CN106311060A - 一种轮毂用涂料混合设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轮毂用涂料混合设备，包括混合外壳体，混合外壳体内部设有初级混合部分和终极混合部分，初级混合部分包括搅拌筒体，搅拌筒体内部设有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶，搅拌叶设于搅拌轴上，搅拌轴通过设于混合外壳体外部的电机带动，搅拌筒体顶部设有入料口，终极混合部分包括振动混合筒体，振动混合筒体底部通过弹簧振动固定座固定于混合外壳体内部，振动混合筒体底部连接卸料口，搅拌筒体和振动混合筒体之间通过输送通道连接。本发明与现有技术相比具有下列优点：混合效果好，且便于多种原料的混合，经过多重的混合，增强了混合效果，整体结构简单，操作方便，便于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种轮毂用涂料混合设备，属于混合设备技术领域。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，汽车已成为人们不可缺少的代步工具，其中轮毂的作用也越来越大，轮毂质量的好坏直接影响着汽车的行驶质量。轮毂又叫轮圈、轱辘、胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。现有技术中轮毂的涂料各式各样，然而好的涂料对于轮毂的美观性和使用性有着至关重要的关系。现有技术中涂料的混合设备混合效果差，混合性不好。
因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
发明内容
本发明提供一种轮毂用涂料混合设备。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种轮毂用涂料混合设备，包括混合外壳体，混合外壳体内部设有初级混合部分和终极混合部分，初级混合部分包括搅拌筒体，搅拌筒体内部设有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶，搅拌叶设于搅拌轴上，搅拌轴通过设于混合外壳体外部的电机带动，搅拌筒体顶部设有入料口，终极混合部分包括振动混合筒体，振动混合筒体底部通过弹簧振动固定座固定于混合外壳体内部，振动混合筒体底部连接卸料口，搅拌筒体和振动混合筒体之间通过输送通道连接。
上述技术方案的有关内容解释如下：
上述技术方案中，入料口设有多个，入料口设于混合外壳体和搅拌筒体之间。
进一步的技术方案，入料口在搅拌筒体上的位置与搅拌叶不在同一直线。
优选的，输送通道顶部的直径大于底部的直径。
优选的，振动混合筒体内部设有搅流件。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
混合效果好，且便于多种原料的混合，经过多重的混合，增强了混合效果，整体结构简单，操作方便，便于推广使用。
附图说明
附图1为本发明示意图。
以上附图中：1、混合外壳体；2、搅拌筒体；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、电机；6、入料口；7、振动混合筒体；8、搅流件；9、弹簧振动固定座；10、卸料口；11、输送通道。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：
如图1所示，本发明的一种轮毂用涂料混合设备，包括混合外壳体1，混合外壳体1内部设有初级混合部分和终极混合部分，初级混合部分包括搅拌筒体2，搅拌筒体2内部设有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴3和搅拌叶4，搅拌叶4设于搅拌轴3上，搅拌轴3通过设于混合外壳体1外部的电机5带动，搅拌筒体2顶部设有入料口6，入料口6设有多个，可直接进行多个种类原料的同时进入混合，入料口6设于混合外壳体1和搅拌筒体2之间，入料口6在搅拌筒体2上的位置与搅拌叶4不在同一直线，防止原料进入时在搅拌叶4发生弹射，终极混合部分包括振动混合筒体7，振动混合筒体7内部设有搅流件8，(搅流件8的运作方向如图1中所示)，将落于边角的混合溶液搅流至中间顶部，振动混合筒体7底部通过弹簧振动固定座9固定于混合外壳体1内部，振动混合筒体7底部连接卸料口10，搅拌筒体2和振动混合筒体7之间通过输送通道11连接，输送通道11顶部的直径大于底部的直径，方便混合液的流入，混合效果好，且便于多种原料的混合，经过多重的混合，增强了混合效果，整体结构简单，操作方便，便于推广使用。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轮毂用涂料混合设备，包括混合外壳体，其特征在于：所述混合外壳体内部设有初级混合部分和终极混合部分，所述初级混合部分包括搅拌筒体，所述搅拌筒体内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌叶设于搅拌轴上，所述搅拌轴通过设于混合外壳体外部的电机带动，所述搅拌筒体顶部设有入料口，所述终极混合部分包括振动混合筒体，所述振动混合筒体底部通过弹簧振动固定座固定于混合外壳体内部，所述振动混合筒体底部连接卸料口，所述搅拌筒体和振动混合筒体之间通过输送通道连接。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂用涂料混合设备，其特征在于：所述入料口设有多个，所述入料口设于混合外壳体和搅拌筒体之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种轮毂用涂料混合设备，其特征在于：所述入料口在搅拌筒体上的位置与搅拌叶不在同一直线。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂用涂料混合设备，其特征在于：所述输送通道顶部的直径大于底部的直径。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂用涂料混合设备，其特征在于：所述振动混合筒体内部设有搅流件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510338834.8A CN106311060A (zh) | 2015-06-17 | 2015-06-17 | 一种轮毂用涂料混合设备 |
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| CN201510338834.8A CN106311060A (zh) | 2015-06-17 | 2015-06-17 | 一种轮毂用涂料混合设备 |
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| CN106311060A true CN106311060A (zh) | 2017-01-11 |
Family
ID=57732894
Family Applications (1)
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| CN201510338834.8A Pending CN106311060A (zh) | 2015-06-17 | 2015-06-17 | 一种轮毂用涂料混合设备 |
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2015
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Application publication date: 20170111 |
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