CN202350657U - 旋转双膛自动武器 - Google Patents

Abstract

本实用新型旋转双膛自动武器，包括枪管、旋转弹膛组件、固定式枪机、击锤组件、复进机、发射机、推弹组件、弹匣、机匣等，其特征是：枪管尾端设一横轴式、带有两个平行弹膛的圆柱形旋转弹膛体，其后依次设固定式枪机及带有直动式击锤的复进机，其待发枪弹之后设推弹组件。复进机带动旋转弹膛体使两弹膛交替对正枪管和待发枪弹，并带动推弹组件推弹、退壳。固定式枪机实现弹膛闭锁、开锁。发射机控制保险、单发和连发。由于采用本方案，两弹膛交替射击且能快换弹膛体，可发射无壳、塑壳和铝壳弹，彻底消除无壳弹枪弹膛高温烧蚀、塑壳和铝壳弹枪退壳及它们的闭气难题。其结构和加工简单，尺寸、重量和振动小，精度、射速和可靠性提高。

Description

旋转双膛自动武器

技术领域

本实用新型涉及一种自动武器，尤其涉及一种旋转双膛自动武器。 

背景技术

战争中弹药消耗量巨大，而弹壳占全弹重量的一半，欧美各国多年来一直致力于研制无壳弹、塑壳弹和铝壳弹，且多采用“埋头弹”形式，拟取代目前的铜壳弹、钢壳弹，以减轻负荷、增加携弹量、节约资源、降低成本。其中尤以无壳弹枪的研制进展较多，有的已达实用，如德国HK公司研制的G11无壳弹枪、奥地利VOERE公司研制的VEC91民用无壳弹枪、美国AAI公司试制的LSAT塑壳-无壳弹枪等。无壳弹枪的最大技术难题是弹膛高温、烧蚀和闭气问题，由于无壳，弹膛升温快、烧蚀快，枪弹易自燃、弹膛易漏气，HK公司采用横轴式旋转单弹膛、VOERE公司采用固定式弹膛，均无法有效解决上述难题，而AAI公司采用类似于左轮手枪的纵轴式转动弹膛，其尺寸大、振动大，上述武器还无法快换备份弹膛以倍增射击时间，且结构繁、加工难、成本高、故障多，中国也于上世纪70年代开始无壳弹枪研究，结果不理想。至于塑壳和铝壳弹枪，其技术关键是因材料强度小而无法抽壳及弹壳破裂漏气问题，靠传统枪械均无法解决。上述难关挡住了无壳弹、塑壳弹和铝壳弹这些革命性自动武器的进一步大发展。通过广泛检索，尚未发现与本实用新型有关的技术方案。 

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服现有铜壳弹、钢壳弹的缺陷，以及研制中的无壳弹、塑壳弹和铝壳弹枪的不足，而提供的一种旋转双膛自动武器。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型旋转双膛自动武器，包括枪管、旋转弹膛组件、固定式枪机、击锤组件、复进机、发射机、推弹组件、弹匣、机匣等机构，其特征在于：枪管的尾端设一转轴与枪管成空间垂直的圆柱形旋转弹膛体，其内设有两个平行于径向的弹膛，旋转弹膛体一侧的转轴支承在活接于机匣上的弹膛盖板上，弹膛盖板的直径大于旋转弹膛体，卸下后即可卸出旋转弹膛体，其另一侧的转轴设有棘齿，支承在棘轮上并 与之作单向动配合，棘轮支承在机匣上并带棘轮复位簧，棘轮拉线的一端固接在棘轮的边缘上，另一端绕过棘轮圆周的一半以上，向后连接复进机的活塞，活塞和棘轮复位簧作往复运动时，通过棘轮拉线和棘轮，带动旋转弹膛体作180°间歇单向转动，使其两个弹膛交替对正枪管和待发枪弹。旋转弹膛体之后设一与机匣固接的固定式枪机，并与旋转弹膛体配合实现弹膛的闭锁、开锁，其上设击针和回针簧。旋转弹膛体与枪管尾端及固定式枪机之间均为密封动配合。 

复进机设在固定式枪机之后并与枪管同轴，其固接在机匣上的活塞筒的前端通过导气管连接枪管上的导气孔，活塞筒内配有活塞和复进簧，活塞的上侧设有向前伸出的解脱突笋、侧边设拉机柄并连接棘轮拉线，其前端面固接击锤组件、后端面连接推弹杆拉线。 

击锤组件连接在复进机的活塞上并与之同轴，其击锤导杆和击锤簧套筒同轴的固接在活塞的前端面，其击锤与击锤簧套装在击锤导杆上作滑动配合，击锤簧套筒伸出复进机的活塞筒的前端面并作滑动配合。 

推弹组件设在位于下方的弹匣中的待发枪弹之后并与之同轴，其推弹杆及预压紧的推弹簧均装在与机匣固接的导套上，其推弹杆拉线的一端连接推弹杆的尾端，另一端向后绕过线轮，再向前连接复进机的活塞的后端面。活塞和推弹簧作往复运动时，通过推弹杆拉线带动推弹杆往复运动以推弹、退壳。 

发射机包括单发阻铁、连发机、阻铁，扳机组件，快慢机变换杆。其单发阻铁、连发机和阻铁平行向前的设在击锤的上方、且连发机居中，均套装在与机匣垂连的轴上，三者的头部均下折为扣笋，且单发阻铁的扣笋位于阻铁的扣笋和连发机的扣笋之后，三者上侧分设压簧使各扣笋经常保持向下，另外，单发阻铁之上连接一平行的顶板，连发机的轴套的根部下折为回转臂，当复进机复进到位时，其活塞上的解脱突笋可推动回转臂，上抬连发机的扣笋解脱击锤；其扳机组件中的扳机轴支承在机匣上，其上连接扳机及扳机簧，在扳机轴的一端向前并向上设一单发阻铁顶杆，其顶端抵在单发阻铁的下面，扳机轴的另一端向后并向上设一阻铁顶杆，其顶端抵在阻铁的下面；其快慢机变换杆支承在机匣上，在单发阻铁和阻铁的上方各设有对应的缺口和圆弧面，转动调整其位 于单发阻铁和阻铁的上方的缺口和圆弧面，可实现保险、单发和连发动作。 

在上述的主要技术方案的基础上，可以增加以下进一步完善的技术方案： 

所述的击针可制成闭气式击针，即把击针中的一段，制成大端在前的圆锥体，可与固定式枪机内和其配合的圆锥面贴紧而闭气； 

本实用新型的有益效果是：由于采用本方案，自动武器用两个弹膛交替射击，可发射无壳弹、塑壳弹和铝壳弹。对于无壳弹枪，两个弹膛轮换降温且能快换弹膛体，彻底解决其弹膛高温、烧蚀和枪弹自燃难题；对于塑壳弹和铝壳弹枪，可在弹膛进弹的同时推出弹壳，解决其退壳难题。同时因采取密封措施，可解决三弹发射的闭气问题。由于采用横轴式旋转弹膛体、同轴式复进机和直动式击锤，其尺寸、重量和振动均小，精度和可靠性提高；采用固定式枪机，去除传统的闭锁机构和开、闭锁动作，简化结构，提高射速。另外其结构简单、可靠性高、易加工、成本低，通过进一步研制，有望推动传统武器较大变革。 

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

附图说明：

图1为本实用新型实施例的主视图； 

图2为图1的俯视图； 

图3为发射机的立体视图； 

图4为发射机处于保险位置； 

图5为发射机处于单发位置； 

图6为发射机处于连发位置； 

图7为复进机后座到位、棘轮空转180°、推弹杆推弹入膛、击锤位于后方时的情形； 

图8为复进机复进到位、旋转弹膛体转动180°、推弹杆复位、击锤被扣在后方待发时的情形； 

图9为闭气式击针的视图； 

具体实施方式：

实施例：如图1、图2所示，本实用新型旋转双膛自动武器，枪管1的尾端设一转轴与枪管成空间垂直的圆柱形旋转弹膛体3，其内设置平行于径向的 a、b两个弹膛，旋转弹膛体一侧的转轴40支承在弹膛盖板41上，弹膛盖板的直径大于旋转弹膛体的直径，活接在机匣44上并能卸下，另一侧设有棘齿24的转轴25支承在棘轮26上，并与之作单向动配合，棘轮支承在机匣上并带棘轮复位簧4，棘轮拉线27的一端固接在棘轮边缘上，另一端绕过棘轮圆周的一半以上，向后连接复进机的活塞20，活塞和棘轮复位簧作往复运动时，通过棘轮拉线和棘轮，带动旋转弹膛体实现180°间歇单向转动，使其两个弹膛交替对正枪管和其下方的待发枪弹28。旋转弹膛体之后设一与机匣固接的固定式枪机5，并与旋转弹膛体配合实现闭锁、开锁，其上设回针簧6和击针7。旋转弹膛体与枪管尾端及固定式枪机之间均为密封动配合； 

复进机设在固定式枪机5之后并与枪管1同轴，包括活塞20、活塞筒21、复进簧22，其固接在机匣上的活塞筒的前端通过导气管17连接枪管上的导气孔2，活塞筒内配有活塞和复进簧，活塞的上侧设向前伸出的解脱突笋19、侧边设拉机柄43并连接棘轮拉线27，活塞的前端面固接击锤组件、后端面连接推弹杆拉线23； 

击锤组件连接在复进机的活塞20上并与之同轴，包括击锤8、击锤簧9、击锤导杆10、击锤簧套筒18，击锤导杆和击锤簧套筒同轴的固接在复进机的活塞的前端面，击锤与击锤簧套装在击锤导杆上作滑动配合，击锤簧套筒伸出复进机的活塞筒21的前端面并作滑动配合； 

推弹组件设在位于下方的弹匣29中的待发枪弹28之后并与之同轴，包括推弹杆30、推弹簧31、导套32、推弹杆拉线23、线轮39，其推弹杆及预压紧的推弹簧装在与机匣固接的导套上，其推弹杆拉线的一端连接推弹杆的尾端，另一端向后绕过线轮，再向前连接复进机的活塞20的后端面。活塞和推弹簧作往复运动时，通过推弹杆拉线带动推弹杆往复运动以推弹、退壳。 

发射机如图1、图2、图3所示，包括单发阻铁、连发机、阻铁，扳机组件，快慢机变换杆。单发阻铁14、连发机15和阻铁16平行向前的设在击锤8的上方、且连发机居中，均套装在与机匣44垂连的轴42上，三者的头部均下折为扣笋，且单发阻铁的扣笋位于阻铁的扣笋和连发机的扣笋之后，三者上侧分设单发阻铁簧11、连发机簧12和阻铁簧13，各簧压迫各扣笋经常保持向下，另 外，单发阻铁之上连接一平行的顶板45，连发机的轴套的根部下折为回转臂38，当复进机复进到位时，其活塞20上的解脱突笋19可推动回转臂，上抬连发机的扣笋解脱击锤；支承在机匣44上的扳机轴34上连接扳机35及扳机簧36，在扳机轴的一端向前、向上设一单发阻铁顶杆33，其顶端抵在单发阻铁14的下面，扳机轴的另一端向后、向上设一阻铁顶杆37，其顶端抵在阻铁16的下面；快慢机变换杆46支承在机匣44上，在单发阻铁14和阻铁16的上方各设有相应的缺口和圆弧面，转动调整其位于单发阻铁和阻铁之上的缺口和圆弧面，可实现保险、单发和连发动作。 

武器工作时的各项动作如下： 

保险动作： 

如图4所示，转动快慢机变换杆46到“0”的位置，使阻铁16上方的快慢机变换杆的圆弧面处在下方、压住阻铁，使阻铁的扣笋无法上抬而始终扣住击锤8，形成保险。 

单发动作： 

如图5所示，转动快慢机变换杆46到“I”的位置，使阻铁16的上方、单发阻铁14的顶板45的下方均对着变换杆相应的缺口，从而允许阻铁向上、单发阻铁向下回转。未扣扳机35时，阻铁顶杆37处于下位，阻铁簧13便可压迫阻铁的扣笋向下，扳机簧36使单发阻铁顶杆33向上克服单发阻铁簧11的簧力，使单发阻铁及其扣笋上抬。后拉机柄43，带动复进机的活塞20向后压缩复进簧22，同时带动击锤后退滑过阻铁的扣笋和连发机15的扣笋，活塞同时后拉棘轮拉线27带动棘轮26空转并拉伸棘轮复位簧4，旋转弹膛体3保持不动，活塞后退时同步放松推弹杆拉线23及预压紧的推弹簧31，推弹簧伸张使推弹杆30前推待发枪弹28进入转到下方的弹膛b，活塞后退到位时，棘轮空转180°，推弹杆推弹到位(如图7所示)；复进机的活塞被复进簧前推复进时，放松棘轮拉线，棘轮复位簧便拉动棘轮回转，棘轮与棘齿24结合带动旋转弹膛体转动，同时复进机的活塞经推弹杆拉线和线轮39，后拉推弹杆并压缩推弹簧，复进到位时，旋转弹膛体转动180°，已装弹的弹膛b转到上位并对正枪管1和击针7，并被固定式枪机5闭锁，弹膛a则转到下方，也対正下 一待发枪弹，推弹杆重回下一待发枪弹之后，击锤被复进机的活塞带动复进的过程中，越过被抬起的单发阻铁的扣笋，被阻铁的扣笋和连发机的扣笋同时扣在后方，击锤簧9被压缩，复进到位时解脱突笋19压迫回转臂38，上抬连发机的扣笋解脱击锤，形成待发(如图8所示)。扣动扳机，上抬阻铁顶杆37并上抬阻铁的扣笋解脱击锤，击锤被击锤簧推动前冲击针使枪弹发火后，部分火药气体经导气孔2、导气管17，进入活塞筒21的前端，冲动活塞后座后复进，其旋转弹膛体的转动、推弹杆推弹入膛的各项动作重复如前，击发后的弹膛b重新转到下位自然开锁，装弹后的弹膛a重新转到上位自然闭锁，击针在回针簧6的作用下回位，而由于此时扳机被扣住，使单发阻铁顶杆处于下位，单发阻铁簧便可压迫单发阻铁向下，故击锤被活塞带动复进过程中，先被单发阻铁的扣笋扣住，复进到位时连发机解脱击锤，欲想再次击发，须先松开扳机，扳机簧作用扳机复位，并同步上抬单发阻铁顶杆及单发阻铁，解脱击锤，与此同时，扳机复位使阻铁顶杆处于下位，阻铁簧便可压迫阻铁向下重新扣住击锤，又形成待发。再次扣动扳机，上抬阻铁顶杆并上抬阻铁，解脱击锤前冲，使枪弹再次发火，如此重复，形成单发射击。 

连发动作： 

如图6所示，转动快慢机变换杆46到“II”的位置，使阻铁16的上方对着变换杆的缺口、单发阻铁14的顶板45的下方对着变换杆的圆弧面，从而允许阻铁上转，而单发阻铁一直被圆弧面上抬、其扣笋始终扣不到击锤8。未扣扳机35时，阻铁顶杆37处于下位，阻铁簧13便可压迫阻铁向下。从后拉机柄43到复进机复进到位，其旋转弹膛体的转动、推弹杆推弹入膛的各项动作重复如前，在复进过程中击锤被阻铁和连发机15同时扣在后方，复进到位时解脱突笋19压迫回转臂38，上抬连发机的扣笋解脱击锤，形成待发。扣动扳机，上抬阻铁的扣笋解脱击锤，使枪弹发火，火药气体冲动活塞20后座、复进，此时因单发阻铁一直被圆弧面上抬、其扣笋始终扣不到击锤，故若扣住扳机不放，阻铁也一直被上抬而其扣笋始终扣不到击锤，故再次复进时，击锤仅被连发机的扣笋扣在后方，复进到位时连发机的扣笋再次解脱击锤、击发枪弹，接着再后座、再复进、再击发，如此形成循环，故若扣住扳机不放，射击过程 就会不断重复下去，从而形成连发射击。 

退壳动作： 

对于无壳弹，不存在退壳；对于塑壳弹和铝壳弹，射击后的空弹壳随旋转弹膛体3转动到下位，在推新弹入膛的同时，空弹壳被新入膛枪弹顶出弹膛。 

哑弹排除动作： 

出现哑弹时，后拉机柄43，哑弹随旋转弹膛体3转动到下位，在推新弹入膛的同时，哑弹被新入膛枪弹顶出弹膛，新入膛枪弹继而随旋转弹膛体转动到上位待发。 

换膛动作： 

将弹膛盖板41从机匣44卸下，其轴孔即脱离旋转弹膛体3一侧的转轴40，另一侧的转轴25即可从棘轮26的轴孔中抽出，从而将旋转弹膛体从弹膛盖板在机匣侧边的安装孔中卸出；按上述过程反向操作即可安上备份弹膛。 

闭气式击针如图9所示，击针7连同回针簧6装在固定枪式机5内，包括击针尖7a、击针杆7b、圆锥体7c、击针导杆7d和击针尾7e。击针杆的前端制有击针尖，击针导杆用以定心，击针尾用以承受击锤。击针被击锤前冲、击发枪弹后，在回针簧和膛内部分火药气体的作用下迅速复位，其圆锥体7c便与固定式枪机内与其配合的圆锥面贴紧而闭气。 

Claims (6)

1.一种旋转双膛自动武器，包括枪管、旋转弹膛组件、固定式枪机、击锤组件、复进机、发射机、推弹组件、弹匣、机匣等机构，其特征在于：枪管的尾端设一转轴与枪管成空间垂直的圆柱形旋转弹膛体，其内设有两个平行于径向的弹膛，旋转弹膛体一侧的转轴支承在活接于机匣上的弹膛盖板上，卸下弹膛盖板后即可卸出旋转弹膛体，其另一侧的转轴支承在棘轮上并与之作单向动配合，棘轮支承在机匣上并带棘轮复位簧，棘轮拉线的一端固接在棘轮的边缘上，另一端连接复进机的活塞，活塞和棘轮复位簧通过棘轮拉线和棘轮，带动旋转弹膛体作180°间歇单向转动，使其两个弹膛交替对正枪管和待发枪弹。旋转弹膛体之后设一与机匣固接的带有击针和回针簧的固定式枪机，并与旋转弹膛体配合实现弹膛的闭锁、开锁。旋转弹膛体与枪管尾端及固定式枪机之间均为密封动配合。

2.根据权利要求1所述的复进机，其特征在于：复进机设在固定式枪机之后并与枪管同轴，其固接在机匣上的活塞筒的前端通过导气管连接枪管上的导气孔，活塞筒内配有活塞和复进簧，活塞的上侧设有向前伸出的解脱突笋、侧边设拉机柄并连接棘轮拉线，其前端面固接击锤组件、后端面连接推弹杆拉线。

3.根据权利要求1所述的击锤组件，其特征在于：其击锤导杆和击锤簧套筒，固接在复进机的活塞的前端面并与之同轴，其击锤与击锤簧套装在击锤导杆上，其击锤簧套筒伸出复进机的活塞筒的前端面并作滑动配合。

4.根据权利要求1所述的推弹组件，其特征在于：推弹组件设在弹匣中的待发枪弹之后并与之同轴，其推弹杆及预压紧的推弹簧均装在与机匣固接的导套上，推弹杆拉线的一端连接推弹杆的尾端，另一端向后绕过线轮，再向前连接复进机的活塞的后端面。活塞和推弹簧通过推弹杆拉线带动推弹杆往复运动以推弹、退壳。

5.根据权利要求1所述的发射机，其特征在于：发射机中的单发阻铁、连发机和阻铁平行向前的设在击锤上方、且连发机居中，均套装在与机匣垂连的轴上，三者的头部均下折为扣笋，三者的上侧分设压簧使各扣笋经常保持向下，单发阻铁之上连接一平行的顶板，连发机的轴套的根部下折为回转臂，可在复进机的活塞上的解脱突笋推动下使连发机解脱击锤；发射机中的扳机组件中的扳机轴支承在机匣上，其上连接扳机及扳机簧，在扳机轴的一端向前并向上设一单发阻铁顶杆，其顶端抵在单发阻铁的下面，扳机轴的另一端向后并向上设一阻铁顶杆，其顶端抵在阻铁的下面；发射机中的快慢机变换杆在单发阻铁和阻铁的上方各设有对应的缺口和圆弧面，转动调整其位于单发阻铁和阻铁上方的缺口和圆弧面，可实现保险、单发和连发动作。

6.根据权利要求1所述的击针，其特征在于：所述的击针可制成闭气式击针，即把击针中的一段，制成大端在前的圆锥体，可与固定式枪机内和其配合的圆锥面贴紧而闭气。

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