CN103753044B - 一种上线机 - Google Patents

一种上线机 Download PDF

Info

Publication number
CN103753044B
CN103753044B CN201410030425.7A CN201410030425A CN103753044B CN 103753044 B CN103753044 B CN 103753044B CN 201410030425 A CN201410030425 A CN 201410030425A CN 103753044 B CN103753044 B CN 103753044B
Authority
CN
China
Prior art keywords
flitch
soldering tip
standard grade
welder
workbench
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410030425.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103753044A (zh
Inventor
李志强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN SILONE TONGHUI TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHENZHEN SILONE TONGHUI TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN SILONE TONGHUI TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHENZHEN SILONE TONGHUI TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410030425.7A priority Critical patent/CN103753044B/zh
Publication of CN103753044A publication Critical patent/CN103753044A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103753044B publication Critical patent/CN103753044B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/10Spot welding; Stitch welding
    • B23K11/11Spot welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30Features relating to electrodes
    • B23K11/31Electrode holders and actuating devices therefor
    • B23K11/318Supporting devices for electrode holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/36Auxiliary equipment

Abstract

本发明涉及非接触式卡片制造的技术领域,特别涉及一种上线机,上线机用于生产非接触式卡片中线圈的埋置,包括机架,所述机架具有工作台,所述工作台上设有焊接装置以及移送装置,所述焊接装置用于将线圈焊入料板中,料板设于所述移送装置上,所述移送装置用于将料板移送至所述焊接装置的焊接位,所述移送装置包括将料板移至所述焊接装置下方的XY伺服平台以及举升料板至焊接位的举升机构,所述举升机构设于所述XY伺服平台上。移送装置将料板移送至焊接装置的焊接位,而不是移动较重的焊头,料板重量较轻,移动料板的速度也较快,从而提高了上线机的生产效率,并且由于料板的质量较轻,料板的定位容易控制,确保了加工精度。

Description

一种上线机
技术领域
本发明涉及非接触式卡片制造的技术领域,特别涉及一种上线机。
背景技术
随着智能卡实用的范围越来越广,非接触式卡的需求也日益增大。而目前非接触式卡的埋线方式比较单一,基本都采用的是单列焊头移动式往复埋线。
现有上线机采用移动焊头的方式工作,由于焊头较重,移动焊头速度慢,导致生产效率低,并且由于焊头较重,难于保证加工精度。
现有上线机采用单列焊头移动工作,需要在料板上逐列完成上线动作,造成工序多,工作位移大,同样也导致生产效率低。
现有上线机采用单列焊头,在以后的工作中,某一焊头出现故障,整列焊头都不工作,需整列焊头拆下,进行检测维修,维修较麻烦。
发明内容
针对现有技术不足,本发明提出一种上线机,通过移动料板至焊接位而不是移动焊头,旨在解决现有的上线机移动焊头工作,由于焊头较重,移动焊头速度慢,导致生产效率低,并且难于保证加工精度的问题。
本发明提出的技术方案是:
一种上线机,用于生产非接触式卡片中线圈的埋置,包括机架,所述机架具有工作台,所述工作台上设有:
焊接装置,用于将线圈焊入料板中;
移送装置,料板设于其上,用于将料板移送至所述焊接装置的焊接位;
所述移送装置包括将料板移至所述焊接装置下方的XY伺服平台以及举升料板至焊接位的举升机构,所述举升机构设于所述XY伺服平台上。
进一步地,所述焊接装置包括固定架以及焊头,所述固定架固定于所述工作台上,所述焊头设于所述固定架上。
进一步地,所述固定架包括固定板以及支撑杆,所述支撑杆一端固定于所述工作台上,另一端与所述固定板连接,所述焊头具有焊点部,所述焊头穿设于所述固定板,所述焊点部朝下布置并且与所述工作台具有间隙。
进一步地,所述固定板上的所述焊头呈阵列布置。
进一步地,各所述焊头为模块化结构。
进一步地,所述焊头为具有弹性焊点的点焊头。
进一步地,所述XY伺服平台具有X轴平台以及滑设于所述X轴平台上的Y轴平台,所述X轴平台水平固定于所述工作台11上,所述举升机构与所述Y轴平台连接。
进一步地,所述举升机构包括基板、气缸以及升降板,所述基板与所述Y轴平台连接,所述气缸设于所述基板上,所述气缸具有输出轴,所述输出轴与所述升降板连接。
进一步地,所述升降板下端面设有导向柱,所述导向柱穿设于所述基板。
进一步地,所述升降板下端面设有数个所述导向柱,数个所述导向柱对称布置于所述升降板的两端。
根据上述的技术方案,本发明有益效果:移送装置将料板移送至焊接装置的焊接位,而不是移动较重的焊头,料板重量较轻,移动料板的速度也较快,从而提高了上线机的生产效率,并且由于料板的质量较轻,料板的定位容易控制,确保了加工精度。
附图说明
图1是本发明实施例提供的上线机的分解图;
图2是本发明实施例提供的上线机工作时的示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1~2所示,为本发明提供的一较佳实施例。
如图1和图2所示,本发明实施例提出一种上线机,用于生产非接触式卡片中线圈4的埋置,包括机架1,机架1具有工作台11,工作台11上设有:
焊接装置2,用于将线圈4焊入料板5中;
移送装置3,料板5设于其上,用于将料板5移送至焊接装置2的焊接位;
移送装置3包括将料板移5至焊接装置2下方的XY伺服平台31以及举升料板5至焊接位的举升机构32,举升机构32设于XY伺服平台31上。。
移送装置3将料板5移送至焊接装置2的焊接位,而不是移动较重的焊头,料板5重量较轻,移动料板5的速度也较快,从而提高了上线机的生产效率,并且由于料板5重量较轻,料板的定位容易控制,确保了加工精度。
焊接位是指焊接装置2能够把线圈4焊入料板5中的位置。
机架1由数个连接杆12组成的矩形筐体,工作台11设于矩形筐体的顶端。
机架1的底端设脚轮13,本实施中,脚轮13的数量为四个,四个脚轮13分别设于矩形筐体的四角处。机架1上的脚轮13便于机架1在地面上移动。
本发明实施例中,焊接装置2包括固定架21以及焊头22,固定架21固定于工作台11上,焊头22设于固定架21上。焊头22通过固定架21固定在工作台11上。
本发明实施例中,固定架21包括固定板211以及支撑杆212,支撑杆212一端固定于工作台11上,另一端与固定板211连接,焊头22具有焊点部221,焊头22穿设于固定板211,焊点部221朝下布置并且与工作台11具有间隙。移送装置3将料板5移送至焊接装置2的下方,并使料板5中的线圈4与焊头22的焊点部221接触,焊头22的焊点部221将线圈4焊入料板5中。
焊头22固定于固定板211上,并与工作台11具有间隙,以供移送装置3带动料板5穿过焊头22的焊点部221下方。
焊接位处于焊头22的焊点部221与工作台11之间的间隙中。
本发明实施例中,固定板221上的焊头22呈阵列布置。根据料板5上需焊入线圈4的列数而设定焊头22的列数,从而实现整板上线,减少工序,缩短完成料板5需等待的时间,提高工作效率。
本发明实施中,各焊头22为模块化结构。模块化结构指的是其能够相对独立工作,是独立结构。每列焊头22中某一焊头22出现故障时,因焊头22为模块化设计,其它焊头22还可以正常工作,只拆下出现故障的焊头22,进行维修,为此,在某一焊头22出现故障时并不影响其它焊头22正常工作,并且能够快速维修。
本发明实施例中,焊头22为具有弹性焊点的点焊头。焊头22具有弹性焊点,能够更好地与料板5接触。
本发明实施例中,XY伺服平台31具有X轴平台311以及滑设于X轴平台311上的Y轴平台312,X轴平台311水平固定于工作台11上,举升机构32与Y轴平台312连接。XY伺服平台31带动举升机构32在X轴平台311和Y轴平台312上移动,进而带动举升机构32上的料板5在XY轴上的移动。
XY伺服平台31采用高精度的伺服电机和传动丝杆,尽可能的降低误差,保证运动精度,较小的运动位移和电机的快速反应,使得上线机的工作效率得到了极大的提高。
本发明实施例中,举升机构32包括基板321、气缸322以及升降板323,基板321与Y轴平台312连接,气缸322设于基板321上,气缸322具有输出轴(在图中未标注),输出轴与升降板323连接。XY伺服平台31将料板5移送至焊头22的焊点部221下方,举升机构32中的气缸322驱动升降板323上升,使升降板323上的料板5处于焊接位,料板5中的线圈4与焊头22的焊点部221接触,焊头22的焊点部221将线圈4焊入料板5中。
气缸322驱使升降板323的升降,为料板5更换提供了充足的空间,且通过气缸322的调节,上线机能适应不同厚度的料板5。
本发明实施例中,升降板323下端面设有导向柱324,导向柱324穿设于基板321。气缸322驱使升降板323的升降,同样,也带动导向柱324上下运动,因基板321对导向柱324具有径向限制作用,使导向柱324作直线运动,确保了升降板323的平面性。
优选地,升降板323下端面设有数个导向柱324,数个导向柱对称布置于升降板的两端。升降板323呈矩形,本实施例中,导向柱324的数量为4个,每个导向柱324设于升降板323的四角处。
上线机还可以与工控机连接,在工控机的作用下,实现上线机的自动化运行及对料板5上的卡片计数。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种上线机,用于生产非接触式卡片中线圈的埋置,包括机架,所述机架具有工作台,其特征在于,所述工作台上设有:
焊接装置,用于将线圈焊入料板中;
移送装置,料板设于其上,用于将料板移送至所述焊接装置的焊接位;
所述移送装置包括将料板移至所述焊接装置下方的XY伺服平台以及举升料板至焊接位的举升机构,所述举升机构设于所述XY伺服平台上,所述XY伺服平台具有X轴平台以及滑设于所述X轴平台上的Y轴平台,所述X轴平台水平固定于所述工作台上,所述举升机构与所述Y轴平台连接;
所述焊接装置包括固定架以及焊头,所述固定架固定于所述工作台上,所述焊头设于所述固定架上;
所述固定架包括固定板以及支撑杆,所述支撑杆一端固定于所述工作台上,另一端与所述固定板连接;所述焊头具有焊点部,所述焊头穿设于所述固定板,所述焊点部朝下布置并且与所述工作台具有间隙。
2.如权利要求1所述的一种上线机,其特征在于,所述固定板上的所述焊头呈阵列布置。
3.如权利要求2所述的一种上线机,其特征在于,各所述焊头为模块化结构。
4.如权利要求2或3所述的一种上线机,其特征在于,所述焊头为具有弹性焊点的点焊头。
5.如权利要求1所述的一种上线机,其特征在于,所述举升机构包括基板、气缸以及升降板,所述基板与所述Y轴平台连接,所述气缸设于所述基板上,所述气缸具有输出轴,所述输出轴与所述升降板连接。
6.如权利要求5所述的一种上线机,其特征在于,所述升降板下端面设有导向柱,所述导向柱穿设于所述基板。
7.如权利要求6所述的一种上线机,其特征在于,所述升降板下端面设有数个所述导向柱,数个所述导向柱对称布置于所述升降板的两端。
CN201410030425.7A 2014-01-22 2014-01-22 一种上线机 Active CN103753044B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410030425.7A CN103753044B (zh) 2014-01-22 2014-01-22 一种上线机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410030425.7A CN103753044B (zh) 2014-01-22 2014-01-22 一种上线机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103753044A CN103753044A (zh) 2014-04-30
CN103753044B true CN103753044B (zh) 2016-04-06

Family

ID=50520445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410030425.7A Active CN103753044B (zh) 2014-01-22 2014-01-22 一种上线机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103753044B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0529816A1 (en) * 1991-07-29 1993-03-03 Fritz B. Prinz Method and apparatus for fabrication of three-dimensional articles by weld deposition
JPH06226496A (ja) * 1993-02-08 1994-08-16 Hitachi Zosen Corp 溶接装置
CN1672855A (zh) * 2005-04-20 2005-09-28 艾逖恩机电(深圳)有限公司 超声波焊线方法及其焊线装置
CN201900350U (zh) * 2010-04-22 2011-07-20 中山火炬开发区优凯自动化设备厂 一种焊接机
CN202291798U (zh) * 2011-10-31 2012-07-04 珠海市雷鸣达通讯技术发展有限公司 自动碰焊机
CN202667945U (zh) * 2012-07-26 2013-01-16 盖永进 生产蓄电池的数控穿壁焊设备
CN202726310U (zh) * 2012-07-31 2013-02-13 广州市新栋力超声电子设备有限公司 锂离子动力电池组超声波金属焊接机
CN203817648U (zh) * 2014-01-22 2014-09-10 深圳西龙同辉技术股份有限公司 一种上线机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0529816A1 (en) * 1991-07-29 1993-03-03 Fritz B. Prinz Method and apparatus for fabrication of three-dimensional articles by weld deposition
JPH06226496A (ja) * 1993-02-08 1994-08-16 Hitachi Zosen Corp 溶接装置
CN1672855A (zh) * 2005-04-20 2005-09-28 艾逖恩机电(深圳)有限公司 超声波焊线方法及其焊线装置
CN201900350U (zh) * 2010-04-22 2011-07-20 中山火炬开发区优凯自动化设备厂 一种焊接机
CN202291798U (zh) * 2011-10-31 2012-07-04 珠海市雷鸣达通讯技术发展有限公司 自动碰焊机
CN202667945U (zh) * 2012-07-26 2013-01-16 盖永进 生产蓄电池的数控穿壁焊设备
CN202726310U (zh) * 2012-07-31 2013-02-13 广州市新栋力超声电子设备有限公司 锂离子动力电池组超声波金属焊接机
CN203817648U (zh) * 2014-01-22 2014-09-10 深圳西龙同辉技术股份有限公司 一种上线机

Also Published As

Publication number Publication date
CN103753044A (zh) 2014-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104071570B (zh) 匹配电测机设备的自动送料机
CN102431366B (zh) 一种自动上下料的精雕机
CN105935835B (zh) 板材加工系统以及板材加工方法
CN104889708A (zh) 冷凝器弹性螺帽安装机
CN103962418A (zh) 整形装置
CN205021108U (zh) 冷凝器弹性螺帽安装机
CN105800304A (zh) 限位开关组装机的机体上料机构
CN204934847U (zh) 一种多点连续点焊设备
CN103042393A (zh) 铣磨复合机床
CN105437210A (zh) 三自由度机械手结构装置
CN104526364A (zh) 一种立式加工中心机床
CN203817648U (zh) 一种上线机
CN205704171U (zh) 一种龙门式焊接机器人
CN103753044B (zh) 一种上线机
CN205685094U (zh) 一种安装于车床内的桁架机械手
CN105108309A (zh) 一种搅拌摩擦焊接机构
CN104907892A (zh) 一种大型led灯安装框架的数控加工中心
CN102661700B (zh) 一种长行程丝杠安装精度的检测装置的使用方法
KR20160106235A (ko) 대형 팔레트 자동 교환 장치 및 상기 장치를 포함하는 대형 팔레트 자동 교환 고속 수평형 머시닝 센터
CN203497720U (zh) 取放装置
CN106078640A (zh) 一种3轴平面对位平台
CN207668378U (zh) 一种电子元件引脚折弯装置
CN105666108A (zh) 一种下压机构
CN105312806A (zh) 一种点焊机
CN204545662U (zh) 一种单轴伺服机器人焊接加工中心

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant