CN103750525A - 一种抗结块柠檬酸产品的制备工艺及其产品 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种抗结块柠檬酸的制备工艺及产品，工艺包括S1)将水分含量≤0.2％，粒度大于70目的柠檬酸晶体按粒度进行分类；S2)将得到的每类柠檬酸晶体分别进行包衣：按照质量比例将包衣液与待包衣柠檬酸晶体分别放入喷浆机和包衣设备中；启动包衣设备，将柠檬酸晶体均匀预热至50～60℃；启动喷浆机，调节雾化压强及包衣液喷入速度等参数，使包衣液均匀喷入转动的柠檬酸晶体表面，待颗粒表面湿润后，进行热风干燥；重复喷涂与干燥的步骤至包衣液喷完，继续用热风干燥10～20min后，再用冷风吹干，得到包衣的柠檬酸产品。本发明的技术使柠檬酸在长期储存、运输过程中防热、防潮性能显著增加，有效防止柠檬酸结块现象的产生。

Description

一种抗结块柠檬酸产品的制备工艺及其产品
技术领域
本发明涉及柠檬酸生产领域，具体为一种抗结块柠檬酸的制备工艺及其制备的抗结块柠檬酸产品。
背景技术
柠檬酸晶体在长期储存过程中，遇到高温环境，会吸潮融化，导致晶体破坏，气温降低时，便凝结成块，产生结块现象，或者在长途海洋运输过程中，可能经历热带高温地区，产品也会遇热吸潮融化，进入到低温地带时，重新凝结，产生结块现象。结块现象会导致柠檬酸产品无法正常使用，造成经济损失。现在，减少柠檬酸结块可能性的主要技术途径是降低产品含水量，适当增加产品粒度以及改善储存及运输条件等，但是这些方法效果均不佳。
发明内容
本发明提供了一种抗结块柠檬酸的制备工艺，使柠檬酸在长期储存、运输过程中防热、防潮性能显著增加，有效防止柠檬酸结块现象的产生。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种抗结块柠檬酸的制备工艺，包括以下步骤：
S1)将水分含量≤0.2％，粒度大于70目的柠檬酸晶体按照粒度范围上下差距≤10目进行分类；
S2)将S1)得到的每类柠檬酸晶体分别进行包衣；具体包括：
按照包衣液与待包衣柠檬酸晶体质量比1：500～600取料，分别放入喷浆机和包衣设备中；
启动包衣设备，将柠檬酸晶体均匀预热至50～60℃；
启动喷浆机，调节雾化压强及包衣液喷入速度等参数，使包衣液均匀喷入转动的柠檬酸晶体表面，待颗粒表面湿润后，进行热风干燥；
重复喷涂与干燥的步骤至包衣液喷完，继续用热风干燥10-20min后，再用冷风吹干，得到包衣的柠檬酸产品。
上述工艺中，包衣液选用无色、无味且符合食品安全要求的配方，总浓度在45％～55％之间，如采用食品级羟丙基甲基纤维素，45.0％(质量比重)；食品级聚乙二醇，4.8％(质量比重)；水50.2％(质量比重)。
上述工艺中，可按照粒度范围8～12目，12～16目，16～20目，20～30目，30～40目，40～50目，50～60目等进行分类。
将柠檬酸水分控制在在0.2％以下，柠檬酸产品的目数均匀，产品粒度不宜过小，可以保证包衣均匀全面。
预先将柠檬酸晶体均匀预热至50～60℃，是为防止包衣液中的水分渗入颗粒。
上述工艺中，所使用的包衣设备可以是包衣锅或包衣流化床，将柠檬酸晶体放入包衣设备时，使产品厚度均匀适中。
本发明提供的抗结块柠檬酸产品，其柠檬酸晶体外有包衣，晶体粒度范围大于70目，包衣后柠檬酸产品增重低于0.1％。
经以上工艺制备的包衣柠檬酸产品增重低于0.1％，在温度波动大的环境中长期储存运输，其吸潮率与普通柠檬酸产品相比，降低80％以上，结块率降低60％以上。
采用本发明提供的工艺方法，将包衣技术应用到柠檬酸产品，可使柠檬酸在长期储存运输过程中防热、防潮性能显著增加，有效防止柠檬酸结块现象的产生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明工艺步骤流程示意图。
具体实施方式
下面将以实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
(1)包衣液配方：食品级羟丙基甲基纤维素，45.0％；食品级聚乙二醇，4.8％；水50.2％。准确称取羟丙基甲基纤维素，置适当容器中，加入水后，再加入聚乙二醇，采用搅拌或者均质等方法，混合均匀，配制0.2kg包衣液。
(2)将100kg水分低于2％的20～30目柠檬酸产品放入包衣锅。启动包衣锅，预热，转速30r/min，调节热风出口温度70℃，将颗粒预热至55℃，开动喷浆机，喷液量开始95mL/min，使颗粒表面全部湿润后，喷液量控制90mL/min，以55℃的热风干燥。
(3)包衣液喷完后，继续用热风干燥20min后，再用冷风吹干，得到包衣的抗结块柠檬酸产品。
实施例2
(1)采用食品级成品包衣粉，加水混合，搅拌均匀，配成浓度为40％的包衣液。
(2)启动流化床，预热，加入50～60目的柠檬酸110kg，流化风量350m3/h，进风温度60℃，物料温度60℃，雾化压力0.25MPa，喷嘴直径1.2mm，包衣液0.2kg，喷液速率5～10g/min，出风温度35℃。
(3)柠檬酸包衣后继续流化干燥10min，得到抗结块柠檬酸产品。
实施例3
(1)采用食品级成品包衣粉，加水混合，搅拌均匀，配成浓度为40％的包衣液0.2kg。
(2)将110kg水分低于2％的8～12目柠檬酸产品放入包衣锅。启动包衣锅，预热，转速30r/min，调节热风出口温度70℃，将颗粒预热至50℃，开动喷浆机，喷液量开始95mL/min，使颗粒表面全部湿润后，喷液量控制90mL/min，以55℃的热风干燥。
(3)包衣液喷完后，继续用热风干燥15min后，再用冷风吹干，得到包衣的抗结块柠檬酸产品。
实施例4
(1)包衣液配方：食品级羟丙基甲基纤维素，45.0％；食品级聚乙二醇，4.8％；水50.2％。准确称取羟丙基甲基纤维素，置适当容器中，加入水后，再加入聚乙二醇，采用搅拌或者均质等方法，混合均匀，配制0.2kg包衣液。
(2)启动流化床，预热，加入40～50目的柠檬酸120kg，流化风量350m3/h，进风温度60℃，物料温度40℃，雾化压力0.25MPa，喷嘴直径1.2mm，包衣液0.2kg，喷液速率5～10g/min，出风温度35℃。
(3)柠檬酸包衣后继续流化干燥10min，得到抗结块柠檬酸产品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种抗结块柠檬酸的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1)将水分含量≤0.2％，粒度大于70目的柠檬酸晶体按照粒度范围上下差距≤10目进行分类；
S2)将S1)得到的每类柠檬酸晶体分别进行包衣；具体包括：
按照包衣液与待包衣柠檬酸晶体质量比1：500～600取料，分别放入喷浆机和包衣设备中；
启动包衣设备，将柠檬酸晶体均匀预热至50～60℃；
启动喷浆机，使包衣液均匀喷入转动的柠檬酸晶体表面，待颗粒表面湿润后，进行热风干燥；
重复喷涂与干燥的步骤至包衣液喷完，继续用热风干燥10～20min后，再用冷风吹干，得到包衣的柠檬酸产品。
2.根据权利要求1所述的抗结块柠檬酸的制备工艺，其特征在于：
所述柠檬酸晶体按照粒度范围8～12目、12～16目、16～20目、20～30目、30～40目、40～50目等进行分类。
3.根据权利要求1所述的抗结块柠檬酸的制备工艺，其特征在于：
所述包衣液总浓度在45％～55％之间，均采用食品级配方。
4.利用权利要求1至3任一权利要求所述的抗结块柠檬酸的制备工艺制备的抗结块柠檬酸，其特征在于：
所述抗结块柠檬酸晶体外有包衣，晶体粒度范围大于70目，包衣后柠檬酸产品增重低于0.1％。
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