CN103743291B - 通用气控枪机机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种新型枪机结构。核心装置气控枪机锁是以火药燃气为动力，借助杠杆反扣装置沿V型控制面锁紧冲入的枪机，燃气力量越大，反扣的力量越紧。燃气力量减小到预定值时，枪机就会被枪弹的后坐力冲开，完成解锁，抽壳和枪机回复动作。该机构在受到扳机控制时，还具有不到位保险和击发控制功能，尤其适用于无托结构步枪。其主旨是简化现有枪机结构，解决当代步枪在轻型化和通用化设计过程中存在的诸多结构性矛盾问题。

Description

通用气控枪机机构

技术领域：

本发明提供了一种新的气控枪机机构，其特点是结构简单，闭锁可靠，尤其适用于无托结构步枪。

背景技术：

当代步枪在轻型化和通用化设计过程中存在诸多结构性矛盾问题。

自由枪机式武器结构简单，但存在发射机质量大，射击精度差，不能可靠闭锁，不能发射大威力弹药等问题。目前多限于使用手枪弹的冲锋枪，如85式。

导气式结构闭锁可靠，射击精度高，能发射大威力步枪弹。但需要增加一套由导气管，活塞连杆等机构来推动自动机，增加了重量，并且结构难以简化，如81-，56C等。

无托结构出现后，我国在尝试无托与有托结构内部零部件通用化设计时，因结构和性能不能兼顾而放弃，如95式和03式，一弹两枪局面的出现，不能不说是一种遗憾。

唯物辩证法告诉我们，事物总是因矛盾而存在，因矛盾的解决而发展。上述各种结构上的矛盾在客观上呼唤新的技术方案来解决，并且新的机构应该能够满足下列要求：

1、结构简单，闭锁可靠，能发射大威力弹，不降低武器的性能。

2、能够满足有托结构和无托结构步枪对零部件通用设计的要求。

发明内容：

该项发明的核心装置是气控枪机锁，通过改变气控枪机锁的位置，又具有击发控制功能，构成通用气控枪机机构。

基本原理：

该项发明从改进闭锁方式入手，通过给自由枪机加锁，并导入燃气控制，使气控枪机锁的锁控力量与燃气能量成正比，确保在发射瞬间气控枪机锁的力量能牢牢锁住枪机，从而能适应发射大威力枪弹的要求。枪机带有V型特征的闭锁凹槽，便于枪机被气控枪机锁锁定控制。气控枪机锁由V型卡铁控制端，环绕枪管的控制力臂，燃气受力活塞和转动轴构成。

具体结构：

本机构在枪管尾部弹膛内弹头位置的下方，设置一个活塞孔，燃气受力活塞一端连接在控制力臂上，因控制力臂是做以转轴为中心的弧线运动，为保证燃气受力活塞在活塞孔内做垂直运动时不受阻碍，控制力臂上的活塞底座需要设计有较大的活动范围。控制力臂与枪管底端通过前面的转动轴相连接。另一端则沿着枪管两侧向上并向后连接到V型卡铁控制端，这样就构成了一个包围枪管的环状结构，V型卡铁控制端上端与枪管处安装一个压力弹簧片，使V型卡铁控制端呈自然下垂状态，可以挡住推进中的枪机，构成不到位保险。为了不影响子弹推进，控制力臂V型卡铁控制端的中间部分需要沿纵向加工出预留子弹推进的通道。

工作过程：

扣动扳机杠杆，枪机在推进簧作用下沿V型卡铁控制端的斜面推弹入膛并发射子弹，弹头推过枪管底部活塞孔位置时，底部燃气受力活塞受到燃气压力并通过控制力臂把压力传到V型卡铁控制端，使V型卡铁控制端沿V型控制面向下压住枪机的闭锁凹槽实现闭锁。燃气的力量越大，闭锁的力量就越大，即闭锁力量能够与火药燃气力量成正比，从而保证了在发射大威力弹时闭锁的可靠和安全性。反之，当燃气的力量减小时，燃气受力活塞对V型卡铁控制端的力量随之减小，当闭锁的压力不足以抵消枪机承受的后坐力时，枪机在后坐力作用下沿V型控制面脱离V型卡铁控制端的控制实现解锁。

补充说明：

实际上，由于V型卡铁控制端与枪机的闭锁凹槽锁定时已经自然扣合，燃气受力活塞只是起到承受和转移压力的作用，并不能发生位移，枪管内火药燃气可以全力做功推动子弹，其效率要比导气式结构高。在自动射击状态时，由于枪机与V型卡铁控制端不断进行擒纵运动，也导致燃气受力活塞在活塞孔内不断运动，使得活塞孔时刻处于自动清理状态，杜绝了导气式结构因积碳现象需要经常维护的问题。还可以使控制力臂的位置在每次射击完成后自动挡住退壳口，以解决自由枪机类武器空膛待机带来的安全隐患问题。

通用结构设计：

本发明最简单的应用是无托结构，全自动发射方式。

由于该机构在V型卡铁控制端的上端与枪管处安装了一个压力弹簧片，使V型卡铁控制端呈下垂状态。可以利用V型卡铁控制端的位置挡住推进中的枪机，构成不到位保险。解除该保险也只需要在前面安装一个带转轴的弯折的杠杆做扳机杠杆，扣动扳机杠杆使后端抬起控制力臂，放入枪机推进并击发子弹。这就构成了无托结构步枪的全自动发射状态。

当扣动扳机杠杆，使V型卡铁控制端抬起解锁发射后又自动恢复到不到位保险位置时，为半自动发射状态，这就需要扳机机构支持。由于本发明不涉及扳机机构的内部构造，又出于通用性的考虑，可以利用传统有托结构步枪的扳机机构，在保留原有击发控制功能的条件下，通过把扳机杠杆向后端延长使之满足本项发明的击发控制要求。这样该扳机杠杆就可以通用于有托和无托两种结构步枪。

结合本人发明的通用气控枪机机构，可以较好地解决有托和无托两种结构步枪零部件的通用设计问题。

附图说明：

图1：枪机与V型卡铁控制端沿斜面推进。

图2：推进到位后枪机闭锁凹槽与V型卡铁控制端沿V型控制面扣合闭锁。

图3：枪弹发射，弹头推离枪管尾端活塞孔时，燃气压迫燃气受力活塞并传递动力给V型卡铁控制端锁住枪机。

图4：弹头飞出枪管，膛内压力下降时，枪机在后坐力作用下与V型卡铁控制端沿V型控制面解锁后退。

图5：设置在不到位保险状态时V型卡铁控制端的位置，图中扳机杠杆仅为示意，不涉及具体结构。

图6：全自动发射状态时，扳机杠杆与控制力臂的位置。

附图中：1.枪管，2.压力弹簧片，3.控制力臂，4.V型卡铁控制端，5.带推进簧的枪机，6.燃气受力活塞，7.转动轴，8.子弹头，9.扳机杠杆。

具体实施方式：

枪机推弹时被下垂的V型卡铁控制端顶住不能前进，使枪机处于不到位保险状态(图5)。

扣动扳机杠杆，解除保险状态时，枪机在推进簧作用下沿斜面推入气控枪机锁(图1)，并与V型卡铁控制端沿V型控制面扣合，此时枪机因推进到位，撞针凸出击发子弹(图2)。

当火药燃气推动弹头越过枪管尾部活塞孔时，燃气力量通过活塞孔内燃气受力活塞给控制力臂施加一个压力，使V型卡铁控制端沿V型控制面扣紧枪机，形成闭锁(图3)。

当弹头推出枪管膛内压力减小时，燃气受力活塞对V型卡铁控制端的力量随之减小，当闭锁的压力不足以抵消枪机承受的后坐力时，枪机沿V型控制面后退脱离V型卡铁控制端控制，完成解锁、退壳和复进动作(图4)。

扣住扳机杠杆不放，使V型卡铁控制端抬起不能恢复至不到位保险状态时，则为全自动发射状态(图6)。

松开扳机杠杆，V型卡铁控制端自动恢复至不到位保险状态，停止发射(图5)。

Claims (7)

1.一种通用气控枪机机构，该通用气控枪机机构是一种以火药燃气为动力，以压力变化为控制方式，运用杠杆原理对运动中的枪机实现擒纵控制的机构；其特征是，包括气控枪机锁；所述的气控枪机锁由V型卡铁控制端、环绕枪管的控制力臂、燃气受力活塞和转动轴构成；所述的燃气受力活塞与枪管的活塞孔位置相对应，所述的枪机带有V型特征的闭锁凹槽，便于枪机被V型卡铁控制端锁定控制；V型卡铁控制端上端与枪管处安装一个压力弹簧片，使V型卡铁控制端呈自然下垂状态，可以挡住推进中的枪机，构成不到位保险；利用扳机杠杆向上抬起V型卡铁控制端，解除保险状态时，枪机即可沿V型卡铁控制端的V型控制面做往复运动，实现自动发射；当弹头推过枪管底部活塞孔位置时，底部燃气受力活塞受到燃气压力并通过控制力臂把压力传递到V型卡铁控制端，使V型卡铁控制端沿V型控制面向下压住枪机的闭锁凹槽实现闭锁，燃气压力越大，闭锁的压力就越大，即闭锁的力量能够与火药燃气的力量成正比，从而保证了在发射大威力弹时闭锁的可靠性和安全性，反之，当弹头推出枪管膛内压力减小时，燃气受力活塞对V型卡铁控制端的力量随之减小，当闭锁的压力不足以抵消枪机承受的后坐力时，枪机沿V型控制面后退脱离V型卡铁控制端控制，完成解锁、退壳和复进动作。

2.根据权利要求1所述的通用气控枪机机构，其特征是气控枪机锁的控制力臂与枪管底端通过前面的转动轴相连接，另一端沿着枪管两侧向上并向后连接到V型卡铁控制端的位置，构成一个包围枪管的环状结构。

3.根据权利要求1所述的通用气控枪机机构，其特征是气控枪机锁的控制力臂以转动轴为中心做弧线运动，气控枪机锁的控制力臂下落时V型卡铁控制端沿V型控制面与枪机带有V型特征的闭锁凹槽扣合。

4.根据权利要求1所述的通用气控枪机机构，其特征是在V型卡铁控制端有V型控制面。

5.根据权利要求1所述的通用气控枪机机构，其特征是在气控枪机锁的控制力臂V型卡铁控制端中间纵向位置加工出子弹推进的通道。

6.根据权利要求1所述的通用气控枪机机构，其特征是燃气受力活塞的一端安装在气控枪机锁的控制力臂上，另一端放入枪管尾端的活塞孔内，可以在孔内运动。

7.根据权利要求1或权利要求6所述的通用气控枪机机构，其特征是活塞孔位置在枪管尾部弹膛内弹头位置的下方。