CN1037495C - 角螺旋衬板磨机 - Google Patents

Abstract

一种新型的角螺旋衬板磨机，与一般的角衬磨机比较，它的角衬研磨面采用特定波形，即沿圆周方向排列的每个角衬单元按磨机运转方向分为前后两部分，前半部分研磨面为一个或多个光滑的波，两端为波蜂；后半部分研磨面为齿形结构，按磨机运转方向，波谷在前，波峰在后。该新型角衬磨机具有高产、节能节球等效果。

Description

角螺旋衬板磨机

本发明涉及工作面为特定波形的角螺旋衬板磨机。

角螺旋衬板(简称角衬)自六十年代初奥地利Einger-Wagger Biro公司首次推出并试验后，曾以其节能节球和提高磨矿效率等诸多优势风靡一时，在全世界范围内展开了广泛的研制和试验。

据报导，截至1982年，国外约有50台磨机改装了角衬，其中以研磨面为平滑的园角方形角螺旋衬板最为普遍(如图5)，也有的研磨面为在平滑表面上加锥形分级型(如图4)，这些类型的角衬磨机使用效果虽节能节球，但主要适于二段磨矿(或水泥磨二仓、三仓)。

国内的角衬研究起步于70年代，沧州地区水泥厂、邯郸水泥厂等单位的试验结果表明呈园角方形的四角螺旋衬板只能用于水泥磨二、三仓，若一仓也用该角衬，处理量就大幅度下降，即使在二、三仓使用，效果也不甚明显。

为此，我国又研制了将磨机外径扩大的所谓扩径磨，以解决因安装角衬后有效容积缩小较多引起处理量下跌的问题，目前国内已试制了近十台。因角衬有节能效果，扩径前后磨机电机输出功率基本相同。据调查，经过这一改进，国内有两家水泥厂的试验结果是：安装角衬的扩径磨与安装普通衬板的非扩径磨相比，仍无明显优势，而且当给料粒度偏大时有吐块现象。此外，一些金属矿选厂也进行了角衬试验，均因无显著效果而中途放弃。

综上所述：图3为一般角衬直观图，除图4图5外，还有将磨机衬板的常规波形(如双波、小波纹等)用于角衬研磨面的例子，这些角衬粉磨效果都不佳的原因我们认为均为角衬研磨机波形设计不合理造成的。

本发明的目的是提供一种高产、节能节球的新型角衬磨机。

为实现上述目的，本发明提供的角衬磨机结构方案是：

(1)一个磨机筒体；

(2)在上述磨机筒体内安装若干个角衬单元。每个角衬单元为每二个面相对应的六个面组成，即：一对朝向磨机转动中心的，且由一园弧部分和两个分别与园弧部分相切的直线部分构成的研磨面和与研磨面相背而朝向磨机筒体的安装面，一对是沿研磨与安装面之间的两端面，另一对是沿筒体长度方向的侧面；上述的若干角衬单元在筒体内的排例是：角衬单元沿筒体的纵向在磨机的运转方向，每隔一段距离相互错开一定的角度，而沿所说筒体园周方向构成一正园角多边形，且角衬单元以其园弧部分的安装面和筒体相切，形成一切点；每个角衬单元按磨机的运转方向以上述切点为界分为前半部分和后半部分，所说的前半部分的研磨面由一个或多个光滑的波构成且其两端均为波峰，所说的后半部分的研磨面由齿形结构构成且齿谷在前、齿峰在后，这种齿形结构可以为阶梯形、船舵形或若干个单波形状。

(3)角衬与筒体之间用若干支架填充。

图1为本发明的磨机整体结构示意图；

图2为本发明的磨机筒体部分横截面图；

图3、图4、图5是现有技术中的部分角螺旋衬板结构示意图。

图面说明：图3是1964年奥地利第一次将一台2.2×12米的双仓水泥磨机的第一仓中的衬板改为该图所示的园角正方形工作断面衬板照片，其衬板彼此不错开(即无螺旋)，全仓内部结构为一个带圆角的正方形直筒；图4和图5所表示的是一台3×12米的水泥磨机改装成角螺旋衬板的示意图，图4是该磨机筒体部分纵断面，其中第一仓是不带锥体分级衬板的角螺旋衬板的粗磨仓，第二仓为每隔一圈带锥体分级的角螺旋衬板的细磨仓；图5是该磨机筒体的横断面图，从图中可以看出其研磨工作面呈正方园角四方形，沿筒体一周有30个衬板安装孔，孔的角度为120°，数字1、2、3、4、5、6、7、8为角螺衬板的安装孔编号；

图1所示为：园柱形筒体2、进料口1、出料口3；

图2是本发明一个较好的角衬磨机实施例，该磨机是由4个角衬单元EFHC首尾相连沿园筒方向安装于筒体2中，角衬单元EFHC由六块衬板组成，其组合结构是：具有一朝向磨机转动中心O的研磨面EDC和一朝向筒体的安装面FGH，EF、CH分别为每个角衬单元的两个端面，按图中所示的磨机运转方向，每个角衬单元均分为前半部分DGHC和后半部EFGD。角衬单元EFHC的安装面FGH形成一段园弧NP和两段与园弧相切的直线FN、PH，园弧段的中点。即为前后两半部分的交点G，也是园弧与筒体2的切点。前半部分DGHC的研磨面DC形成一个光滑的大波，其中D、C为波峰点，DC波的中点为波谷。后半部分EFGD的研磨面ED由三个首尾相接的阶梯形组成(如图示EI、JK、LM)，按图中磨机运转方向分，则波谷I、K、M在前，波峰E、J、L在后。EFHC角衬单元的安装面FGH与筒体2之间的间隙用支架填充，螺栓穿过衬板EFHC、支架和筒体2用垫圈、螺帽栓紧，从而将衬板EFHC、支架固定在筒体上。角衬单元EFHC在筒体2的园周方向首尾相接排列，在其长度方向按每隔一段距离角衬错开一定角度安装的方式排列，从而覆盖筒体2的整个内表面。角衬一般采用高锰钢制作，支架一般采用普通钢制作。从筒体2的横截面整个园周来看，上述实例的角衬安装面形成园角方形曲线，根据磨机大小，磨矿环境的不同，也可设计为六边园角或多边园角曲线，至于角衬单元EFHC中各个波的波峰波谷的高度差，前半部分DGHC大波的波数，后半部分EFGD的研磨面齿形结构的个数以及形状均视磨矿情况需要而定，但前半部分两端D、C保持为波峰点，后半部份齿形的波峰波谷排列方向不变。

按照本发明的角衬表面波形用于磨机时具有下列优点：

1.与已有的角衬比较，在磨机运转过程中，筒体每旋转一周，磨矿介质的径向运动总距离得到大幅度的增加，从而使磨矿效率大大提高，这是因为角衬单元的前半部分与后半部分的波形不同，即后半部分的波形加大了研磨面上各点之间的径向差，若前半部分采用与后半部分同样的波形，则该部分研磨面上的各点间的径向差会减小，不利于加强球的径向运动。

2.磨矿介质流动性好。在本发明中，整个园周上的表面波形光滑流畅，磨矿介质可以顺利地沿衬板表面流动，从而保证进行由衬板形式决定的径向运动。

3.磨矿效率较稳定。磨矿效率的稳定主要来自衬板表面波形的不变，而本发明中衬板表面没有尖锐突出部分，磨损相对均匀，因而可维护衬板研磨面波形。

Claims (2)

1.一种角螺旋衬板磨机，包括：

一筒体；

若干安装在所说筒体中的角衬单元，每个角衬单元由一圆弧部分和两个分别与圆弧部分相切的直线部分构成并且具有一朝向筒体转动中心的研磨面和一与研磨面相背的安装面，所说的若干角衬单元在所说的筒体中是这样排列的，即所说的角衬单元沿所说筒体的纵向在磨机的运转方向每隔一段距离相互错开一定的角度，而沿所说筒体的圆周方向构成一正圆角多边形且所说的角衬单元以其圆弧部分的所说的安装面与所说的筒体相切，形成一切点；

若干支架，它们设置在所说的筒体与角衬单元之间；

其特征在于：每个角衬单元按磨机的运转方向以所说的切点为界分为前半部分和后半部分，所说的前半部分的研磨面由一个或多个光滑的波构成且其两端均为波峰，所说的后半部分的研磨面由齿形结构构成且齿谷在前齿峰在后。

2.根据权利要求1所述的角螺旋衬板磨机，其特征在于：每个角衬单元的切点后半部分的齿形研磨面可以由阶梯形或船舵形或若干个半单波形式组成。

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