CN103752202A - 粉料混合润湿机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于混合设备领域，具体涉及粉料混合润湿机构。本发明包括料筒、振动器、喷水枪和粉料喷射器；所述振动器包括偏心轮、电机、皮带和振动盘，皮带的两端分别套接电机和偏心轮，偏心轮铰接振动盘，振动盘上设有复数个通孔；粉料喷射器包括壳体、存料腔、高压气缸和喷头，壳体包覆存料腔和高压气缸，存料腔和高压气缸连通，喷头连通存料腔；所述料筒中部径向安装振动盘，振动盘上方的料筒壁上安装复数个粉料喷射器，振动盘下方的料筒壁上安装复数个喷水枪。利用振动器和粉料喷射器将不同种类的粉料进行充分的混合，然后利用喷水枪直接将混合的粉料进行润湿。这样讲现有技术中两个独立的机构集成一个机构。
Description
技术领域
本发明属于混合设备领域，具体涉及粉料混合润湿机构。
背景技术
现有的饲料均是多种粉料的混合物，然后润湿将混合粉料做成颗粒状。现有的粉料混合设备均是将几种粉料全部加入搅拌罐中，利用搅拌棒进行均匀混合，然后将搅拌均匀的混合粉料通入润湿装置中，浇水混合。这种结构将搅拌和润湿分为两个独立的机构，费时费力，效率低。
发明内容
本发明解决的技术问题是现有的粉料混合设备将搅拌和润湿分为两个独立的机构，费时费力，效率低。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:粉料混合润湿机构，包括料筒、振动器、喷水枪和粉料喷射器；所述振动器包括偏心轮、电机、皮带和振动盘，皮带的两端分别套接电机和偏心轮，偏心轮铰接振动盘，振动盘上设有复数个通孔；粉料喷射器包括壳体、存料腔、高压气缸和喷头，壳体包覆存料腔和高压气缸，存料腔和高压气缸连通，喷头连通存料腔；所述料筒中部径向安装振动盘，振动盘上方的料筒壁上安装复数个粉料喷射器，振动盘下方的料筒壁上安装复数个喷水枪。
采用上述技术方案，本发明中，利用振动器和粉料喷射器将不同种类的粉料进行充分的混合，然后利用喷水枪直接将混合的粉料进行润湿。这样讲现有技术中两个独立的机构集成一个机构。加工方式：将单一的粉料通入粉料喷射器中的存料腔中，利用高压气缸将粉料从腔中通过喷头喷出，从喷头喷出的粉料在料筒中充分和其它的粉料进行混合，混合后的粉料落至振动盘上，振动盘在偏心轮、皮带和电机的带动下产生振动，使混合的粉料再次进行混合，同时将混合的粉料落入料筒底部。于此同时喷水枪将水喷射进入料筒中，使混合粉料充分润湿。
进一步，所述料筒底部设有可旋转的叶轮，可以搅动料筒中的粉料，也可以增大搅动面积。
进一步，所述喷水枪的出水口设有雾化喷嘴，使水充分和混合的粉料混合，保证混合粉料润湿充分。
进一步，所述叶轮连接有回转气缸，保证叶轮转动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明粉料混合润湿机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示：粉料混合润湿机构，包括料筒1、振动器、喷水枪10和粉料喷射器，料筒1底部设有可旋转的叶轮11，叶轮11连接有回转气缸12，喷水枪10的出水口设有雾化喷嘴13；所述振动器包括偏心轮4、电机2、皮带3和振动盘5，皮带3的两端分别套接电机2和偏心轮4，偏心轮4铰接振动盘5，振动盘5上设有复数个通孔6；粉料喷射器包括壳体、存料腔7、高压气缸8和喷头9，壳体包覆存料腔7和高压气缸8，存料腔7和高压气缸8连通，喷头9连通存料腔7；所述料筒1中部径向安装振动盘5，振动盘5上方的料筒1壁上安装复数个粉料喷射器，振动盘5下方的料筒1壁上安装复数个喷水枪10。
工作中，利用振动器和粉料喷射器将不同种类的粉料进行充分的混合，然后利用喷水枪10直接将混合的粉料进行润湿。这样讲现有技术中两个独立的机构集成一个机构。加工方式：将单一的粉料通入粉料喷射器中的存料腔7中，利用高压气缸8将粉料从腔中通过喷头9喷出，从喷头9喷出的粉料在料筒1中充分和其它的粉料进行混合，混合后的粉料落至振动盘5上，振动盘5在偏心轮4、皮带3和电机2的带动下产生振动，使混合的粉料再次进行混合，同时将混合的粉料落入料筒1底部。于此同时喷水枪10将水喷射进入料筒1中，使混合粉料充分润湿；料筒1底部设有可旋转的叶轮11，可以搅动料筒1中的粉料，也可以增大搅动面积；喷水枪10的出水口设有雾化喷嘴13，使水充分和混合的粉料混合，保证混合粉料润湿充分；叶轮11连接有回转气缸12，保证叶轮11转动。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.粉料混合润湿机构，其特征在于，包括料筒、振动器、喷水枪和粉料喷射器；所述振动器包括偏心轮、电机、皮带和振动盘，皮带的两端分别套接电机和偏心轮，偏心轮铰接振动盘，振动盘上设有复数个通孔；粉料喷射器包括壳体、存料腔、高压气缸和喷头，壳体包覆存料腔和高压气缸，存料腔和高压气缸连通，喷头连通存料腔；所述料筒中部径向安装振动盘，振动盘上方的料筒壁上安装复数个粉料喷射器，振动盘下方的料筒壁上安装复数个喷水枪。
2.根据权利要求1所述的粉料混合润湿机构，其特征在于，所述料筒底部设有可旋转的叶轮。
3.根据权利要求1所述的粉料混合润湿机构，其特征在于，所述喷水枪的出水口设有雾化喷嘴。
4.根据权利要求2所述的粉料混合润湿机构，其特征在于，所述叶轮连接有回转气缸。
Priority Applications (1)
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| CN201310701011.8A CN103752202A (zh) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | 粉料混合润湿机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201310701011.8A CN103752202A (zh) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | 粉料混合润湿机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103752202A true CN103752202A (zh) | 2014-04-30 |
Family
ID=50519611
Family Applications (1)
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| CN201310701011.8A Pending CN103752202A (zh) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | 粉料混合润湿机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103752202A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106311060A (zh) * | 2015-06-17 | 2017-01-11 | 蒋满珍 | 一种轮毂用涂料混合设备 |
| CN106823971A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-13 | 四川大学 | 分散混合设备及物料分散混合方法 |
| CN110756091A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-07 | 安徽东阳矿业科技有限公司 | 一种粉料增压搅拌装置 |
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2013
- 2013-12-19 CN CN201310701011.8A patent/CN103752202A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106823971B (zh) * | 2017-03-23 | 2019-06-21 | 四川大学 | 分散混合设备及物料分散混合方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140430 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |