CN103744218A

CN103744218A - 显示面板模块

Info

Publication number: CN103744218A
Application number: CN201410044085.3A
Authority: CN
Inventors: 颜华生
Original assignee: AU Optronics Xiamen Corp; AU Optronics Corp
Current assignee: AU Optronics Xiamen Corp; AU Optronics Corp
Priority date: 2014-01-30
Filing date: 2014-01-30
Publication date: 2014-04-23
Anticipated expiration: 2034-01-30
Also published as: TW201530219A; TWI564621B; CN103744218B

Abstract

本发明提供一种显示面板模块，包含显示面板、软性印刷电路板与凸块。显示面板具有相对的第一主表面与第二主表面以及邻接第一主表面与第二主表面的第一侧面。软性印刷电路板包含第一区块、检测区块、连接区块与第二区块。第一区块设置于第一主表面上。检测区块设置于第一主表面上。连接区块连接第一区块与检测区块，其中检测区块包含由连接区块所区分的远离第一侧面的内侧区块与靠近第一侧面的外侧区块。第二区块连接第一区块，并设置在第二主表面上，且第一区块和第二区块的连接处位于第一侧面。凸块设置于显示面板与内侧区块之间。

Description

显示面板模块

技术领域

本发明涉及一种显示面板模块。

背景技术

液晶显示面板（Liquid Crystal Display，LCD）为平面薄型的显示设备，由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方。液晶显示器功耗低，因此倍受工程师青睐，为目前主流的显示设备。

通常液晶显示面板上会设置一软性印刷电路板，并且利用此软性印刷电路板电性连接内部元件与外部电源。在组装软性印刷电路板于液晶显示面板时，软性印刷电路板通常会反折并粘贴于液晶显示面板上，在粘贴过程中组装人员会以手指抹平软性印刷电路板，以使软性印刷电路板可以贴附于液晶显示面板上。

在软性印刷电路板的反折处，常常容易有根部鼓起的情况，如此可能导致整个显示面板模块规格不符、造成后续组装上的问题，或是在之后使用时元件容易损坏。适当的抹平手法可以消除根部鼓起的情况，然而即使是不当的抹平手法，也可以使软性印刷电路板在刚组装完时与使用适当的抹平手法在外观上没有差异，如此导致检测上无法检测出组装人员是否使用适当的抹平手法。

发明内容

本发明提供一种显示面板模块，用以检测软性印刷电路板组装于显示面板的组装手法。

根据本发明一实施方式，一种显示面板模块，包含显示面板、软性印刷电路板以及凸块。显示面板具有相对的第一主表面与第二主表面以及邻接第一主表面与第二主表面的第一侧面。软性印刷电路板包含第一区块、检测区块、连接区块以及第二区块。第一区块至少部分设置于第一主表面上。检测区块设置于第一主表面上。连接区块连接第一区块与检测区块，其中检测区块包含由连接区块所区分的远离第一侧面的内侧区块与靠近第一侧面的外侧区块。第二区块连接第一区块，并设置在第二主表面上，且第一区块和第二区块的连接处位于第一侧面。凸块设置于显示面板与内侧区块之间。

于本发明的一或多个实施方式中，显示面板还包含第二侧面，第二侧面邻接第一主表面、第二主表面与第一侧面，软性印刷电路板还包含第三区块，第三区块设置于第一主表面并连接第二区块，第二区块与第三区块的连接处位于第二侧面。

于本发明的一或多个实施方式中，软性印刷电路板还包含金手指，设置于第三区块上。

于本发明的一或多个实施方式中，第一主表面划分为显示区与非显示区，非显示区与第二侧面相邻，且至少部分的第一区块与检测区块设置于非显示区上。

于本发明的一或多个实施方式中，显示面板模块还包含至少一发光二极管，设置于第二主表面上，其中第二区块与发光二极管电性连接。

于本发明的一或多个实施方式中，凸块具有斜角结构，斜角结构的高度随着越靠近第一侧面越低。

于本发明的一或多个实施方式中，显示面板包含胶框，环绕于显示面板的外围，凸块设置于胶框上。

于本发明的一或多个实施方式中，显示面板模块还包含粘接件，至少部分设置于外侧区块与第一主表面之间。

根据本发明另一实施方式，一种显示面板模块的组装方法，包含：于显示面板的第二主表面上设置软性印刷电路板的第二区块；反折软性印刷电路板，使得软性印刷电路板的第一区块与检测区块至少部分设置于显示面板相对于第二主表面的第一主表面上，且第一区块和第二区块的连接处位于显示面板邻接第一主表面与第二主表面的第一侧面上；按压第一区块与检测区块，若按压方向由检测区块中远离第一侧面的内侧区块朝向检测区块中靠近第一侧面的外侧区块按压，则内侧区块将被位于内侧区块下方与第一主表面上的凸块顶起，使内侧区块被手带起，因而使检测区块相对远离第一区块，导致连接第一区块与检测区块的连接区块断裂；以及检查连接区块是否断裂。

于本发明的一或多个实施方式中，组装方法还包含：于第一主表面上设置软性印刷电路板的第三区块，其中第三区块与第二区块连接，且第三区块与第二区块的连接处位于显示面板的第二侧面，第二侧面邻接第一主表面、第二主表面与第一侧面。

于本发明的一或多个实施方式中，组装方法还包含：于第三区块上设置金手指。

于本发明的一或多个实施方式中，组装方法还包含：于第二主表面上设置至少一发光二极管；以及电性连接第二区块与发光二极管。

于本发明的一或多个实施方式中，若按压方向由外侧区块朝向内侧区块按压，在按压到外侧区块时，第一区块的一部分与外侧区块将被粘接件固定于第一主表面，因而使第一区块与检测区块的相对高度实质不变，并使连接区块保持连接。

本发明上述实施方式借由设置于软性印刷电路板的检测区块与设置于相对应位置的凸块，使连接区块将会依照组装手法的不同而保持连接或断裂，如此在显示面板模块组装完成后，可以轻易判断出组装软性印刷电路板于显示面板的组装手法是否恰当。

附图说明

图1示出依照本发明一实施方式的显示面板模块的上视图；

图2示出图1的局部图；

图3示出沿图2的剖面线3的剖面图；

图4示出依照本发明一实施方式的显示面板模块的组装方法的流程图；

图5示出依照本发明一实施方式的显示面板模块于组装过程的一步骤中的下视图；

图6A示出显示面板模块的一种组装手法；

图6B示出显示面板模块的另一种组装手法；

图7示出依照本发明一实施方式的显示面板的下视图；

图8示出图1的下视图；

图9示出依照本发明另一实施方式的显示面板模块的上视图；

图10示出依照本发明另一实施方式的显示面板模块的组装方法的流程图；

图11示出依照本发明另一实施方式的显示面板模块于组装过程的一步骤中的上视图。

附图标记

100：显示面板模块 200：显示面板

211：第一主表面 212：显示区

213：非显示区 214：第二主表面

215：第一侧面 216：第二侧面

217：胶框 300：软性印刷电路板

310：第一区块 320：检测区块

321：内侧区块 322：外侧区块

330：连接区块 340：第二区块

350：第三区块 351：金手指

360：连接处 400：凸块

401：斜角结构 500：粘接件

600：发光二极管 D：方向

具体实施方式

以下将以附图揭示本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些现有惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式示出。

请参照图1，其示出依照本发明一实施方式的显示面板模块100的上视图。本实施方式的显示面板模块100包含显示面板200以及软性印刷电路板300。

图2示出图1的局部2的放大图。图3示出沿图2的线段3的剖面图。如图2与图3所示出，显示面板模块100还包含凸块400。显示面板200具有相对的第一主表面211与第二主表面214以及邻接第一主表面211与第二主表面214的第一侧面215。软性印刷电路板300包含第一区块310、检测区块320、连接区块330以及第二区块340。第一区块310至少部分设置于第一主表面211上。检测区块320设置于第一主表面211上。连接区块330连接第一区块310与检测区块320，其中检测区块320包含由连接区块330所区分的远离第一侧面215的内侧区块321与靠近第一侧面215的外侧区块322。第二区块340连接第一区块310，并设置在第二主表面214上，且第一区块310和第二区块340的连接处360位于第一侧面215。凸块400设置于显示面板200与内侧区块321之间。

图4示出依照本发明一实施方式的显示面板模块100的组装方法的流程图。图5示出依照本发明一实施方式的显示面板模块100于组装过程的一步骤中的下视图。图6A示出显示面板模块100的一种组装手法。如图4与图5所示出，步骤30为于显示面板200的第二主表面214上设置软性印刷电路板300的第二区块340。如图2、图4与图6A所示出，步骤40为反折软性印刷电路板300，使得软性印刷电路板300的第一区块310与检测区块320至少部分设置于显示面板200相对于第二主表面214的第一主表面211上，且第一区块310和第二区块340的连接处360位于显示面板200邻接第一主表面211与第二主表面214的第一侧面215上。

步骤50为按压第一区块310与检测区块320。一般而言，在步骤50中，组装人员应当由第一区块310中靠近第一侧面215的位置朝远离第一侧面215的方向按压，以避免第一区块310在靠近第一侧面215的位置产生根部鼓起。相对地，在步骤50中，若组装人员由第一区块310中远离第一侧面215的位置朝靠近第一侧面215的方向按压，则容易在第一区块310靠近第一侧面215的位置产生根部鼓起。

如图6A所示出，由于组装人员在步骤50会一同按压第一区块310与检测区块320，因此若组装人员由第一区块310中远离第一侧面215的位置朝靠近第一侧面215的方向按压，则对于检测区块320而言，按压方向将由内侧区块321朝向外侧区块322按压，这样会使得内侧区块321被位于内侧区块321下方与第一主表面211上的凸块400带起，因而使检测区块320相对远离第一区块310，导致连接第一区块310与检测区块320的连接区块330断裂。

如图6B所示出，显示面板模块100还包含粘接件500，此粘接件500至少部分设置于外侧区块322与第一主表面211之间。若组装人员由第一区块310中靠近第一侧面215的位置朝远离第一侧面215的方向按压，则对于检测区块320而言，按压方向将由内侧区块321朝向外侧区块322按压。在按压到外侧区块322时，第一区块310的一部分与外侧区块322将被粘接件500固定于第一主表面211，因而使第一区块310与检测区块320的相对高度实质不变，并使连接区块330保持连接。

因此，在步骤60中，品管人员可借由检查连接区块330是否断裂，来判断组装人员是否使用正确的方式按压第一区块310。

借由设置于软性印刷电路板300的检测区块320与设置于相对应位置的凸块400，连接区块330将会依照组装手法的不同而保持连接或断裂。当在按压并抹平第一区块310与检测区块320时，若按压方向为由内侧朝向外侧（此为不恰当的组装手法，可能会造成软性印刷电路板300的反折处的根部鼓起），也就是由内侧区块321朝向外侧区块322按压，则内侧区块321将被凸块400带起，因而使检测区块320相对远离第一区块310并导致连接区块330断裂；若按压方向为由外侧朝向内侧（此为恰当的组装手法，可消除软性印刷电路板300的反折处的根部鼓起），也就是由外侧区块322朝向内侧区块321按压，在按压到外侧区块322时，第一区块310的一部分与外侧区块322将被粘接件500固定于第一主表面211，因此即使接下来在按压到位于凸块400上方的内侧区块321时，检测区块320中也仅有正好位于凸块400上方的内侧区块321会被凸块400带起，如此连接区块330所连接的第一区块310与部分的检测区块320的相对高度实质不变，因而连接区块330将保持连接。

如此，在显示面板模块100组装完成后，只要检查连接区块330是否断裂，便可以轻易判断出组装软性印刷电路板300于显示面板200的组装手法是否恰当，并且在发现组装手法不恰当时，可以实时做出调整。

具体而言，检测区块320连接第二区块340，且检测区块320和第二区块340的连接处360位于第一侧面215。

连接区块330可涂上鲜艳颜色例如红色。如此在连接区块330未断裂时，可以轻易在软性印刷电路板300上找到连接区块330，而在连接区块330断裂时也可以轻易察觉，因而简化检查步骤，并使检查难度降低。

内侧区块321下方没有设置粘接件500。如此，当连接区块330断裂时，内侧区块321将会脱离显示面板200并翘起。因此在检查时，只要观察内侧区块321是否翘起，便能判断连接区块330是否断裂，而检查步骤的难度也因而降低。

凸块400可具有斜角结构401，斜角结构401的高度随着越靠近第一侧面215越低。如此，当按压方向为由外侧朝向内侧时，将仅有位于凸块400远离第一侧面215的一侧上方的内侧区块321被凸块400带起，位于凸块400靠近第一侧面215的一侧上方的内侧区块321与第一区块310的相对高度将会实质不变，使连接区块330能够更稳固地保持连接。

如图2与图3所示出，具体而言，显示面板200可包含胶框217，环绕于显示面板200的外围，凸块400设置于胶框217上。

图7示出依照本发明一实施方式的显示面板200的下视图。图8示出图1的显示面板模块100的下视图。如图7与图8所示出，显示面板模块100还可包含至少一发光二极管600，其中第二区块340与发光二极管600电性连接。

图9示出依照本发明另一实施方式的显示面板模块100的上视图。如图3与图9所示出，显示面板200还包含第二侧面216，第二侧面216邻接第一主表面211、第二主表面214与第一侧面215，软性印刷电路板300还包含第三区块350，第三区块350设置于第一主表面211并连接第二区块340，第二区块340与第三区块350的连接处位于第二侧面216。

具体而言，软性印刷电路板300还可包含金手指351，设置于第三区块350上。应了解到，以上所举的软性印刷电路板300的具体实施方式仅为例示，并非用以限制本发明，本发明所属技术领域中具有通常知识的人员，应视实际需要，弹性选择软性印刷电路板300的具体实施方式。

具体而言，第一主表面211可划分为显示区212与非显示区213，非显示区213与第二侧面216相邻，且至少部分的第一区块310与检测区块320设置于非显示区213上。

如图8与图9所示出，显示面板模块100可为液晶面板与背光模块的组合，其中背光模块可为侧照式背光模块。具体而言，发光二极管600邻近于第二侧面216。另外，发光二极管600朝方向D发射光线，因而将光线投射向对应于显示区212的区域。

图10示出依照本发明另一实施方式的显示面板模块100的组装方法的流程图。图11示出依照本发明另一实施方式的显示面板模块100于组装过程的一步骤中的上视图。本实施方式的组装方法为对应于图9的显示面板模块100。如图10与图11所示出，步骤10为于第一主表面211上设置软性印刷电路板300的第三区块350，其中第三区块350与第二区块340连接。如图5、图10以及图11所示出，步骤20为反折软性印刷电路板300于显示面板200的第二侧面216，使第三区块350与第二区块340的连接处位于显示面板200的第二侧面216，第二侧面216邻接第一主表面211、第二主表面214与第一侧面215。步骤30～60与图4中的步骤30～60相同，因此不再赘述。

显示面板模块100的组装方法还可包含以下步骤：于第三区块350上设置金手指351。

如图5与图7所示出，显示面板模块100的组装方法还可包含以下步骤：于显示面板模块100中设置至少一发光二极管600，之后电性连接第二区块340与发光二极管600。

本发明上述实施方式借由设置软性印刷电路板300的检测区块320与设置于相对应位置的凸块400，使连接区块330将会依照组装手法的不同而保持连接或断裂，如此在显示面板模块100组装完成后，可以轻易判断出组装软性印刷电路板300于显示面板200的组装手法是否恰当。

虽然本发明已以实施方式揭示如上，然而其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人员在不脱离本发明的精神和范围内，可作各种的变更与修饰，因此本发明的保护范围应当当由所附的权利要求书所界定为准。

Claims

1.一种显示面板模块，其特征在于，包含：

一显示面板，具有相对的一第一主表面与一第二主表面，以及邻接该第一主表面与该第二主表面的一第一侧面；

一软性印刷电路板，包含：

一第一区块，至少部分设置于该第一主表面上；

一检测区块，设置于该第一主表面上；

一连接区块，连接该第一区块与该检测区块，其中该检测区块包含由该连接区块所区分的远离该第一侧面的一内侧区块与靠近该第一侧面的一外侧区块；以及

一第二区块，连接该第一区块，并设置在该第二主表面上，且该第一区块和该第二区块的连接处位于该第一侧面；以及

一凸块，设置于该显示面板与该内侧区块之间。

2.根据权利要求1所述的显示面板模块，其特征在于，该显示面板还包含一第二侧面，该第二侧面邻接该第一主表面、该第二主表面与该第一侧面，该软性印刷电路板还包含一第三区块，该第三区块设置于该第一主表面并连接该第二区块，该第二区块与该第三区块的连接处位于该第二侧面。

3.根据权利要求2所述的显示面板模块，其特征在于，该软性印刷电路板还包含：

一金手指，设置于该第三区块上。

4.根据权利要求2所述的显示面板模块，其特征在于，该第一主表面划分为一显示区与一非显示区，该非显示区与该第二侧面相邻，且至少部分的该第一区块与该检测区块设置于该非显示区上。

5.根据权利要求1所述的显示面板模块，其特征在于，还包含：

至少一发光二极管，其中该第二区块与该发光二极管电性连接。

6.根据权利要求1所述的显示面板模块，其特征在于，该凸块具有一斜角结构，该斜角结构的高度随着越靠近该第一侧面越低。

7.根据权利要求1所述的显示面板模块，其特征在于，该显示面板包含：

一胶框，环绕于该显示面板的外围，该凸块设置于该胶框上。

8.根据权利要求1所述的显示面板模块，其特征在于，还包含：

一粘接件，至少部分设置于该外侧区块与该第一主表面之间。

9.一种显示面板模块的组装方法，其特征在于，包含：

于一显示面板的一第二主表面上设置一软性印刷电路板的一第二区块；

反折该软性印刷电路板，使得该软性印刷电路板的一第一区块与一检测区块至少部分设置于该显示面板相对于该第二主表面的一第一主表面上，且该第一区块和该第二区块的连接处位于该显示面板邻接该第一主表面与该第二主表面的一第一侧面上；

按压该第一区块与该检测区块，若按压方向由该检测区块中远离该第一侧面的一内侧区块朝向该检测区块中靠近该第一侧面的一外侧区块按压，则该内侧区块将被位于该内侧区块下方与该第一主表面上的一凸块带起，因而使该检测区块相对远离该第一区块，导致连接该第一区块与该检测区块的一连接区块断裂；以及

检查该连接区块是否断裂。

10.根据权利要求9所述的显示面板模块的组装方法，其特征在于，还包含：

于该第一主表面上设置该软性印刷电路板的一第三区块，其中该第三区块与该第二区块连接，且该第三区块与该第二区块的连接处位于该显示面板的一第二侧面，该第二侧面邻接该第一主表面、该第二主表面与该第一侧面。

11.根据权利要求10所述的显示面板模块的组装方法，其特征在于，还包含：

于该第三区块上设置一金手指。

12.根据权利要求9所述的显示面板模块的组装方法，其特征在于，还包含：

于该显示面板模块中设置至少一发光二极管；以及

电性连接该第二区块与该发光二极管。

13.根据权利要求9所述的显示面板模块的组装方法，其特征在于，若按压方向由该外侧区块朝向该内侧区块按压，在按压到该外侧区块时，该第一区块的一部分与该外侧区块将被一粘接件固定于该第一主表面，因而使该第一区块与该检测区块的相对高度实质不变，并使该连接区块保持连接。