CN111298907B - 一种选矿生产用大型矿石球磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种选矿生产用大型矿石球磨机,包括滚筒和组合齿圈,滚筒上设有导轨,组合齿圈一端固定设有第一固定板,另一端固定设有第二固定板;组合齿圈为多个,多个组合齿圈沿滚筒的周向安放在导轨上并连接成一个完整的齿圈,导轨适于限制组合齿圈沿滚筒轴向的自由度;任意相邻的两个组合齿圈的第一固定板与第二固定板通过紧固件固定相连,第一紧固块和第二紧固块均位于组合齿圈与滚筒的外周壁之间,驱动件与第一紧固块和第二紧固块相连,驱动件适于驱使第一紧固块和第二紧固块相向移动或相背移动,当第一紧固块和第二紧固块相向移动时,紧固块和第二紧固块均与组合齿圈和滚筒紧紧抵接。
Description
技术领域
本发明涉及矿业设备技术领域,具体涉及一种选矿生产用大型矿石球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,其中筒体为长的圆筒、筒内装有研磨体。物料由进料空心轴装入筒体内,当筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
球磨机多采用齿轮传动,即在球磨机的滚筒上固定设有齿圈,齿圈再与传动装置的齿轮进行啮合传动,齿圈通常较大,不便运输和安装,另外这种传动大多采用的是开式齿轮传动或半开式齿轮传动,这种形式的传动不仅外界杂物极易侵入,而且润滑不良,因此工作条件不好,轮齿也容易磨损,而轮齿磨损后,通常也不便更换。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提供了一种选矿生产用大型矿石球磨机,主要用于解决现球磨机齿圈不便安装以及损坏后不便更换的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种选矿生产用大型矿石球磨机,包括滚筒,其特征在于:还包括安装结构和固定结构,所述滚筒的外周壁上周向间隔设有多个导轨,所述导轨与所述滚筒固定连接;所述安装结构包括组合齿圈、第一固定板和第二固定板,所述组合齿圈一端固定设有所述第一固定板,另一端固定设有所述第二固定板;所述组合齿圈为多个,多个所述组合齿圈沿所述滚筒的周向安放在所述导轨上并连接成一个完整的齿圈,所述导轨适于限制所述组合齿圈沿所述滚筒轴向的自由度;任意相邻的两个所述组合齿圈的所述第一固定板与所述第二固定板通过紧固件固定相连;任意相连的两个所述导轨之间设有所述固定结构,所述固定结构包括第一紧固块、第二紧固块和驱动件,所述第一紧固块和所述第二紧固块均位于所述组合齿圈与所述滚筒的外周壁之间,所述驱动件与所述第一紧固块和所述第二紧固块相连,所述驱动件适于驱使所述第一紧固块和所述第二紧固块相向移动或相背移动,当所述第一紧固块和所述第二紧固块相向移动时,所述紧固块和所述第二紧固块均与所述组合齿圈和所述滚筒紧紧抵接。
作为上述方案的进一步改进,所述紧固件为固定螺栓,所述第一固定板上设有第一通孔,所述第二固定板上设有第二通孔,所述固定螺栓穿过所述第一通孔与所述第二通孔与螺母螺纹连接。
作为上述方案的进一步改进,所述导轨的与所述组合齿圈相对的表面朝向所述滚筒凹陷形成有容纳空间,所述组合齿圈的与所述导轨相对的表面朝向朝向所述滚筒凸出形成有容纳部,所述容纳部与所述容纳空间适配并位于所述容纳空间内。
作为上述方案的进一步改进,所述容纳空间和所述容纳部的截面形状均为梯形。
作为上述方案的进一步改进,所述第一紧固块与所述滚筒固定连接,所述驱动件适于驱使所述第二紧固块相对所述第一固定块沿所述滚筒的轴向移动。
作为上述方案的进一步改进,所述滚筒上设有滑轨,所述滑轨沿所述滚筒的轴向延伸,所述第二紧固块上设有滑槽,所述第二紧固块通过所述滑槽滑动套设在所述滑槽上。
作为上述方案的进一步改进,所述第二紧固块上设有螺纹通孔,所述驱动件为紧固螺栓,所述第二紧固块通过所述螺纹通孔与所述紧固螺栓螺纹连接,所述紧固螺栓的一端与所述第一紧固块转动连接。
作为上述方案的进一步改进,所述第一紧固块上安装有轴承,所述紧固螺栓的一端套设在所述轴承中。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、方便了齿圈的安装和运输:在安装过程中,只需将组合齿圈套接在导轨上,然后组合齿圈上的第一固定板与第二固定板彼此之间通过紧固件连接,最后就能组合成一个完整的齿圈,其中组合齿圈的形状和结构完全相同,方便了运输和安装;
2、方便更换坏掉的齿圈:在使用过程中,若发生断齿或齿面磨损严重需要更换齿圈时,不必像过去那样换掉整个齿圈,而只需更换其中的一个组合齿圈即可;
3、齿圈的固定简单可靠:当齿圈安装完毕后,导轨可限制组合齿圈沿滚筒轴向的自由度,此前通过驱动件调整第一紧固块和第二紧固块的位置使得第一紧固块和第二紧固块均与组合齿圈和滚筒紧紧抵接时,第一紧固块和第二紧固块便会与齿圈和滚筒之间产生巨大的静摩擦力,从而可将齿圈紧紧固定在滚筒上,结构简单,安装方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的轴测示意图;
图2是本发明的主视示意图;
图3是组合齿圈的轴测示意图;
图4是组合齿圈的主视方向图;
图5是滚筒的结构示意图;
图6是紧固结构的示意图;
图7是本发明的部分剖视图;
各附图标记如下:
1、滚筒;2、组合齿圈;3、导轨;4、第一紧固块;5、第二紧固块;6、紧固螺栓;7、滑轨;8、第一固定板;9、固定螺栓;10、第二紧固板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
实施例1:
下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。为了便于描述,沿滚筒1的径向方向,定义靠近滚筒1轴线的方向为下,远离滚筒1轴线的方向为上。
如图1和图2所示的一种选矿生产用大型矿石球磨机,包括滚筒1、安装结构和固定结构,滚筒1的前端开有进料口,实际生产中矿石可通过进料口进入滚筒1内。
如图2和图5所示,滚筒1的外周壁上周向间隔设有多个导轨3,导轨3与滚筒1固定连接。具体地,本实施例中,导轨3共有六个,导轨3为弧形形状,六个导轨3均匀间隔分布在滚筒1上并大致围成一个圆周,导轨3焊接在滚筒1的外周壁上。
如图2、图3和图4所示,安装结构包括组合齿圈2、第一固定板8和第二固定板10,组合齿圈2为弧形形状,沿滚筒1的周向方向、组合齿圈2具有相对的两端,其中组合齿圈2一端固定设有第一固定板8,另一端固定设有第二固定板10;组合齿圈2为多个,多个组合齿圈2沿滚筒1的周向安放在导轨3上并连接成一个完整的齿圈,导轨3适于限制组合齿圈2沿滚筒1轴向的自由度;任意相邻的两个组合齿圈2的第一固定板8与第二固定板10通过紧固件固定相连。
实际应用中,至少需要两个组合齿圈2可组合成一个完整齿圈,本实施例中设有三个组合齿圈2,组合齿圈2的两侧表面均设有第一固定板8和第二固定板10,紧固件为固定螺栓9,第一固定板8上设有第一通孔,第二固定板10上设有第二通孔,第一固定板8的上表面与第二固定板10的下表面均为平面,第一固定板8的下表面与第二固定板10的上表面均为弧形面且二者的轮廓线在同一个圆上,当两个组合齿圈2彼此互连时,其中一个组合齿圈2的第一固定板8的下表面会与另一个组合齿圈2的第二固定板10的上表面重合,第一通孔与第二通孔处于对中的状态,此时固定螺栓9穿过第一通孔与第二通孔与螺母螺纹连接,这种连接方式简单可靠,安装方便。
如图5、图6和图7所示,任意相连的两个导轨3之间设有固定结构,固定结构包括第一紧固块4、第二紧固块5和驱动件,第一紧固块4和第二紧固块5均位于组合齿圈2与滚筒1的外周壁之间,驱动件与第一紧固块4和第二紧固块5相连,驱动件适于驱使第一紧固块4和第二紧固块5相向移动或相背移动,当第一紧固块4和第二紧固块5相向移动时,第一紧固块4和第二紧固块5均与组合齿圈2和滚筒1紧紧抵接,由此可使得第一紧固块4和第二紧固块5分别与齿圈2和滚筒1之间产生巨大的静摩擦力,从而可将齿圈2紧紧固定在滚筒1上;当第一紧固块4和第二紧固块5相背移动时,第一紧固块4和第二紧固块5不再与组合齿圈2和滚筒1抵接,由此第一紧固块4和第二紧固块5与齿圈2和滚筒1之间也不会产生静摩擦力,从而方便拆卸齿圈2。
本发明的工作原理如下:和传统的球磨机套筒1上固定设有一个齿圈不同,这里将齿圈拆分,做成组合式齿圈,在安装过程中,只需将组合齿圈2套接在导轨3上,然后组合齿圈2上的第一固定板8与第二固定板10彼此之间通过固定螺栓9连接,最后就能组合成一个完整的齿圈,其中组合齿圈2的形状和结构完全相同,方便了运输和安装,另外在使用过程中,若发生断齿或齿面磨损严重需要更换齿圈时,不必像过去那样换掉整个齿圈,而只需更换其中的一个组合齿圈即可;另外设置了固定结构,当齿圈安装完毕后,通过驱动件调整第一紧固块4和第二紧固块5的位置使得第一紧固块4和第二紧固块5均与组合齿圈2和滚筒1紧紧抵接时,第一紧固块4和第二紧固块5便会与齿圈2和滚筒1之间产生巨大的静摩擦力,从而可将齿圈2紧紧固定在滚筒1上,结构简单,安装方便。
实施例2:
实施例2是在实施例1上的进一步改进。
如图3、图5和图7所示,导轨3的与组合齿圈2相对的表面(即导轨3的上表面)朝向滚筒1凹陷形成有容纳空间,组合齿圈2的与导轨3相对的表面(即组合齿圈2的下表面)朝向朝向滚筒1凸出形成有容纳部,容纳部与容纳空间适配并位于容纳空间内。
本实施例中,容纳空间和容纳部的截面形状均为梯形,可以理解的是,对应梯形斜边的表面实际为弧形面。导轨3在这里的作用一是起到对组合齿圈2的限位作用,便于组合齿圈2在滚筒1上找到正确的安装位置,二是便于将组合齿圈2放到导轨3上,方便组合齿圈2彼此互相连接。
第一紧固块4和第二紧固块5可以两个都移动,也可以其中一个移动,例如参照图6和图7所示,第一紧固块4与滚筒1固定连接,驱动件适于驱使第二紧固块5相对第一固定4块沿滚筒1的轴向移动。
为了方便第二紧固块7的滑动,滚筒1上设有滑轨7,滑轨7沿滚筒的轴向延伸,第二紧固块5上设有滑槽,第二紧固块5通过滑槽滑动套设在滑槽上。
为了能使第一紧固块4和第二紧固块7能对滚筒1和组合齿圈2有更好的挤压效果,这里第一紧固块4和第二紧固块5的上表面均为弧形面,弧形面的倾斜程度与组合齿圈2的弧形面相同。
本实施例中,第二紧固块5上设有螺纹通孔,驱动件为紧固螺栓6,第二紧固块5通过螺纹通孔与紧固螺栓6螺纹连接,紧固螺栓6的一端与第一紧固块4转动连接,由此,由于第一紧固块4固定在滚筒1上,因此通过转动紧固螺栓6便可驱使第二紧固块5移动,而且螺纹连接具有自锁性,可靠性高。
可实现紧固螺栓6与第一紧固块4转动连接的结构形式有很多,例如第一紧固块4上可安装有轴承,紧固螺栓6的一端套设在轴承中,具体地,轴承可为推力球轴承,这种结构形式简单,安装方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种选矿生产用大型矿石球磨机,包括滚筒(1),还包括安装结构和固定结构,所述滚筒(1)的外周壁上周向间隔设有多个导轨(3),所述导轨(3)与所述滚筒(1)固定连接;
所述安装结构包括组合齿圈(2)、第一固定板(8)和第二固定板(10),所述组合齿圈(2)一端固定设有所述第一固定板(8),另一端固定设有所述第二固定板(10);所述组合齿圈(2)为多个,多个所述组合齿圈(2)沿所述滚筒(1)的周向安放在所述导轨(3)上并连接成一个完整的齿圈,所述导轨(3)适于限制所述组合齿圈(2)沿所述滚筒(1)轴向的自由度;任意相邻的两个所述组合齿圈(2)的所述第一固定板(8)与所述第二固定板(10)通过紧固件固定相连;
其特征在于:
任意相连的两个所述导轨(3)之间设有所述固定结构,所述固定结构包括第一紧固块(4)、第二紧固块(5)和驱动件,所述第一紧固块(4)和所述第二紧固块(5)均位于所述组合齿圈(2)与所述滚筒(1)的外周壁之间,所述驱动件与所述第一紧固块(4)和所述第二紧固块(5)相连,所述驱动件适于驱使所述第一紧固块(4)和所述第二紧固块(5)相向移动或相背移动,当所述第一紧固块(4)和所述第二紧固块(5)相向移动时,所述第一紧固块(4)和所述第二紧固块(5)均与所述组合齿圈(2)和所述滚筒(1)紧紧抵接;
所述第一紧固块(4)与所述滚筒(1)固定连接,所述驱动件适于驱使所述第二紧固块(5)相对所述第一紧固 块(4)沿所述滚筒(1)的轴向移动;
所述滚筒(1)上设有滑轨(7),所述滑轨(7)沿所述滚筒的轴向延伸,所述第二紧固块(5)上设有滑槽,所述第二紧固块(5)通过所述滑槽滑动套设在所述滑轨(7)上;
所述第二紧固块(5)上设有螺纹通孔,所述驱动件为紧固螺栓(6),所述第二紧固块(5)通过所述螺纹通孔与所述紧固螺栓(6)螺纹连接,所述紧固螺栓(6)的一端与所述第一紧固块(4)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种选矿生产用大型矿石球磨机,其特征在于:所述紧固件为固定螺栓(9),所述第一固定板(8)上设有第一通孔,所述第二固定板(10)上设有第二通孔,所述固定螺栓(9)穿过所述第一通孔与所述第二通孔与螺母螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种选矿生产用大型矿石球磨机,其特征在于:所述导轨(3)的与所述组合齿圈(2)相对的表面朝向所述滚筒(1)凹陷形成有容纳空间,所述组合齿圈(2)的与所述导轨(3)相对的表面朝向所述滚筒(1)凸出形成有容纳部,所述容纳部与所述容纳空间适配并位于所述容纳空间内。
4.根据权利要求3所述的一种选矿生产用大型矿石球磨机,其特征在于:所述容纳空间和所述容纳部的截面形状均为梯形。
5.根据权利要求1所述的一种选矿生产用大型矿石球磨机,其特征在于:所述第一紧固块(4)上安装有轴承,所述紧固螺栓(6)的一端套设在所述轴承中。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210629 Address after: 067400 Chagou village, Chengde City, Hebei Province Applicant after: Chengde HENGWEI Mining Group Co.,Ltd. Address before: 314001 Area A, Room 1-1604, 1-2 Yigao Digital Building, Jiaxing Economic Development Zone, Zhejiang Province Applicant before: JIAXING XINBO INFORMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
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