CN203817648U - 一种上线机 - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
本实用新型涉及非接触式卡片制造的技术领域,特别涉及一种上线机,上线机用于生产非接触式卡片中线圈的埋置,包括机架,所述机架具有工作台,所述工作台上设有焊接装置以及移送装置,所述焊接装置用于将线圈焊入料板中,料板设于所述移送装置上,所述移送装置用于将料板移送至所述焊接装置的焊接位,所述移送装置包括将料板移至所述焊接装置下方的XY伺服平台以及举升料板至焊接位的举升机构,所述举升机构设于所述XY伺服平台上。移送装置将料板移送至焊接装置的焊接位,而不是移动较重的焊头,料板重量较轻,移动料板的速度也较快,从而提高了上线机的生产效率,并且由于料板的质量较轻,料板的定位容易控制,确保了加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及非接触式卡片制造的技术领域,特别涉及一种上线机。
背景技术
随着智能卡实用的范围越来越广,非接触式卡的需求也日益增大。而目前非接触式卡的埋线方式比较单一,基本都采用的是单列焊头移动式往复埋线。
现有上线机采用移动焊头的方式工作,由于焊头较重,移动焊头速度慢,导致生产效率低,并且由于焊头较重,难于保证加工精度。
现有上线机采用单列焊头移动工作,需要在料板上逐列完成上线动作,造成工序多,工作位移大,同样也导致生产效率低。
现有上线机采用单列焊头,在以后的工作中,某一焊头出现故障,整列焊头都不工作,需整列焊头拆下,进行检测维修,维修较麻烦。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型提出一种上线机,通过移动料板至焊接位而不是移动焊头,旨在解决现有的上线机移动焊头工作,由于焊头较重,移动焊头速度慢,导致生产效率低,并且难于保证加工精度的问题。
本实用新型提出的技术方案是:
一种上线机,用于生产非接触式卡片中线圈的埋置,包括机架,所述机架具有工作台,所述工作台上设有:
焊接装置,用于将线圈焊入料板中;
移送装置,料板设于其上,用于将料板移送至所述焊接装置的焊接位;
所述移送装置包括将料板移至所述焊接装置下方的XY伺服平台以及举升料板至焊接位的举升机构,所述举升机构设于所述XY伺服平台上。
进一步地,所述焊接装置包括固定架以及焊头,所述固定架固定于所述工作台上,所述焊头设于所述固定架上。
进一步地,所述固定架包括固定板以及支撑杆,所述支撑杆一端固定于所述工作台上,另一端与所述固定板连接,所述焊头具有焊点部,所述焊头穿设于所述固定板,所述焊点部朝下布置并且与所述工作台具有间隙。
进一步地,所述固定板上的所述焊头呈阵列布置。
进一步地,各所述焊头为模块化结构。
进一步地,所述焊头为具有弹性焊点的点焊头。
进一步地,所述XY伺服平台具有X轴平台以及滑设于所述X轴平台上的Y轴平台,所述X轴平台水平固定于所述工作台11上,所述举升机构与所述Y轴平台连接。
进一步地,所述举升机构包括基板、气缸以及升降板,所述基板与所述Y轴平台连接,所述气缸设于所述基板上,所述气缸具有输出轴,所述输出轴与所述升降板连接。
进一步地,所述升降板下端面设有导向柱,所述导向柱穿设于所述基板。
进一步地,所述升降板下端面设有数个所述导向柱,数个所述导向柱对称布置于所述升降板的两端。
根据上述的技术方案,本实用新型有益效果:移送装置将料板移送至焊接装置的焊接位,而不是移动较重的焊头,料板重量较轻,移动料板的速度也较快,从而提高了上线机的生产效率,并且由于料板的质量较轻,料板的定位容易控制,确保了加工精度。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的上线机的分解图;
图2是本实用新型实施例提供的上线机工作时的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1~2所示,为本实用新型提供的一较佳实施例。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提出一种上线机,用于生产非接触式卡片中线圈4的埋置,包括机架1,机架1具有工作台11,工作台11上设有:
焊接装置2,用于将线圈4焊入料板5中;
移送装置3,料板5设于其上,用于将料板5移送至焊接装置2的焊接位;
移送装置3包括将料板移5至焊接装置2下方的XY伺服平台31以及举升料板5至焊接位的举升机构32,举升机构32设于XY伺服平台31上。。
移送装置3将料板5移送至焊接装置2的焊接位,而不是移动较重的焊头,料板5重量较轻,移动料板5的速度也较快,从而提高了上线机的生产效率,并且由于料板5重量较轻,料板的定位容易控制,确保了加工精度。
焊接位是指焊接装置2能够把线圈4焊入料板5中的位置。
机架1由数个连接杆12组成的矩形筐体,工作台11设于矩形筐体的顶端。
机架1的底端设脚轮13,本实施中,脚轮13的数量为四个,四个脚轮13分别设于矩形筐体的四角处。机架1上的脚轮13便于机架1在地面上移动。
本实用新型实施例中,焊接装置2包括固定架21以及焊头22,固定架21固定于工作台11上,焊头22设于固定架21上。焊头22通过固定架21固定在工作台11上。
本实用新型实施例中,固定架21包括固定板211以及支撑杆212,支撑杆212一端固定于工作台11上,另一端与固定板211连接,焊头22具有焊点部221,焊头22穿设于固定板211,焊点部221朝下布置并且与工作台11具有间隙。移送装置3将料板5移送至焊接装置2的下方,并使料板5中的线圈4与焊头22的焊点部221接触,焊头22的焊点部221将线圈4焊入料板5中。
焊头22固定于固定板211上,并与工作台11具有间隙,以供移送装置3带动料板5穿过焊头22的焊点部221下方。
焊接位处于焊头22的焊点部221与工作台11之间的间隙中。
本实用新型实施例中,固定板221上的焊头22呈阵列布置。根据料板5上需焊入线圈4的列数而设定焊头22的列数,从而实现整板上线,减少工序,缩短完成料板5需等待的时间,提高工作效率。
本实用新型实施中,各焊头22为模块化结构。模块化结构指的是其能够相对独立工作,是独立结构。每列焊头22中某一焊头22出现故障时,因焊头22为模块化设计,其它焊头22还可以正常工作,只拆下出现故障的焊头22,进行维修,为此,在某一焊头22出现故障时并不影响其它焊头22正常工作,并且能够快速维修。
本实用新型实施例中,焊头22为具有弹性焊点的点焊头。焊头22具有弹性焊点,能够更好地与料板5接触。
本实用新型实施例中,XY伺服平台31具有X轴平台311以及滑设于X轴平台311上的Y轴平台312,X轴平台311水平固定于工作台11上,举升机构32与Y轴平台312连接。XY伺服平台31带动举升机构32在X轴平台311和Y轴平台312上移动,进而带动举升机构32上的料板5在XY轴上的移动。
XY伺服平台31采用高精度的伺服电机和传动丝杆,尽可能的降低误差,保证运动精度,较小的运动位移和电机的快速反应,使得上线机的工作效率得到了极大的提高。
本实用新型实施例中,举升机构32包括基板321、气缸322以及升降板323,基板321与Y轴平台312连接,气缸322设于基板321上,气缸322具有输出轴(在图中未标注),输出轴与升降板323连接。XY伺服平台31将料板5移送至焊头22的焊点部221下方,举升机构32中的气缸322驱动升降板323上升,使升降板323上的料板5处于焊接位,料板5中的线圈4与焊头22的焊点部221接触,焊头22的焊点部221将线圈4焊入料板5中。
气缸322驱使升降板323的升降,为料板5更换提供了充足的空间,且通过气缸322的调节,上线机能适应不同厚度的料板5。
本实用新型实施例中,升降板323下端面设有导向柱324,导向柱324穿设于基板321。气缸322驱使升降板323的升降,同样,也带动导向柱324上下运动,因基板321对导向柱324具有径向限制作用,使导向柱324作直线运动,确保了升降板323的平面性。
优选地,升降板323下端面设有数个导向柱324,数个导向柱对称布置于升降板的两端。升降板323呈矩形,本实施例中,导向柱324的数量为4个,每个导向柱324设于升降板323的四角处。
上线机还可以与工控机连接,在工控机的作用下,实现上线机的自动化运行及对料板5上的卡片计数。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种上线机,用于生产非接触式卡片中线圈的埋置,包括机架,所述机架具有工作台,其特征在于,所述工作台上设有:
焊接装置,用于将线圈焊入料板中;
移送装置,料板设于其上,用于将料板移送至所述焊接装置的焊接位;
所述移送装置包括将料板移至所述焊接装置下方的XY伺服平台以及举升料板至焊接位的举升机构,所述举升机构设于所述XY伺服平台上。
2.如权利要求1所述的一种上线机,其特征在于,所述焊接装置包括固定架以及焊头,所述固定架固定于所述工作台上,所述焊头设于所述固定架上。
3.如权利要求2所述的一种上线机,其特征在于,所述固定架包括固定板以及支撑杆,所述支撑杆一端固定于所述工作台上,另一端与所述固定板连接;所述焊头具有焊点部,所述焊头穿设于所述固定板,所述焊点部朝下布置并且与所述工作台具有间隙。
4.如权利要求3所述的一种上线机,其特征在于,所述固定板上的所述焊头呈阵列布置。
5.如权利要求4所述的一种上线机,其特征在于,各所述焊头为模块化结构。
6.如权利要求2~5任一所述的一种上线机,其特征在于,所述焊头为具有弹性焊点的点焊头。
7.如权利要求1所述的一种上线机,其特征在于,所述XY伺服平台具有X轴平台以及滑设于所述X轴平台上的Y轴平台,所述X轴平台水平固定于所述工作台上,所述举升机构与所述Y轴平台连接。
8.如权利要求7所述的一种上线机,其特征在于,所述举升机构包括基板、气缸以及升降板,所述基板与所述Y轴平台连接,所述气缸设于所述基板上,所述气缸具有输出轴,所述输出轴与所述升降板连接。
9.如权利要求8所述的一种上线机,其特征在于,所述升降板下端面设有 导向柱,所述导向柱穿设于所述基板。
10.如权利要求9所述的一种上线机,其特征在于,所述升降板下端面设有数个所述导向柱,数个所述导向柱对称布置于所述升降板的两端。
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CN103753044A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-04-30 | 深圳西龙同辉技术股份有限公司 | 一种上线机 |
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- 2014-01-22 CN CN201420041685.XU patent/CN203817648U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN103753044B (zh) * | 2014-01-22 | 2016-04-06 | 深圳西龙同辉技术股份有限公司 | 一种上线机 |
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