CN103752639B - 启动机输出轴冷挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种启动机输出轴冷挤压模具装置，包括上模架和下模架，其特征是：在所述上模架的下表面固定上凸模座，在上凸模座下表面固定上压板，在上凸模座内设置凸模固定套，在凸模固定套内设置凸模套，在凸模套内设置凸模；在所述下模架的上表面固定下模座，在下模座内设置下垫块，在下垫块的上表面设置应力圈，在应力圈内设置中阴圈，中阴圈型腔底部设置齿模芯，应力圈上部设置盖模板，在盖模板内设置盖模芯，在盖模板上部设置下压板，下压板与下模座固定；在所述下模架上安装齿型顶杆，齿型顶杆的上端穿过下垫块伸至齿模芯的下端，齿型顶杆的上端面为工件下表面的成型面。本发明可以实现工件尾部大孔、两段缩柄、齿型、中心孔的一次成型。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷挤压模具，尤其是一种启动机输出轴冷挤压模具。
背景技术
汽车启动电机的输出轴是电机上的一个重要零件，传统的输出轴加工工序是：先二次冷挤、金加工和滚齿等工序。采用传统的工艺存在输出轴加工工序多、时间长、浪费原材料、产品质量不稳定，尺寸精度低等缺点。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种启动机输出轴冷挤压模具，能够实现输出轴一次冷挤成型、节约原材料、提高生产效率。
按照本发明提供的技术方案，所述启动机输出轴冷挤压模具，包括上模架和下模架，其特征是：在所述上模架的下表面固定上凸模座，在上凸模座的下表面固定上压板，在上凸模座内设置凸模固定套，在凸模固定套内设置凸模套，在凸模套内设置凸模；在所述下模架的上表面固定下模座，在下模座内设置下垫块，在下垫块的上表面设置应力圈，在应力圈内设置中阴圈，中阴圈的内腔为放置工件的型腔，在中阴圈型腔底部设置齿模芯，应力圈上部设置盖模板，在盖模板内设置盖模芯，在盖模板上部设置下压板，下压板与下模座固定；在所述下模架上安装齿型顶杆，齿型顶杆的上端穿过下垫块伸至齿模芯的下端，齿型顶杆的上端面为工件下表面的成型面。
在所述上凸模座内设置凸模垫块，凸模垫块设置在凸模固定套的上表面与上模架的下表面之间。
本发明可以实现工件尾部大孔、两段缩柄、齿型、中心孔的一次成型，具有节约原材料、减少加工工序、节约时间、提高生产效率；并且外圆无需车加工，留20丝余量直接磨加工。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明所述工件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1所示：所述启动机输出轴冷挤压模具包括上模架1、凸模垫板2、上凸模座3、下压板4、螺栓5、下模座6、下模架7、凸模固定套8、上压板9、凸模套10、凸模11、盖模板12、应力圈13、齿模芯14、工件15、下垫块16、齿型顶杆17、盖模芯18、中阴圈19等。
如图1所示，本发明包括上模架1和下模架7，在上模架1的下表面固定上凸模座3，在上凸模座3的下表面固定上压板9，在上凸模座3内设置凸模固定套8，在凸模固定套8内设置凸模套10，在凸模套10内设置凸模11；在所述下模架7的上表面固定下模座6，在下模座6内设置下垫块16，在下垫块16的上表面设置应力圈13，在应力圈13内设置中阴圈19，中阴圈19的内腔为放置工件15的型腔，在中阴圈19型腔底部设置齿模芯14，应力圈13上部设置盖模板12，在盖模板12内设置盖模芯18，在盖模板12上部设置下压板4，下压板4通过螺栓5与下模座6固定；在所述下模架7上安装齿型顶杆17，齿型顶杆17的上端穿过下垫块16伸至齿模芯14的下端，齿型顶杆17的上端面为工件15下表面的成型面；
在所述上凸模座3内设置凸模垫块2，凸模垫块2设置在凸模固定套8的上表面与上模架1的下表面之间。
本发明在工作时，工件15放置于中阴圈19内，中阴圈19的内表面、齿模芯14的内表面和盖模芯18的内表面为工件15外表面的成型面，凸模11用于成型工件15上端的孔；本发明可以实现工件15尾部大孔、两段缩柄、齿型、中心孔的一次成型，具有节约原材料、减少加工工序、节约时间、提高生产效率；并且外圆无需车加工，留20丝余量直接磨加工。
Claims (1)
1.一种启动机输出轴冷挤压模具，包括上模架（1）和下模架（7），其特征是：在所述上模架（1）的下表面固定上凸模座（3），在上凸模座（3）的下表面固定上压板（9），在上凸模座（3）内设置凸模固定套（8），在凸模固定套（8）内设置凸模套（10），在凸模套（10）内设置凸模（11）；在所述下模架（7）的上表面固定下模座（6），在下模座（6）内设置下垫块（16），在下垫块（16）的上表面设置应力圈（13），在应力圈（13）内设置中阴圈（19），中阴圈（19）的内腔为放置工件（15）的型腔，在中阴圈（19）型腔底部设置齿模芯（14），应力圈（13）上部设置盖模板（12），在盖模板（12）内设置盖模芯（18），在盖模板（12）上部设置下压板（4），下压板（4）与下模座（6）固定；在所述下模架（7）上安装齿型顶杆（17），齿型顶杆（17）的上端穿过下垫块（16）伸至齿模芯（14）的下端，齿型顶杆（17）的上端面为工件（15）下表面的成型面；
在所述上凸模座（3）内设置凸模垫块（2），凸模垫块（2）设置在凸模固定套（8）的上表面与上模架（1）的下表面之间。
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