锁定方式。
本发明的模切机进料架，压料板与左壁及右壁之间具有弹性部件，弹性部件的弹力方向为使压料板驱于压向过料平台，可以通过弹性部件吸收被模切材料的跳动，减少反作用力，从而可以将过料间隙设置为较小甚至没有间隙。与现有技术相比，因为反作用力小了，张力稳定，被模切材料也不容易擦伤。
附图说明
图1是进料架在模切机上应用位置的示意图。
图2是本发明第一个实施例的示意图。
图3是本发明第二个实施例的示意图。
图4是本发明第一个实施例侧板及扭簧的示意图。
图5是本发明第一个实施例侧板及扭簧的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步详述。
参考图1，是进料架在模切机上应用位置的示意图，进料架001位于模切机000的放料端，用于进料辅正和张力平衡。
参考图2，本发明第一个实施例是一种模切机进料架，包括左壁101和右壁102，以及固定连接于左壁101和右壁102之间的过料平台103，还包括设置于过料平台103上方向压料板104，压料板104与左壁101及右壁102之间具有弹性部件，弹性部件的弹力方向为使压料板104驱于压向过料平台103。
本实施例中，左壁101及右壁102分别固定连接一侧板105，两侧板105之间可转动地穿设一转轴106，所述压料板104固定连接于所述转轴106，所述弹性部件直拉作用于转轴106与左壁及右壁之间；所述压料板104具有弯折段和连接段，弯折段与连接段之间呈钝角，且钝角的顶部具有圆弧过渡；所述弹性部件是一拉伸弹簧107，所述转轴的侧壁上固定设置一挂接位，拉伸弹簧挂接于所述挂接位与左壁或右壁之间；所述左壁及所述右壁均设置一摆臂108，摆臂108的一端通过螺丝钉锁定于左壁或右壁，摆臂的另一端所述述挂接位分别挂接于拉伸弹簧的两端；所述转轴的一端设有操作手柄，所述转轴与所述侧板之间还具有用于锁定和解除锁定所述转轴的定位孔和定位销，定位孔和定位销可以采用现有技术中的锁定方式，解除锁定时，压料板在弹性部件的作用下工作，锁定转轴时用于通过手柄翻转转轴和压料板后，在不压料状态下的锁定，目的是为了穿料方便和不需压料时使用。
参考图3-图5，本发明第二个实施例是一种模切机进料架，包括左壁201和右壁202，以及固定连接于左壁201和右壁202之间的过料平台206，还包括设置于过料平台206上方向压料板205，压料板205与左壁及右壁之间具有弹性部件，弹性部件的弹力方向为使压料板205驱于压向过料平台206。
本实施例中，左壁201及右壁202分别固定连接一侧板203，两侧板203之间可转动地穿设一转轴204，所述压料板205固定连接于所述转轴204，所述弹性部件通过侧板作用于转轴204左壁及右壁之间；所述压料板205具有弯折段和连接段，弯折段与连接段之间呈钝角，且钝角的顶部具有圆弧过渡；还包括挡套207，挡套设置于侧板203外侧，并通过螺丝钉与转轴204连接，所述弹性部件是设置于所述挡套内的扭簧208，扭簧208作用于所述侧板203与所述转轴204之间；所述挡套与所述侧板构成封闭空间；所述转轴的一端设有操作手柄，所述转轴与所述侧板之间还具有用于锁定和解除锁定所述转轴的定位孔和定位销，定位孔和定位销可以采用现有技术中的锁定方式。

Claims (8)

1.一种模切机进料架，包括左壁和右壁，以及固定连接于左壁和右壁之间的过料平台，其特征在于：还包括设置于过料平台上方向压料板，压料板与左壁及右壁之间具有弹性部件，弹性部件的弹力方向为使压料板趋于压向过料平台，所述压料板具有弯折段和连接段，弯折段与连接段之间呈钝角，且钝角的顶部具有圆弧过渡。
2.根据权利要求1所述的模切机进料架，其特征在于：左壁及右壁分别固定连接一侧板，两侧板之间可转动地穿设一转轴，所述压料板固定连接于所述转轴，所述弹性部件直接作用于转轴与侧板之间。
3.根据权利要求2所述的模切机进料架，其特征在于：所述弹性部件是一拉伸弹簧，所述转轴两端的侧壁上各固定设置一挂接位，拉伸弹簧挂接于所述挂接位与左壁及右壁之间。
4.根据权利要求3所述的模切机进料架，其特征在于：所述左壁及所述右壁均设置一摆臂，摆臂的一端通过螺丝钉锁定于左壁或右壁，摆臂的另一端和所述挂接位分别挂接于拉伸弹簧的两端。
5.根据权利要求2所述的模切机进料架，其特征在于：还包括挡套，挡套设置于侧板外侧，并通过螺丝钉与转轴连接，所述弹性部件是设置于所述挡套内的扭簧，扭簧作用于所述侧板与所述转轴之间。
6.根据权利要求5所述的模切机进料架，其特征在于：所述挡套与所述侧板构成封闭空间。
7.根据权利要求2-6任意一项所述的模切机进料架，其特征在于：所述转轴的一端设有操作手柄，所述转轴与所述侧板之间还具有用于锁定和解除锁定所述转轴的定位孔和定位销，定位孔和定位销之间以插接配合方式进行锁定。
8.根据权利要求1所述的模切机进料架，其特征在于：左壁及右壁分别固定连接一侧板，两侧板之间可转动地穿设一转轴，所述压料板固定连接于所述转轴，所述弹性部件接作用于转轴与左壁及右壁之间；还包括挡套，挡套设置于侧板外侧，并通过螺丝钉与转轴连接，所述弹性部件是设置于所述挡套内的扭簧，扭簧作用于所述侧板与所述转轴之间；所述挡套与所述侧板构成封闭空间；所述转轴的一端设有操作手柄，所述转轴与所述侧板之间还具有用于锁定和解除锁定所述转轴的定位孔和定位销，定位孔和定位销以插接配合方式进行锁定。
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