CN103742674B - 一种多向阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多向阀,包括阀体1、阀盖2、驱动轴3和减速电机4,阀体1内设有1个以上的单元隔板5,单元隔板5的上部设有A通孔6,阀体1两个侧面的上部均设有B通孔7,A通孔6与B通孔7的圆心位于同一水平面上,驱动轴3设于A通孔6和B通孔7内,驱动轴3的一端通过联轴器8与设置在阀体1侧面的减速电机4连接,驱动轴3上设有凸轮9,凸轮9的正下方设有压管装置10,阀体1两端的内壁上和单元隔板5的两侧均设有定位滑槽11,压管装置10设于定位滑槽11内,阀盖2的下部和阀体1的背板12的下部均设有通孔13。本发明能够对多条流道进行控制,而且无需使用密封原件,具有结构简单、设备制造成本低和维护成本低的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种阀,特别是一种多向阀。
背景技术
现有技术中,很多设备以及生产线都需要对多条流道进行控制,传统的做法是在每条流道上均设置阀门,通过控制阀门的开、闭状态来实现对流道的控制,这种方法虽然能够满足人们的需求,但是需要使用大量的阀门,这样会增加设备投资成本。
随着科技水平的提高,人们研制出了多向阀,通过一个阀即可控制多个流道的工作状态,多向阀的工作原理是通过旋转阀芯来实现各流道的开、闭状态的切换,这种阀能够极大的降低设备投资成本,但是在实际应用中发现,传统的多向阀的密封圈为橡胶材料,在阀芯旋转的时候会造成密封圈的磨损,因此密封圈的使用寿命很短,需要经常更换,这样不但会影响生产、而且还增加了维护成本。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种多向阀,它能够对多条流道进行控制,而且无需使用密封原件,具有结构简单、设备制造成本低和维护成本低的优点。
本发明的技术方案:一种多向阀,包括阀体、阀盖、驱动轴和减速电机,阀体内设有1个以上的单元隔板,单元隔板的上部设有A通孔,阀体两个侧面的上部均设有B通孔,A通孔与B通孔的圆心位于同一水平面上,驱动轴设于A通孔和B通孔内,驱动轴的一端通过联轴器与设置在阀体侧面的减速电机连接,驱动轴上设有凸轮,凸轮的正下方设有压管装置,阀体两端的内壁上和单元隔板的两侧均设有定位滑槽,压管装置设于定位滑槽内,阀盖的下部和阀体的背板的下部均设有通孔。
前述的多向阀中,驱动轴与联轴器连接的一端设有控制凸轮。
前述的多向阀中,所述阀体内设有4~10个单元隔板。
前述的多向阀中,任意两个相邻的单元隔板之间的间距相等,且任意两个相邻的单元隔板之间均设有压管装置。
前述的多向阀中,所述阀盖下部的通孔的数量与压管装置的数量相等。
前述的多向阀中,所述阀盖下部的通孔与背板下部的通孔一一对应设置。
前述的多向阀中,所述压管装置包括压板、凹槽和深沟球轴承,压板设于凸轮的正下方,压板的两侧设于定位滑槽内,且与定位滑槽滑动连接,压板的顶部设有凹槽,凹槽内设有深沟球轴承,深沟球轴承位于凸轮的正下方。
前述的多向阀中,凹槽的宽度大于等于凸轮的厚度。
与现有技术相比,本发明设置了压管装置和凸轮,通过使用凸轮来控制压板的高度,从而实现各流道开、闭状态的切换,采用这种结构无需设置密封原件,因此本设备几乎不会损坏,维护成本非常低。
由于现有技术中所使用的管子耐挤压性能非常好,因此即使经常挤压管子也会不损坏,既实现了一个阀体控制条多流道的目的,又解决了传统多向阀使用寿命短的问题。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的主视剖面图;
图3是压管装置的结构示意图。
附图中的标记为:1-阀体,2-阀盖,3-驱动轴,4-减速电机,5-单元隔板,6-A通孔,7-B通孔,8-联轴器,9-凸轮,10-压管装置,11-定位滑槽,12-背板,13-通孔,14-控制凸轮,15-压板,16-凹槽,17-深沟球轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明的实施例1:如图1和图2所示,一种多向阀,包括阀体1、阀盖2、驱动轴3和减速电机4,阀体1内设有4个单元隔板5,任意两个相邻的单元隔板5之间的间距相等,且任意两个相邻的单元隔板5之间均设有压管装置10,单元隔板5的上部设有A通孔6,阀体1两个侧面的上部均设有B通孔7,A通孔6与B通孔7的圆心位于同一水平面上,驱动轴3设于A通孔6和B通孔7内,驱动轴3的一端通过联轴器8与设置在阀体1侧面的减速电机4连接,驱动轴3上设有凸轮9,凸轮9的正下方设有压管装置10,阀体1两端的内壁上和单元隔板5的两侧均设有定位滑槽11,压管装置10设于定位滑槽11内,阀盖2的下部和阀体1的背板12的下部均设有通孔13。驱动轴3与联轴器8连接的一端设有控制凸轮14。
阀盖2下部的通孔13的数量与压管装置10的数量相等。阀盖2下部的通孔13与背板12下部的通孔13一一对应设置。
如图3所示,压管装置10包括压板15、凹槽16和深沟球轴承17,压板15设于凸轮9的正下方,压板15的两侧设于定位滑槽11内,且与定位滑槽11滑动连接,压板15的顶部设有凹槽16,凹槽16内设有深沟球轴承17,深沟球轴承17位于凸轮9的正下方。凹槽16的宽度大于等于凸轮9的厚度。
本发明的实施例2:一种多向阀,包括阀体1、阀盖2、驱动轴3和减速电机4,阀体1内设有2个单元隔板5,2个单元隔板5之间设有压管装置10。单元隔板5的上部设有A通孔6,阀体1两个侧面的上部均设有B通孔7,A通孔6与B通孔7的圆心位于同一水平面上,驱动轴3设于A通孔6和B通孔7内,驱动轴3的一端通过联轴器8与设置在阀体1侧面的减速电机4连接,驱动轴3上设有凸轮9,凸轮9的正下方设有压管装置10,阀体1两端的内壁上和单元隔板5的两侧均设有定位滑槽11,压管装置10设于定位滑槽11内,阀盖2的下部和阀体1的背板12的下部均设有通孔13。驱动轴3与联轴器8连接的一端设有控制凸轮14。
阀盖2下部的通孔13的数量与压管装置10的数量相等。阀盖2下部的通孔13与背板12下部的通孔13一一对应设置。
如图3所示,压管装置10包括压板15、凹槽16和深沟球轴承17,压板15设于凸轮9的正下方,压板15的两侧设于定位滑槽11内,且与定位滑槽11滑动连接,压板15的顶部设有凹槽16,凹槽16内设有深沟球轴承17,深沟球轴承17位于凸轮9的正下方。凹槽16的宽度大于等于凸轮9的厚度。
本发明的实施例3:一种多向阀,包括阀体1、阀盖2、驱动轴3和减速电机4,阀体1内设有7个单元隔板5,任意两个相邻的单元隔板5之间的间距相等,且任意两个相邻的单元隔板5之间均设有压管装置10。单元隔板5的上部设有A通孔6,阀体1两个侧面的上部均设有B通孔7,A通孔6与B通孔7的圆心位于同一水平面上,驱动轴3设于A通孔6和B通孔7内,驱动轴3的一端通过联轴器8与设置在阀体1侧面的减速电机4连接,驱动轴3上设有凸轮9,凸轮9的正下方设有压管装置10,阀体1两端的内壁上和单元隔板5的两侧均设有定位滑槽11,压管装置10设于定位滑槽11内,阀盖2的下部和阀体1的背板12的下部均设有通孔13。驱动轴3与联轴器8连接的一端设有控制凸轮14。
阀盖2下部的通孔13的数量与压管装置10的数量相等。阀盖2下部的通孔13与背板12下部的通孔13一一对应设置。
如图3所示,压管装置10包括压板15、凹槽16和深沟球轴承17,压板15设于凸轮9的正下方,压板15的两侧设于定位滑槽11内,且与定位滑槽11滑动连接,压板15的顶部设有凹槽16,凹槽16内设有深沟球轴承17,深沟球轴承17位于凸轮9的正下方。凹槽16的宽度大于等于凸轮9的厚度。
本发明的实施例4:本实施例的技术方案与实施例3的基本相同,不同点仅在于阀体1内设有10个单元隔板5。
本发明的工作原理:使用时将流体管道插入阀盖2和背板12上的通孔13内,此时压板15位于流体管道的上方,当需要关闭流体管道时,只需打开减速电机4,减速电机4通过联轴器8带动驱动轴3旋转,驱动轴3旋转的同时带动凸轮9转动,凸轮9转动至下方时推动深沟球轴承17,从而将压板15向下压,压板15向下运动的同时挤压流体管道,从而实现截流。需要打开流体管道只需方向操作即可。
Claims (8)
1.一种多向阀,其特征在于:包括阀体(1)、阀盖(2)、驱动轴(3)和减速电机(4),阀体(1)内设有多于1个的单元隔板(5),单元隔板(5)的上部设有A通孔(6),阀体(1)两个侧面的上部均设有B通孔(7),A通孔(6)与B通孔(7)的圆心位于同一水平面上,驱动轴(3)设于A通孔(6)和B通孔(7)内,驱动轴(3)的一端通过联轴器(8)与设置在阀体(1)侧面的减速电机(4)连接,驱动轴(3)上设有凸轮(9),凸轮(9)的正下方设有压管装置(10),阀体(1)两端的内壁上和单元隔板(5)的两侧均设有定位滑槽(11),压管装置(10)设于定位滑槽(11)内,阀盖(2)的下部和阀体(1)的背板(12)的下部均设有通孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种多向阀,其特征在于:驱动轴(3)与联轴器(8)连接的一端设有控制凸轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种多向阀,其特征在于:所述阀体(1)内设有4~10个单元隔板(5)。
4.根据权利要求3所述的一种多向阀,其特征在于:任意两个相邻的单元隔板(5)之间的间距相等,且任意两个相邻的单元隔板(5)之间均设有压管装置(10)。
5.根据权利要求4所述的一种多向阀,其特征在于:所述阀盖(2)下部的通孔(13)的数量与压管装置(10)的数量相等。
6.根据权利要求1所述的一种多向阀,其特征在于:所述阀盖(2)下部的通孔(13)与背板(12)下部的通孔(13)一一对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种多向阀,其特征在于:所述压管装置(10)包括压板(15)、凹槽(16)和深沟球轴承(17),压板(15)设于凸轮(9)的正下方,压板(15)的两侧设于定位滑槽(11)内,且与定位滑槽(11)滑动连接,压板(15)的顶部设有凹槽(16),凹槽(16)内设有深沟球轴承(17),深沟球轴承(17)位于凸轮(9)的正下方。
8.根据权利要求7所述的一种多向阀,其特征在于:凹槽(16)的宽度大于等于凸轮(9)的厚度。
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