CN102759302A - 双转膛无壳弹枪 - Google Patents

Abstract

本发明双转膛无壳弹枪，包括枪管、枪机、击发机、复进机、发射机、推弹机等，其特征是枪管尾端设一横轴式、带两个平行弹膛的旋转弹膛体，其后依次设枪机及复进机，待推枪弹之后设推弹机。复进机带动旋转弹膛体的两弹膛交替对正枪管和待推枪弹，并带推弹机推弹，枪机进行弹膛闭锁、开锁，击发机进行击发，发射机控制保险、单发和连发。由于采用本方案，两弹膛交替射击且能快换弹膛体，彻底消除无壳弹枪的弹膛高温烧蚀等难题。其结构和加工简单，尺寸、重量和振动小，精度、射速和可靠性提高。

Description

双转膛无壳弹枪

技术领域

本发明涉及一种枪械，尤其涉及一种双转膛无壳弹枪。

背景技术

无壳弹枪的主要问题是弹膛高温、烧蚀和枪弹自燃问题，德国HK公司的横轴式旋转单弹膛的G11无壳弹枪、奥地利VOERE公司的固定弹膛式VEC91无壳弹枪，均无法有效解决上述难题，而美国AAI公司的类似左轮手枪的纵轴式转动弹膛式LSAT无壳弹枪，其尺寸大、振动大，上述武器还无法快换备份弹膛以倍增射击时间，且结构繁、加工难、成本高、故障多，中国也于上世纪70年代开始无壳弹枪研究，结果不理想。这些问题使无壳弹枪无法进一步大发展。通过广泛检索，尚未发现与本发明有关的技术方案。

发明内容

本发明的目的就是为了克服现有无壳弹枪的缺陷，而提供的一种双转膛无壳弹枪。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明双转膛无壳弹枪，包括枪管、枪机、击发机、复进机、发射机、推弹机、弹匣、机匣等机构，其特征在于：枪管尾端设一转轴与枪管成空间垂直的圆柱形旋转弹膛体，其内设有两个平行于径向的弹膛，旋转弹膛体支承在一连接复进机的间歇性传动机构上，并被复进机带动作间歇性转动，使其两个弹膛交替对正枪管和弹匣内的待推枪弹：复进机后座时，旋转弹膛体保持不动，推弹机向其中错开枪管的一个弹膛推弹；复进机复进时，旋转弹膛体转动，使已装弹的弹膛对正枪管，另一弹膛对正弹匣内的待推枪弹，完成一个循环。

旋转弹膛体的一侧支承在活接于机匣上的弹膛盖板上，另一侧支承在棘轮轴的方形内孔中，棘轮轴支承在机匣上，棘轮带有复位簧，棘轮拉线的一端固接在棘轮的边缘上，另一端连接复进机活塞上的机柄。活塞和复位簧通过棘轮拉线和棘轮，带动旋转弹膛体作180°间歇单向转动。机匣上设定位销，并被设在棘轮拉线上的拨销带动作间歇性伸缩，旋转弹膛体上设定位槽，与定位销配合实现旋转弹膛体的定位。旋转弹膛体与枪管尾端及枪机之间均为密封动配合。

枪机设在旋转弹膛体之后，其内设压气筒和单向气阀，与旋转弹膛体配合实现弹膛的闭锁、开锁，与击发机配合击发枪弹。

复进机设在枪机之后并与枪管同轴，其固接在机匣上的活塞筒的前端连接导气管，活塞筒内配有活塞和复进簧，活塞的上侧设有向前伸出的解脱突笋、下侧铰接推弹拨杆、侧边设机柄并连接棘轮拉线，其前端面固接击发机。

击发机的压气塞与压气簧套装在导杆上，导杆和压气簧套筒同轴的固接在复进机的活塞的前端面，压气簧套筒伸出复进机的活塞筒的前端面并作滑动配合。

推弹机的推弹杆设在弹匣内的待推枪弹之后并与之同轴，其后端铰接有摆杆，摆杆分别与机匣和推弹拨杆铰接，推弹拨杆分别与复进机的活塞、摆杆和机匣铰接。在待推枪弹与弹膛之间设有可向弹膛方向单向转动的挡板。

发射机中的单发阻铁、连发机和阻铁平行向前的设在压气塞上方、且连发机居中，均套装在与机匣垂连的轴上，三者的头部均下折为扣笋，三者的上侧分设弹簧使各扣笋经常保持向下，单发阻铁之上连接一平行的顶板，连发机的轴套的根部下折为回转臂，可在解脱突笋推动下使连发机解脱压气塞；扳机支承在机匣上，在扳机轴的一端向前并向上设一单发阻铁顶杆，其顶端抵在单发阻铁的下面，扳机轴的另一端向后并向上设一阻铁顶杆，其顶端抵在阻铁的下面；发射机中的快慢机变换杆在单发阻铁和阻铁的上方各设有对应的缺口和圆弧面，转动快慢机变换杆使其缺口和圆弧面处于不同位置，可实现保险、单发和连发动作。

本发明的有益效果是：由于采用本方案，自动武器用两个弹膛交替射击、轮换降温且能快换弹膛体，彻底解决其弹膛高温、烧蚀和枪弹自燃难题，由于采用横轴式旋转弹膛体、同轴式复进机和直动式击发机，其尺寸、重量和振动均小，精度和可靠性提高；采用固定式枪机，去除传统的闭锁机构和开、闭锁动作，简化结构，提高射速。另外其结构简单、可靠性高、易加工、成本低。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

附图说明：

图1为本发明实施例的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为发射机的立体视图；

图4为发射机处于保险位置；

图5为发射机处于单发位置；

图6为发射机处于连发位置；

图7为复进机后座到位、棘轮空转180°、推弹杆推弹入膛、压气塞位于后方时的情形；

图8为复进机复进到位、旋转弹膛体转动180°、推弹杆复位、压气塞被扣在后方待发时的情形；

图9为击发机与枪机配合产生压缩空气击发枪弹的情形。

具体实施方式：

实施例：如图1、图2所示，本发明双转膛无壳弹枪，枪管1的尾端设一转轴与枪管成空间垂直的圆柱形旋转弹膛体2，其内设有两个平行于径向的弹膛a和b，旋转弹膛体的一侧支承在活接于机匣上的弹膛盖板38上，另一侧支承在棘轮轴24的方形内孔中，棘轮轴支承在机匣39上，棘轮23带有复位簧25，棘轮拉线9的一端固接在棘轮的边缘上，另一端连接机柄19。机匣上设定位销5，棘轮拉线上设拨销3，旋转弹膛体上设定位槽4。旋转弹膛体与枪管尾端及枪机之间均为密封动配合。

枪机27设在旋转弹膛体之后，其内设压气筒29、单向气阀26和喷气孔46(喷气孔如图9所示)。

复进机设在枪机之后并与枪管同轴，其固接在机匣上的活塞筒22的前端连接导气管17，活塞筒内配有活塞20和复进簧21，活塞的上侧设有向前伸出的解脱突笋16、下侧铰接推弹拨杆37、侧边设机柄19并连接棘轮拉线9，其前端面固接击发机。

击发机的压气塞6与压气簧8套装在导杆7上，导杆和压气簧套筒18同轴的固接在复进机的活塞20的前端面，压气簧套筒伸出复进机的活塞筒22的前端面并作滑动配合。

推弹机的推弹杆35设在弹匣30内的待推枪弹31之后并与之同轴，其后端铰接有摆杆36，摆杆分别与机匣39和推弹拨杆37铰接，推弹拨杆分别与复进机的活塞20、摆杆和机匣铰接。在待推枪弹与弹膛之间设有可向弹膛方向单向摆动的挡板28。

发射机如图1、图3所示，其单发阻铁13、连发机14和阻铁15平行向前的设在击发机的上方、且连发机居中，均套装在与机匣垂连的轴42上，三者的头部均下折为扣笋，三者的上侧分设单发阻铁簧10、连发机簧11和阻铁簧12，使各扣笋经常保持向下，单发阻铁之上连接一平行的顶板40，连发机的轴套的根部下折为回转臂43，可在解脱突笋16推动下使连发机解脱压气塞6；带扳机簧45的扳机34支承在机匣上，扳机轴44的一侧向前并向上设一单发阻铁顶杆32，其顶端抵在单发阻铁的下面，扳机轴的另一侧向后并向上设一阻铁顶杆33，其顶端抵在阻铁的下面；发射机中的快慢机变换杆41在单发阻铁和阻铁的上方各设有对应的缺口和圆弧面，转动快慢机变换杆，使其缺口和圆弧面处于不同位置，可实现保险、单发和连发动作。

武器工作时的各项动作如下：

保险动作：

如图4所示，转动快慢机变换杆41到“0”的位置，使阻铁15上方的快慢机变换杆的圆弧面处在下方、压住阻铁使其扣笋无法上抬，可始终挡住压气塞6向后、从而使复进机的活塞20无法后退到位，形成保险。

单发动作：

如图5所示，转动快慢机变换杆41到“I”的位置，使阻铁15的上方、单发阻铁13的顶板40的下方均对着快慢机变换杆相应的缺口，从而允许阻铁向上、单发阻铁向下回转。未扣扳机34时，阻铁顶杆33处于下位，阻铁簧12便可压迫阻铁的扣笋向下，扳机簧45使单发阻铁顶杆32向上克服单发阻铁簧10的簧力，使单发阻铁及其扣笋上抬。后拉机柄19，带动复进机的活塞20向后压缩复进簧21，同时带动压气塞6后退滑过阻铁的扣笋和连发机14的扣笋，活塞同时后拉棘轮拉线9带动棘轮23空转并拉伸其复位簧25，旋转弹膛体2保持不动，活塞后退时同步带动推弹拨杆37的上端向后、下端向前摆动，推弹拨杆的下端带动摆杆36的上端及推弹杆35向前，推动弹匣30内的待推枪弹31顶开挡板28进入转到下方的弹膛b，活塞后退到位时，棘轮空转180°，推弹杆推弹到位，同时棘轮拉线上的拨销3拉出插入旋转弹膛体上的定位槽4内的定位销5(如图7所示)；复进机的活塞被复进簧前推复进时，放松棘轮拉线，棘轮复位簧便拉动棘轮回转，棘轮与棘轮轴24结合带动旋转弹膛体转动，拨销放松定位销，复进到位时，旋转弹膛体转动180°，已装弹的弹膛b转到上方并对正枪管1和喷气孔46，并被枪机27闭锁，弹膛a则转到下方，也对正下一待推枪弹，定位销插入旋转弹膛体上的另一定位槽进行定位，推弹杆被活塞通过推弹拨杆、摆杆带动重回下一待推枪弹之后，挡板也恢复原位(挡板用于阻挡滞留在弹匣前方的弹膛内的枪弹可能产生的自燃)，压气塞被复进机的活塞带动复进的过程中，越过被抬起的单发阻铁的扣笋，被阻铁的扣笋和连发机的扣笋同时扣在后方，压气簧8被压缩，复进到位时解脱突笋16压迫连发机的回转臂43，上抬连发机的扣笋解脱压气塞，形成待发(如图8所示)。扣动扳机，上抬阻铁顶杆并上抬阻铁的扣笋解脱压气塞，压气塞被压气簧推动前冲进入压气筒29压缩空气，冲开单向气阀26，经喷气孔46形成高温高压气体击发枪弹底火(如图9所示)，枪弹发火后，单向气阀回位形成闭气，部分火药气体经连接枪管的导气管17，进入活塞筒22的前端，冲动活塞后座后复进，其旋转弹膛体的转动、定位、推弹杆推弹入膛的各项动作重复如前，发射后的弹膛b重新转到下方，新装弹的弹膛a转到上方并自然闭锁，由于此时扳机被扣住，使单发阻铁顶杆处于下位，单发阻铁簧便可压迫单发阻铁向下，故压气塞被活塞带动复进过程中，先被单发阻铁的扣笋扣住(连发机的扣笋被复进到位时的解脱突笋抬高而扣不到压气塞)，欲想再次击发，须先松开扳机，扳机簧作用扳机复位，并同步上抬单发阻铁顶杆及单发阻铁的扣笋，解脱压气塞，与此同时，扳机的复位使阻铁顶杆处于下位，阻铁簧便可压迫阻铁的扣笋向下，接着扣住压气塞，又形成待发。再次扣动扳机，上抬阻铁顶杆并上抬阻铁，解脱压气塞前冲，使枪弹再次发火，如此重复，形成单发射击。

连发动作：

如图6所示，转动快慢机变换杆41到“II”的位置，使阻铁15的上方对着变换杆的缺口、单发阻铁13的顶板40的下方对着变换杆的圆弧面，从而允许阻铁上转，而单发阻铁一直被圆弧面上抬、其扣笋始终扣不到压气塞6。未扣扳机34时，阻铁顶杆33处于下位，阻铁簧12便可压迫阻铁向下。从后拉机柄19到复进机复进到位，其旋转弹膛体的转动、定位、推弹杆推弹入膛的各顶动作重复如前，在复进过程中压气塞被阻铁和连发机14同时扣在后方，复进到位时解脱突笋16压迫连发机的回转臂43，上抬连发机的扣笋解脱压气塞，形成待发。扣动扳机，上抬阻铁的扣笋解脱压气塞前冲，使枪弹发火，火药气体冲动活塞20后座、复进，此时因单发阻铁一直被圆弧面上抬、其扣笋始终扣不到压气塞，故若扣住扳机不放，阻铁也一直被上抬而其扣笋始终扣不到压气塞，故再次复进时，压气塞仅被连发机的扣笋扣在后方，复进到位时连发机的扣笋再次解脱压气塞、击发枪弹，接着再后座、再复进、再击发，如此形成循环，故若扣住扳机不放，射击过程就会不断重复下去，从而形成连发射击。如需停射，松开扳机，扳机簧作用扳机复位，并使阻铁顶杆处于下位，阻铁簧便可压迫阻铁的扣笋向下，在压气塞复进时扣住压气塞，射击停止。

哑弹排除动作：

出现哑弹时，后拉机柄19，哑弹随旋转弹膛体2转到下方，在推新弹入膛的同时，哑弹被新入膛枪弹顶出弹膛，新入膛枪弹继而随旋转弹膛体转到上方待发。

换膛动作：

将弹膛盖板38从机匣39卸下，其轴孔即脱离旋转弹膛体2一侧的转轴，旋转弹膛体另一侧的方形轴即可从棘轮轴24的方形内孔中抽出，从而将旋转弹膛体卸下；按上述过程反向操作即可安上备份弹膛。

Claims (7)

1.一种双转膛无壳弹枪，包括枪管、枪机、击发机、复进机、发射机、推弹机、弹匣、机匣等机构，其特征在于：枪管尾端设一轴线与枪管成空间垂直的圆柱形旋转弹膛体，其内设有两个平行于径向的弹膛，旋转弹膛体支承在一连接复进机的间歇性传动机构上，并被复进机带动作间歇性转动，使其两个弹膛交替对正枪管和弹匣内的待推枪弹：复进机后座时，旋转弹膛体保持不动，推弹机向其中错开枪管的一个弹膛推弹；复进机复进时，旋转弹膛体转动，使已装弹的弹膛对正枪管，另一弹膛对正弹匣内的待推枪弹，完成一个循环。

2.根据权利要求1所述的双转膛无壳弹枪，其特征在于：旋转弹膛体的一侧支承在活接于机匣上的弹膛盖板上，另一侧支承在棘轮轴的方形内孔中，棘轮轴支承在机匣上，棘轮带有复位簧，棘轮拉线的一端固接在棘轮的边缘上，另一端连接复进机活塞上的机柄。活塞和复位簧通过棘轮拉线和棘轮，带动旋转弹膛体作180°间歇单向转动。机匣上设定位销，并被设在棘轮拉线上的拨销带动作间歇性伸缩，旋转弹膛体上设定位槽，与定位销配合实现旋转弹膛体的定位。旋转弹膛体与枪管尾端及枪机之间均为密封动配合。

3.根据权利要求1所述的双转膛无壳弹枪，其特征在于：旋转弹膛体之后设一带有压气筒和单向气阀的枪机，与旋转弹膛体配合实现弹膛的闭锁、开锁，与击发机配合击发枪弹。

4.根据权利要求1所述的双转膛无壳弹枪，其特征在于：复进机设在枪机之后并与枪管同轴，其固接在机匣上的活塞筒的前端连接导气管，活塞筒内配有活塞和复进簧，活塞的上侧设有向前伸出的解脱突笋、下侧铰接推弹拨杆、侧边设机柄并连接棘轮拉线，其前端面固接击发机。

5.根据权利要求1所述的双转膛无壳弹枪，其特征在于：击发机的压气塞与压气簧套装在导杆上，导杆和压气簧套筒同轴的固接在复进机的活塞的前端面，压气簧套筒伸出复进机的活塞筒的前端面并作滑动配合。

6.根据权利要求1所述的双转膛无壳弹枪，其特征在于：推弹杆设在弹匣内的待推枪弹之后并与之同轴，其后端铰接有摆杆，摆杆分别与机匣和推弹拨杆铰接，推弹拨杆分别与复进机的活塞、摆杆和机匣铰接。在待推枪弹与弹膛之间设有可向弹膛方向单向转动的挡板。

7.根据权利要求1所述的双转膛无壳弹枪，其特征在于：发射机中的单发阻铁、连发机和阻铁平行向前的设在压气塞上方、且连发机居中，均套装在与机匣垂连的轴上，三者的头部均下折为扣笋，三者的上侧分设弹簧使各扣笋经常保持向下，单发阻铁之上连接一平行的顶板，连发机的轴套的根部下折为回转臂，可在解脱突笋推动下使连发机解脱压气塞；扳机支承在机匣上，扳机轴的一端向前并向上设一单发阻铁顶杆，其顶端抵在单发阻铁的下面，扳机轴的另一端向后并向上设一阻铁顶杆，其顶端抵在阻铁的下面；发射机中的快慢机变换杆在单发阻铁和阻铁的上方各设有对应的缺口和圆弧面，转动快慢机变换杆使其缺口和圆弧面处于不同位置，可实现保险、单发和连发动作。

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