CN2184485Y - 管磨机回转体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是管磨机中粉碎物料的一种
装置。它将管磨机回转体中的筒体衬板制成具有沿
轴向和周向双倾斜面的构件,隔仓箅板是其支脚位于
箅孔进料侧,且安装孔与板边的距离L≥Y/4的构
件,这种回转筒使磨机的粉磨能力增强,更好地发挥
磨机的粉磨效率,产量、质量均能提高;对物料粒度的
适应性好;工作安全可靠。
Description
本实用新型涉及的是管磨机中粉碎物料的一种装置。
在建材、冶金等行业中广泛采用磨机,管磨机的回转部分是直接用以粉碎物料的装置。简称回转体。它主要由筒体、筒体衬板、隔仓篦板、出料篦板和中心圈等部件所构成,内部装研磨体和待磨物料,现有技术的不足处主要在于:筒体衬板是沿筒体轴向具有倾斜面的构件,它虽能将大小不等的研磨体沿筒体轴线分开,小的研磨体移向回转体出料方向,大的研磨体移向回转体的进料方向,但是它对研磨体的提升能力较差,不能将研磨体提到需要高度对物料进行粉碎;隔仓篦板是其支脚位于细磨仓一侧、且安装孔与板边相距Y/2的固定型构件,由于筒体上细磨仓侧无螺栓孔供安装,这种篦板不可能向细磨仓方向移动,当入磨物料粒度大,需要加长粗磨仓的长度以提高其破碎能力时,无法实现。这两方面的缺陷都限制着磨机粉磨能力的发挥,对物料粒度的适应性差。另外,中心圈的紧固螺母都处在同一环形沟槽内,回转体运转时,上升、下降的研磨体很容易进入环形沟槽,在研磨物料的同时、冲刷螺母,常常导致螺母被磨掉、螺栓脱落、隔仓篦板倒塌,影响回转体的正常工作;出料篦板间对按安装,由于受结构、安装及制造误差等因素影响,板与板间常出现很大缝隙,研磨体会从此处漏出。
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处,而提供一种粉磨能力强、对物料粒度适应性好的管磨机回转体装置。
可采取以下的技术方案实现目的。将管磨机回转体中的筒体衬板制成具有沿轴向、周向双倾斜面构件,隔仓篦板制成其支脚位于篦孔进料侧,且安装孔与板边的距离L≥Y/4的构件。
结合附图、实施例对本技术方案的内容作进一步详述。
图1是本管磨机回转体的结构示意图;
图2是筒体衬板结构示意图;
图3是图2的左侧视图;
图4是图2的俯视图;
图5是隔仓篦板结构示意图;
图6是图5的左侧视图;
图7是中心圈螺母侧的结构示意图;
图8是图7的B-B剖视图;
图9是出料篦板结构示意图;
图10是出料篦板安装关系示意图;
图11是图10的S-S剖视图。
本管磨机回转体也主要由筒体(1)、筒体衬板(2)、隔仓篦板(3)、中心圈(4)、出料篦板(7)等部件所构成,回转体在磨机中及各部件在回转体中的功能作用、安装固定的方式方法等与现有技术没有差别。只是筒体衬板(2)为具有沿轴向和周向双倾斜面的构件,使提升分级筒体衬板,不但能使研磨体得到良好分级,同时能将研磨体提升到更为理想的高度,对物料进行更有效的破碎、提高磨机产量;而且这种衬板改变了研磨体在回转体内的运动规律,使研磨体呈螺旋形前后串动,进而增加研磨体与物料的接触机遇,使磨机的粉磨效率更高。隔仓篦板(3)将它的支脚(6)制在篦孔进料侧,且安装孔与板边的距离L≥Y/4,其它部位的结构保持不变;这样,安装时隔仓篦板的支脚6随篦孔进料侧同处于粗磨仓Ⅰ这一边,采用L≥Y/4的篦板也就加长了粗磨仓的长度,即使隔仓篦板向细磨仓Ⅱ侧移动,增强粗磨仓的破碎能力。
筒体衬板(2)为具有轴向倾角α=3°-30°、周向倾角β=3°-20°的双向倾斜面构件,隔仓篦板(3)是其支脚(6)位于篦孔进料侧,且安装孔与板边距离L≥(1/4-3)Y的构件时,都具有较佳的使用效果。
为了保证回转体工作可靠,延长使用寿命,中心圈(4)螺母处可为与螺母相适应的沉头座(5)结构。由于每个螺母是各自单独的沉头座,沉头座间互不贯通,回转体运转时,上升下降的研磨体进不到沉头座中,螺母不会被磨损消耗掉,工作安全可靠。
为了避免研磨体从出料篦板对接处的缝隙中漏出,本回转体的出料篦板(7)的两侧边制成上、下交错的衔接结构(8)。
本技术方案相对现有技术具有如下优点:
1、使管磨机的粉磨能力增强,在不改变工艺条件的情况下,能更好地发挥磨机的粉磨效率,产量、质量均能提高。
2、对物料粒度的变化适应性好,粒度大时篦板适当移向细磨仓,加长粗磨仓长度,同时可取得理想的粉磨效果;
3、工作安全可靠,保证回转体正常运行。
Claims (4)
1、一种管磨机回转体,它由筒体、筒体衬板、隔仓篦板、中心圈和出料篦板等部件构成,其特征在于:筒体衬板为具有沿轴向和周边双倾斜面的构件;隔仓篦板是其支脚位于篦孔进料侧、且安装孔与板边的距离L≥Y/4的构件。
2、如权利要求1所述的管磨机回转体,其特征在于:筒体衬板(2)是轴向倾角α=3°-30°、周向倾角β=3°-20°的双向倾斜面构件;隔仓篦板(3)是其支脚(6)位于篦孔进料侧、且安装孔与板边距离L≥(1/4-3)Y的构件。
3、如权利要求1、2所述的管磨机回转体,其特征在于:中心圈(4)螺母处为与螺母相适应的沉头座(5)结构。
4、如权利要求1、2所述的管磨机回转体,其特征在于:出料篦板(7)的两侧边制成上、下交错的衔接结构(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 94206594 CN2184485Y (zh) | 1994-03-12 | 1994-03-12 | 管磨机回转体 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 94206594 CN2184485Y (zh) | 1994-03-12 | 1994-03-12 | 管磨机回转体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2184485Y true CN2184485Y (zh) | 1994-12-07 |
Family
ID=33825157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 94206594 Expired - Fee Related CN2184485Y (zh) | 1994-03-12 | 1994-03-12 | 管磨机回转体 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2184485Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105057041A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-11-18 | 江苏双星特钢有限公司 | 一种隔仓篦板防堵塞装置 |
CN107661800A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-06 | 盐城吉达环保设备有限公司 | 一种球磨机的分级衬板 |
CN113477386A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-10-08 | 华润水泥(龙岩雁石)有限公司 | 一种出磨篦板防漏锻结构 |
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1994
- 1994-03-12 CN CN 94206594 patent/CN2184485Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |