CN103752729B - 绕丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了绕丝机,包括支架,所述支架上设置有两根立柱,所述立柱两侧设置有卷绕轴,所述卷绕轴上设置有用于固定导线的凸起,所述卷绕轴连接有驱动结构。工人将导线拉直在凸起和立柱之间卷绕几圈后,开启转动电机,电机转动使得导线进行卷绕,卷绕之后导线两端就制成多股导线卷绕在一起适合与电容器接线端连接的粗导线,在卷绕之后将导线取出就完成了导线的卷绕操作,操作更简单,效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及电容器加工领域,具体是绕丝机。
背景技术
电容器是电路中常用的电气设备,电容器的连接导线不需要很粗,为了保证导线与电容器连接处比较牢靠,电容器的连接导线两端通过多次折弯叠加然后再缠绕的方式增加导线与电容器连接处的直径,使得连接导线与电容器的连接更加牢固。
现在一般都是工人手工将导线的两端折弯多次后叠加后缠绕,这样工人没拧几根手就痛了,因此工人工作积极性不高,而且效率很低。
发明内容
本发明针对现有技术不足,设计了绕丝机,这种绕丝机能够使得导线卷绕变得更加方便,卷绕效率提高,并且在卷绕后方便将导线取出。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:绕丝机,包括支架,所述支架上设置有两根立柱,每根所述立柱侧面分别对应设置有一根卷绕轴,所述卷绕轴上设置有用于固定导线的凸起,所述卷绕轴连接有驱动结构,所述立柱下端与所述支架滑动连接,所述立柱与所述支架之间设置有弹簧。
上述技术方案中,所述驱动结构为转动电机。
上述技术方案中,所述支架上还设置有刻度。
本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:本发明这种绕丝机能够使得导线卷绕变得更加方便,卷绕效率提高,并且在卷绕后方便将导线取出。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:参见图1,绕丝机,包括支架1,所述支架1上设置有两根立柱2,每根所述立柱2侧面分别对应设置有一根卷绕轴,两根卷绕轴3横向同轴,所述卷绕轴3上设置有用于固定导线的凸起31,所述卷绕轴3连接有驱动结构4,本实施例中,所述驱动结构4为转动电机。在制作导线时,工人将导线拉直在凸起31和立柱2之间卷绕几圈后,开启转动电机,电机转动使得导线进行卷绕,卷绕之后导线两端就制成多股导线卷绕在一起适合与电容器接线端连接的粗导线,在卷绕之后将导线取出就完成了导线的卷绕操作。
由于导线卷绕会将立柱2与卷绕轴3上的凸起31之间的导线拉紧,这使得在卷绕之后立柱和卷绕轴之间那段导线很难取下,因此所述立柱2下端与所述支架1滑动连接。采用这种结构的绕线机在卷绕时立柱2会根据导线的形变量稍稍滑动,使得导线取出时立柱2与卷绕轴3之间不会很紧,由于导线的形变量并不大,不会影响导线的卷绕质量。为了使得每次加工前立柱2都在支架1上的同一位置,所述立柱2与所述支架1之间设置有弹簧5。所述支架1上还设置有刻度6,通过立柱2的移动能够调节加粗导线的长度,通过刻度尺6对照能够准确定位。
Claims (3)
1.绕丝机,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)上设置有两根立柱(2),每根所述立柱(2)侧面分别对应设置有一根卷绕轴(3),所述卷绕轴(3)上设置有用于固定导线的凸起(31),所述卷绕轴(3)连接有驱动结构(4),所述立柱(2)下端与所述支架(1)滑动连接,所述立柱(2)与所述支架(1)之间设置有弹簧(5)。
2.如权利要求1所述的绕丝机,其特征在于:所述驱动结构(4)为转动电机。
3.如权利要求1所述的绕丝机,其特征在于:所述支架(1)上还设置有刻度(6)。
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2013
- 2013-12-26 CN CN201310729757.XA patent/CN103752729B/zh active Active
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