CN103742717B - 平行式海底管道及海缆的保护支架 - Google Patents

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Abstract

一种平行式海底管道及海缆的保护支架，包括：一防沉板、安装在防沉板上的保护支架，其中，防沉板的四周安装有加强钢管；保护支架为三角形框架结构；防沉板上设有数个防冲击孔。本发明结构简单，不仅能够放置在起始缆、弃管钢缆与海底原有管道、电缆、脐带缆、锚缆等设施之间，而且，还不直接与这些海底管道及海缆接触，使原有管道、电缆、脐带缆或者锚缆等设施得到最大程度的保护，避免了施工过程中产生的风险；同时，其一次吊装即可完成安装，大大降低了海上施工的工作量及施工成本；并且，其可一次性吊装拆除，最大程度地恢复原有海底地貌。

Description

平行式海底管道及海缆的保护支架
技术领域
本发明涉及支架，尤其涉及一种用于为海底管道、电缆、脐带缆或者锚缆提供保护的平行式海底管道及海缆的保护支架。属于海底管道工程技术领域。
背景技术
在海底管道铺设过程中，当起始缆或者弃管回收钢缆与原有海底管道、电缆、脐带缆或者锚缆发生交叉跨越时，需要对原有管道、电缆、脐带缆或者锚缆进行保护处理。
目前，常规的处理方法是沿着原有海底管道、电缆、脐带缆或者锚缆方向在其上方放置混凝土压块或者垫墩，或在其两侧安装混凝土压块或垫墩，以保护原有管道、电缆、脐带缆或者锚缆等水下已存在设施。
由于上述方法在交叉跨越点的处理上，必须是在铺设海底管道之前完成，起始缆或者弃管回收钢缆必须落在已经处理完的基础上，因此，基础处理的范围必须较大才能满足要求。这样一来，使得一个跨越点需要几十块压块。由于每块混凝土压块都需要单独吊装安装，海上施工工作量大，施工成本高。并且，混凝土压块安装后难于回收，海底不能回复原貌。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种平行式海底管道及海缆的保护支架，其不仅能够放置在起始缆、弃管钢缆与海底原有管道、电缆、脐带缆、锚缆等设施之间，而且，还不直接这些海底管道及海缆接触，使原有管道、电缆、脐带缆或者锚缆等设施得到最大程度的保护，避免了施工过程中产生的风险；同时，其一次吊装即可完成安装，大大降低了海上施工的工作量及施工成本；并且，其可一次性吊装拆除，最大程度地恢复原有海底地貌。
本发明的目的是由以下技术方案实现的：
一种平行式海底管道及海缆的保护支架，其特征在于：包括：一防沉板、安装在防沉板上的保护支架，其中，防沉板的四周安装有加强钢管；保护支架为三角形框架结构。
所述防沉板上设有数个防冲击孔。
所述保护支架是由安装在防沉板两端的支撑管及水平安装在支撑管顶部的顶管构成。
所述顶管的两端各竖直安装有一限位杆。
本发明的有益效果：本发明由于采用上述技术方案，其结构简单，不仅能够放置在起始缆、弃管钢缆与海底原有管道、电缆、脐带缆、锚缆等设施之间，而且，还不直接与这些海底管道及海缆接触，使原有管道、电缆、脐带缆或者锚缆等设施得到最大程度的保护，避免了施工过程中产生的风险；同时，其一次吊装即可完成安装，大大降低了海上施工的工作量及施工成本；并且，其可一次性吊装拆除，最大程度地恢复原有海底地貌。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中主要标号说明：
1.海底管道，2.起始缆，3.顶管，4.防沉板，5.支撑管，6.限位杆。
具体实施方式
如图1所示，本发明包括：一防沉板4、安装在防沉板4上的保护支架，其中，防沉板4上设有数个防冲击孔，以降低安装过程中海浪及海流对防沉板的冲击，减小拆除过程中海底泥面对防沉板4的吸附力，便于安装及拆除作业；防沉板4的四周采用焊接方式安装有直径6英寸的钢管，以增加防沉板4的强度；防沉板尺寸为2米宽12米长，可以提供足够的能力，以防止支架沉降、翻转和滑移；保护支架为三角形框架结构，由采用焊接方式安装在防沉板4两端的支撑管5及水平安装在支撑管5顶部的顶管3构成。
顶管3的长度为12米，直径为18英寸；顶管3到防沉板4的距离为1米，用于支撑起始缆2，以保护已存在的海底管道1；顶管3上采用焊接方式安装有限位杆6，限位杆6竖直安装于顶管3两端，用于限制起始缆2，以防止起始缆2滑落。
上述支撑管5直径为6英寸。
上述限位杆6的直径为6英寸，长0.5米。
使用时，将本发明沿原有海底管道1一侧平行安装，并安装在起始缆2与原有海底管道1交叉处，其与原有海底管道1之间的距离为1米。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种平行式海底管道及海缆的保护支架，其特征在于：包括：一防沉板、安装在防沉板上的保护支架，其中，防沉板的四周安装有加强钢管；保护支架为三角形框架结构；所述防沉板上设有数个防冲击孔；所述保护支架是由安装在防沉板两端的支撑管及水平安装在支撑管顶部的顶管构成；所述顶管的两端各竖直安装有一限位杆。
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