CN108302975A - 一种枪械不停射保险结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种枪械不停射保险结构，包括棘齿条、棘齿、棘齿支座，所述棘齿条沿水平方向固定设置在自动机上，棘齿条上沿自动机后坐方向依次设置有一个让位槽和多个棘齿槽；所述棘齿位于棘齿条上侧，该棘齿通过一弹性元件铰接在所述棘齿支座上，所述弹性元件带动棘齿复位；所述棘齿支座固定设置在射击过程中固定不动的枪械零件上；自动机后坐及复进过程中，所述棘齿与所述棘齿条上的棘齿槽限位配合；自动机后坐到与发射机扣合时，所述棘齿位于所述让位槽内。本发明体积小巧、结构紧凑，能够有效避免自动武器的不停射故障，提高枪械安全性能。

Description

一种枪械不停射保险结构

技术领域

本发明涉及枪械保险设施技术领域，具体为一种枪械不停射保险结构。

背景技术

前冲击发因其结构简单可靠在冲锋枪、机枪等自动武器上有广泛的应用。为保证自动机推弹入膛后能有足够的击发能量，前冲击发枪械在自动机与发射机扣合位置时，自动机推弹面与枪弹必须留有一定的距离，这一距离称为推弹前空行程。当自动机因环境等因素出现了越过推弹位置但又后坐不到与发射机扣合位置时，就会出现射击不受控的故障。即射手松开扳机后枪械仍然持续射击一定的枪弹甚至直至弹药耗尽，这一故障称为不停射故障。不停射严重影响安全性。只要有推弹前空行程的存在，前冲击发枪械就有出现不停射的安全隐患，推弹前空行程越长，出现不停射故障的可能性越大。然而从枪械结构设计上又必须设计适当推弹前空行程，否则会严重影响可靠性。因此如何设计一种不停射保险结构来避免枪械出现射击不受控的故障成为亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种枪械不停射保险结构，其体积小巧、结构紧凑，能够有效避免自动武器的不停射故障，提高枪械安全性能。

本发明技术方案如下：

一种枪械不停射保险结构，其关键在于：包括棘齿条、棘齿、棘齿支座，所述棘齿条沿水平方向固定设置在自动机上，棘齿条上沿自动机后坐方向依次设置有一个让位槽和多个棘齿槽；所述棘齿位于棘齿条上侧，该棘齿通过一弹性元件铰接在所述棘齿支座上，所述弹性元件带动棘齿复位；所述棘齿支座固定设置在枪械射击过程中固定不动的零件上；自动机后坐及复进过程中，所述棘齿与所述棘齿条上的棘齿槽限位配合；自动机后坐到与发射机扣合时，所述棘齿位于所述让位槽内。

进一步的，所述棘齿支座固定设置在发射机座上。

进一步的，所述弹性元件为拉簧，拉簧一端通过拉簧钩销与棘齿支座连接，另一端与棘齿连接，带动棘齿复位。

进一步的，所述棘齿条与枪械自动机一体设置。

与现有技术相比本发明具有如下有益效果：

当枪械自动机越过推弹位置，能量不足导致自动机后坐不到与发射机扣合位置，自动机后座到能与发射机扣合的位置之前便开始复进，此时，棘齿与自动机上设置的棘齿条上的棘齿槽限位配合将自动机卡住，阻止自动机继续，进而避免出现不停射故障。自动机后坐到位后，在复进机的作用下自动机开始复进，棘齿首先与棘齿条上前端的棘齿槽接触，棘齿不干扰自动机复进运动，自动机复进到位后棘齿在弹性元件的作用下复位，开始下一循环。本发明所述的枪械不停射保险结构体积小巧、结构紧凑，能够有效避免自动武器的不停射故障，提高枪械安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为具体实施方式中本发明的结构示意图(未示出棘齿座)；

图2为具体实施方式中本发明的原理示意图；

图3为具体实施方式中本发明安装在枪械上示意图；

图4为图3的剖视图；

图5为具体实施方式中棘齿安装在棘齿座上的结构示意图；

图6为图5的侧视图；

图7为具体实施方式中自动机的结构示意图；

附图中：1-棘齿条；2-棘齿；3-棘齿槽；4-让位槽；5-自动机初始位置；6-发射机扣合位置；7-自动机后坐到位位置；8-发射机座；9-自动机；10-棘齿支座；11-挂销；12-拉簧；13-转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。

在本实施例中，术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”“上端”“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2所示，一种枪械不停射保险结构，包括棘齿条1、棘齿2、棘齿支座10(图5、图6)。所述棘齿条1沿水平方向固定设置在自动机9(图3、图4)上，棘齿条1上沿自动机后坐方向依次设置有一个让位槽4和多个棘齿槽3，棘齿条1可以是单独的零件固定设置在自动机上，也可以与自动机一体设置，本实施例中棘齿条与自动机一体设置，即在自动机相应位置加工出让位槽4和棘齿槽3。所述棘齿2位于棘齿条1上侧，该棘齿2通过一弹性元件铰接在棘齿支座10(图5)上，所述弹性元件带动棘齿2复位到中立位置。所述棘齿支座10固定设置在射击过程中固定不动的枪械零件上，如机匣、发射机座，本实施例中棘齿支座10固定设置在发射机座上。自动机在后坐及复进过程中，所述棘齿2与所述棘齿条1上的棘齿槽3限位配合。自动机后坐到与发射机扣合时，所述棘齿位于所述让位槽内。

如图2所示，枪械正常工作状况下，子弹击发后，自动机从自动机初始位置5开始后坐，后坐到与发射机扣合位置6，此时枪械不会发生不停射故障。图2中7为自动机后座到位位置。

当自动机因环境等因素出现了越过推弹位置而后坐不到与发射机扣合位置6时，此时自动机能量不足，自动机无法与发射机扣合即开始复进，从而出现不停射故障。

本发明原理如图1、图2所示，枪弹击发后，自动机开始后坐，自动机的尾端与棘齿接触，后坐过程中棘齿逆时针摆动，如图2中a、b、c所示。当自动机因环境等因素出现了越过推弹位置而后坐不到与发射机扣合位置6时，此时自动机能量不足，在自动机后坐到能与发射机扣合位置6之前开始复进，此时，棘齿2与棘齿槽限位配合卡住自动机，阻止自动机继续复进，因而不会出现不停射故障。此时人为补充自动机能量，当自动机能量充足时，自动机后坐到与发射机扣合位置6，此时棘齿2刚好进入让位槽4，弹性元件使棘齿复位中立位置，如图2中d所示。自动机继续后坐，棘齿不干扰后续后坐运动，直至自动机后坐到位，如2中e所示。自动机后坐到位后在复进机的作用下开始复进，此时自动机向前,棘齿顺时针摆动，棘齿不干扰自动机复进运动，如图2中f所示。自动机复进到位后棘齿在弹性元件的作用下复位到中立位置，如图2中g所示，开始下一循环。

参考图3至图7，本实施例将棘齿支座10安装于发射机座8上，如图3所示，图3中9表示自动机。本实施例中，所述弹性元件为拉簧12，拉簧一端通过拉簧钩销11与棘齿支座10连接，另一端通过转轴13与棘齿2连接，带动棘齿2复位。本实施例中棘齿条与自动机一体设置，即直接在自动机9相应位置加工出让位槽4和棘齿槽3(图7)。

本发明提出了一种体积小巧、结构紧凑的枪械不停射保险结构。当枪械自动机有足够的能量时，该结构不影响枪械本身的机构动作。当枪械能量不足，自动机后坐不到与发射机扣合的位置时，本发明能钩立即发挥作用卡住自动机使枪械停射，进而避免了不停射故障。当射手调整自动机能量后，只需要重新拉动自动机至与发射机扣合的位置即可使该保险解脱，进而可以重新开始射击，不需要分解枪械，操作简单快捷。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (4)

1.一种枪械不停射保险结构，其特征在于：包括棘齿条、棘齿、棘齿支座，所述棘齿条沿水平方向固定设置在自动机上，棘齿条上沿自动机后坐方向依次设置有一个让位槽和多个棘齿槽；所述棘齿位于棘齿条上侧，该棘齿通过一弹性元件铰接在所述棘齿支座上，所述弹性元件带动棘齿复位；所述棘齿支座固定设置在射击过程中固定不动的枪械零件上；自动机后坐及复进过程中，所述棘齿与所述棘齿条上的棘齿槽限位配合；自动机后坐到与发射机扣合时，所述棘齿位于所述让位槽内。

2.根据权利要求1所述的枪械不停射保险结构，其特征在于：所述棘齿支座固定设置在发射机座上。

3.根据权利要求2所述的枪械不停射保险结构，其特征在于：所述弹性元件为拉簧，拉簧一端通过拉簧钩销与棘齿支座连接，另一端与棘齿连接，带动棘齿复位。

4.根据权利要求1所述的枪械不停射保险结构，其特征在于：所述棘齿条与自动机一体设置。