CN103742086B - 一种长螺旋钻机钻杆自动卡紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种长螺旋钻机钻杆自动卡紧装置，包括在两端分别焊接外六方接头（2）和内六方接头（5）的短钻杆（7），多节短钻杆通过销轴Ⅱ（6）固定连接成钻杆总成（3），钻杆总成外套置护筒（4）；护筒通过销轴Ⅰ（1）连接油缸（8），油缸通过销轴Ⅲ（9）与导向装置（10）的一端连接，导向装置的另一端连接夹紧支撑座（11），夹紧支撑座上固定连接弧形夹紧板（12）。本长螺旋钻机钻杆自动卡紧装置在拆卸钻杆时，可自动将夹紧支撑座转动到钻杆位置处对钻杆芯轴进行加紧、固定；当不需要拆卸钻杆时，实现自动、快速地将夹紧支撑座旋转到固定位置，不影响正常施工作业；提高施工效率，降低施工成本，杜绝安全隐患。

Description

一种长螺旋钻机钻杆自动卡紧装置
技术领域
本发明涉及一种长螺旋钻机钻杆，具体是一种用于快速、方便地实现钻杆自动拆卸的长螺旋钻机钻杆自动卡紧装置。
背景技术
长螺旋钻机是一种用于土层成孔作业的桩工设备，它主要利用长螺旋钻杆一次成孔，且边提钻边灌注的钻孔设备。长螺旋钻杆是由3至5节短螺旋钻杆组装而成，在每次下钻、提钻时均需要进行现场组装，在当前的现有技术中，对长螺旋钻杆进行组装时，每两节短钻杆之间通过短钻杆本身所带的内六方接头和外六方接头用销轴进行连接；在拆卸各节短钻杆时，需要通过夹紧支撑座进行夹紧，然后固定钻杆芯轴，以实现长螺旋钻杆的拆卸。
目前，国内外各长螺旋钻机生产商所设计生产的夹紧支撑座夹紧钻杆芯轴的装置均需要人工进行操作，在每一次拆卸钻杆时，由工人把夹紧支撑座放到护筒上加紧、固定钻杆芯轴，拆卸完钻杆后再人工移走此装置。该现有技术的结构存在以下缺陷：1、这种长螺旋钻杆的重复拆卸工序较多，且该夹紧钻杆芯轴的装置由于质量较重，需要3至4人一起搬运，占用较多人员，浪费人力，施工效率底，施工成本高；2、工人在操作中存在安全隐患。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种长螺旋钻机钻杆自动卡紧装置，当要拆卸钻杆时，可自动将夹紧支撑座转动到钻杆位置处对钻杆芯轴进行加紧、固定；当不需要拆卸钻杆时，可以实现自动、快速地将夹紧支撑座旋转到固定位置，不影响正常的施工作业；提高施工效率，降低施工成本，杜绝安全隐患。
为了实现上述目的，本长螺旋钻机钻杆自动卡紧装置包括在两端分别焊接外六方接头和内六方接头的短钻杆，多节短钻杆通过销轴Ⅱ固定连接成钻杆总成，钻杆总成外套置护筒，护筒起到保护、导向钻杆总成的作用；
所述护筒的支架上通过销轴Ⅰ连接油缸，所述油缸通过销轴Ⅲ与导向装置的一端连接，所述导向装置的另一端连接夹紧支撑座，所述夹紧支撑座上固定连接弧形夹紧板。
进一步，所述导向装置为万向节座。
进一步，所述护筒上焊接弧形定位挡板。
与现有技术相比，本长螺旋钻机钻杆自动卡紧装置的有益效果是：
1、采用自动伸缩油缸，油缸的自由伸缩可以自动变化夹紧支撑座位置，在拆卸钻杆时，油缸可以保证夹紧支撑座围绕销轴做快速转动，并移动到可以卡紧钻杆芯轴的位置处；
2、夹紧支撑座可以通过夹紧装置有效加紧、固定钻杆芯轴，保证钻杆快速、方便拆卸，减少人工夹紧、更换的周期，提高施工效率，降低施工成本，杜绝人工操作的安全隐患；
3、通过导向装置可以调节油缸与夹紧支撑座之间的销轴位置，避免销轴受力过大而损坏。
附图说明
图1是本发明中长螺旋钻杆主视图；
图2是本发明中长螺旋钻杆短节钻杆视图；
图3是本发明中长螺旋钻杆施工时的俯视图；
图4是图3的A-A向剖视图；
图5是图3的B-B向剖视图；
图6是图3的C-C向剖视图；
图7是本发明中长螺旋钻杆拆卸时的俯视图。
图中：1、销轴Ⅰ，2、外六方接头，3、钻杆总成，4、护筒，5、内六方接头，6、销轴Ⅱ，7、短钻杆，8、油缸，9、销轴Ⅲ，10、导向装置，11、夹紧支撑座，12、弧形夹紧板，13、弧形定位挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1和图2所示，本长螺旋钻机钻杆自动卡紧装置包括在两端分别焊接外六方接头2和内六方接头5的短钻杆7，多节短钻杆7通过销轴Ⅱ6固定连接成钻杆总成3，钻杆总成3外套置护筒4，护筒4起到保护、导向钻杆总成3的作用；
如图3、图4、图5和图6所示，所述护筒4的支架上通过销轴Ⅰ1连接油缸8，所述油缸8通过销轴Ⅲ9与导向装置10的一端连接，所述导向装置10的另一端连接夹紧支撑座11，所述夹紧支撑座11上固定连接弧形夹紧板12。夹紧支撑座11可以通过油缸8的伸缩和导向装置10的导向作用而围绕销轴Ⅰ9旋转。
进一步，所述导向装置10为万向节座，在对夹紧支撑座11起到旋转导向作用的同时能够保护油缸8与夹紧支撑座11之间的连接销轴Ⅲ9不会因受力过大而损坏。
进一步，所述护筒4上焊接弧形定位挡板13，能够挡住夹紧支承座11，便于夹紧支承座11动作。
如图7所示，本长螺旋钻机钻杆自动卡紧装置的操作过程是，当要拆卸钻杆总成3时，通过油缸驱动控制设备可使油缸8自动并快速地推动夹紧支撑座11，通过导向装置10的导向作用，夹紧支撑座11将围绕销轴Ⅲ9旋转，当旋转至末端的短钻杆7处时，护筒4上焊接弧形定位挡板13，能够挡住夹紧支承座11，夹紧支承座11上固定连接的弧形夹紧板12能够卡紧固定钻杆芯轴，使钻杆上螺旋叶片放置到夹紧支撑座11上，避免钻杆总成3的下落，此时拆卸连接相邻两节短钻杆7之间的销轴Ⅱ6，从而完成钻杆总成3的拆卸；当钻杆总成3正常进行钻进施工作业时，夹紧支撑座11通过油缸8的自动缩回旋转至图3位置，不妨碍长螺旋钻机的正常施工。
本长螺旋钻机钻杆自动卡紧装置在拆卸钻杆时，可自动将夹紧支撑座转动到钻杆位置处对钻杆芯轴进行加紧、固定；当不需要拆卸钻杆时，可以实现自动、快速地将夹紧支撑座旋转到固定位置，不影响正常施工作业；减少人工操作周期，提高施工效率，降低施工成本，杜绝安全隐患。

Claims (1)

1.一种长螺旋钻机钻杆自动卡紧装置，包括一端焊接外六方接头(2)，另一端焊接内六方接头(5)的短钻杆(7)，多节短钻杆(7)通过销轴Ⅱ(6)固定连接成钻杆总成(3)，钻杆总成(3)外套置护筒(4)；
其特征在于，所述护筒(4)的支架上通过销轴Ⅰ(1)连接油缸(8)，所述油缸(8)通过销轴Ⅲ(9)与导向装置(10)的一端连接，所述导向装置(10)的另一端连接夹紧支撑座(11)，所述夹紧支撑座(11)上固定连接弧形夹紧板(12)；所述导向装置(10)为万向节座；所述护筒(4)上焊接弧形定位挡板(13)。
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