CN103740256B - 适合uv油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料，其组份和质量份数包括：改性醇酸树脂10-20份，改性环氧树脂10-15份，改性丙烯酸树脂30-50份，溶剂15-25份，消泡剂0.1-0.5份，流平剂0.1-0.5份，填料5-25份，HDI缩二脲40-50份，TDI三聚体20-30份，HDI5-15份，溶剂5-20份。本发明的一种适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料可在常温下固化，不易起暗泡，并且能够适合UV油墨打印。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种聚氨酯涂料，特别是一种适合UV油墨铝塑复合板平板打印的聚氨酯涂料及其制备方法。
背景技术
近年来，随着人们环保意识的增强，原料来源广范、环境友好、可循环使用的铝塑复合板越来越受到人们的重视。而作为铝塑复合板的主要用途之一的广告装饰板受到人们的喜爱。传统的户外广告装饰板以亚克力板、KT板和铝板为主。然而这些材料强度不够、安装不便、难以打印或者吸墨量多，最终导致效果模糊甚至油墨脱落。
紫外线光固化油墨，也称UV油墨，目前在印刷行业中应用越来越广泛，在平版印刷、凸版印刷、丝网印刷等领域都占据着重要的地位[1]。UV油墨是一种具有光活性的复杂组合物。其中有反应性齐聚物（预聚体）、活性单体（稀释剂）、光引发剂、着色剂（颜料或染料）和添加剂等组分。反应性齐聚物是形成墨膜的主体部分，决定了墨膜的硬度、柔韧性、附着力、耐抗性以及光学性能等[2-3]。用于UV油墨的预聚体主要有环氧树脂、不饱和树脂、环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂和其它丙烯酸树脂等。对于胶印塑料基材来说，它属于低表面能材料，润湿性差，一般油墨对其的附着力也较差。一般通过对塑料基材表面进行电晕处理，改善油墨对塑料承印材料的润湿性，具有良好的油墨附着力。对于金属基材来说，它属于高表面能材料，润湿性好，但是UV油墨不适合直接用于金属基材的打印。如果直接在金属板上打印会导致油墨附着力差、易脱落等。
发明内容
本发明的目的主要是针对上述不足之处提供一种可常温固化、附着力强，不易脱落，适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料及其制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料，由包括以下质量份数的原料制备而成：
A组分：
改性醇酸树脂 10-20份
改性环氧树脂 10-15份
改性丙烯酸树脂 30-50份
溶剂 15-25份
消泡剂 0.1-0.5份
流平剂 0.1-0.5份
填料 5-25份
B组分：
HDI缩二脲 （缩二脲多异氰酸酯） 40-50份
TDI三聚体 （固化剂） 20-30份
HDI （异氰酸酯） 5-15份
溶剂 5-20份。
所述改性醇酸树脂是用松香改性得到的松香改性醇酸树脂。
所述改性环氧树脂经过TDI（甲苯二异氰酸酯）改性的预聚体。
所述改性丙烯酸树脂经过TDI改性的预聚体。
溶剂为对二甲苯、丙酮、乙酸乙酯。
消泡剂为BYK-141、BYK-052、BYK-053或上述两者或三者以上的混合物。
流平剂为BYK-405、BYK-410、BYK-420或上述两者或三者以上的混合物。
填料为滑石粉或碳酸钙，所述填料细度为800-1200目，优选为1000目。
优选，一种适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料，由包括以下质量份数的原料制备而成：
A组分：
改性醇酸树脂 13份
改性环氧树脂 12份
改性丙烯酸树脂 35份
溶剂 16份
消泡剂 0.3份
流平剂 0.2份
填料 15份
B组分：
HDI缩二脲 42份
TDI三聚体 23份
HDI 8份
溶剂 10份
更优选，一种适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料，由包括以下质量份数的原料制备而成：
A组分：
改性醇酸树脂 15份
改性环氧树脂 15份
改性丙烯酸树脂 40份
溶剂 20份
消泡剂 0.5份
流平剂 0.5份
填料 25份
B组分：
HDI缩二脲 50份
TDI三聚体 28份
HDI 15份
溶剂 18份。
一种适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料的制备方法，所述方法分别进行A组分和B组分制备；
A组分制备：
先用对溶剂将改性醇酸树脂、改性环氧树脂和改性丙烯酸树脂溶解，搅拌，加入消泡剂和流平剂充分分散，再将填料加入，分散到合格的细度；
B组分制备：
用溶剂将HDI缩二脲、TDI三聚体和HDI溶解。
本发明适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料，可在常温下固化，附着力强，用百格法测试可达到1级，不易脱落，成膜后漆膜表面没有气泡，不易起暗泡，并且能够适合UV油墨打印。
具体实施方式
以下采用实例具体说明本发明的一种适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料。
实施例1
A组分：
松香改性醇酸树脂 10Kg
TDI改性环氧树脂 12Kg
TDI改性丙烯酸树脂 30Kg
对二甲苯 20Kg
BYK-141 1Kg
BYK-405 1Kg
滑石粉 5Kg
B组分：
HDI缩二脲 40Kg
TDI三聚体 20Kg
HDI 10Kg
丙酮 10Kg
A组分：
先用对二甲苯将松香改性醇酸树脂、TDI改性环氧树脂和TDI改性丙烯酸树脂溶解，搅拌，加入BYK-141和BYK-405充分分散，再将1000目滑石粉加入，分散到合格的细度。
B组分：
用丙酮将HDI缩二脲、TDI三聚体和HDI溶解。
将A组分与B组分混合均匀后，喷涂于铝板上，常温固化30-40分钟，然后再打磨，按上述工艺再喷涂1次。48小时后，用百格法测试附着力，附着力达到1级。漆膜表面没有气泡等缺陷。
实施例2
A组分：
松香改性醇酸树脂 13份
TDI改性环氧树脂 12份
TDI改性丙烯酸树脂 35份
乙酸乙酯 16份
BYK-052 0.3份
BYK-410 0.2份
碳酸钙 15份
B组分：
HDI缩二脲 42份
TDI三聚体 23份
HDI 8份
丙酮 10份
A组分：
先用乙酸乙酯将改性醇酸树脂、改性环氧树脂和改性丙烯酸树脂溶解，搅拌，加入BYK-052和BYK-410充分分散，再将1000目碳酸钙加入，分散到合格的细度。
B组分：
用丙酮将HDI缩二脲、TDI三聚体和HDI溶解。
将A组分与B组分混合均匀后，喷涂于铝板上，常温固化50-60分钟，然后再打磨，按上述工艺再喷涂1次。48小时后，用百格法测试附着力，附着力达到1级。漆膜表面没有气泡等缺陷。
实施例3
A组分：
松香改性醇酸树脂 15份
TDI改性环氧树脂 15份
TDI改性丙烯酸树脂 40份
丙酮 20份
BYK-053 0.5份
BYK-420 0.5份
碳酸钙 25份
B组分：
HDI缩二脲 50份
TDI三聚体 28份
HDI 15份
丙酮 18份
A组分：
先用丙酮将改性醇酸树脂、改性环氧树脂和改性丙烯酸树脂溶解，搅拌，加入BYK-053和BYK-420充分分散，再将1000目碳酸钙加入，分散到合格的细度。
B组分：
用丙酮将HDI缩二脲、TDI三聚体和HDI溶解。
将A组分与B组分混合均匀后，喷涂于铝板上，常温固化60-70分钟，然后再打磨，按上述工艺再喷涂1次。48小时后，用百格法测试附着力，附着力达到1级。漆膜表面没有气泡等缺陷。
[1] 曹正敏，王晓敏，焦利勇. UV油墨组成及固化影响因素[J]. 机电信息，2005，2:19-20。
[2] 李江. UV油墨及其在印刷中的应用（一）[J]. 丝网印刷，2004，2: 24-28。
[3] 魏先福. UV油墨及其应用技术[J]. 中国印刷与包装研究，2010, 2（6）：1-8。
Claims (9)
1.一种适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料，其特征在于，该漆的组份及其重量份数包括：
A组分：
改性醇酸树脂 10-20份
改性环氧树脂 10-15份
改性丙烯酸树脂 30-50份
溶剂 15-25份
消泡剂 0.1-0.5份
流平剂 0.1-0.5份
填料 5-25份
B组分：
HDI缩二脲 40-50份
TDI三聚体 20-30份
HDI 5-15份
溶剂 5-20份，
所述改性醇酸树脂是用松香改性得到的松香改性醇酸树脂；
所述改性环氧树脂经过TDI改性的预聚体；
所述改性丙烯酸树脂经过TDI改性的预聚体。
2.根据权利要求1所述的适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料，其特征在于，该漆的组份及其重量份数包括：
A组分：
改性醇酸树脂 13份
改性环氧树脂 12份
改性丙烯酸树脂 35份
溶剂 16份
消泡剂 0.3份
流平剂 0.2份
填料 15份
B组分：
HDI缩二脲 42份
TDI三聚体 23份
HDI 8份
溶剂 10份。
3.根据权利要求1所述的适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料，其特征在于，该漆的组份及其重量份数包括：
A组分：
改性醇酸树脂 15份
改性环氧树脂 15份
改性丙烯酸树脂 40份
溶剂 20份
消泡剂 0.5份
流平剂 0.5份
填料 25份
B组分：
HDI缩二脲 50份
TDI三聚体 28份
HDI 15份
溶剂 18份。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料，其特征在于所述A组分和B组分的溶剂分别为对二甲苯、丙酮、乙酸乙酯中的一种。
5.根据权利要求1-3任一权利要求所述的适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料，其特征在于所述消泡剂为BYK-141、BYK-052、BYK-053或上述两者或三者的混合物。
6.根据权利要求1-3任一权利要求所述的适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料，其特征在于所述流平剂为BYK-405、BYK-410、BYK-420或上述两者或三者的混合物。
7.根据权利要求1-3任一权利要求所述的适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料，其特征在于所述填料为滑石粉或碳酸钙，所述填料细度为800-1200目。
8.根据权利要求7权利要求所述的适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料，其特征在于，所述填料细度为1000目。
9.制备一种如权利要求1所述的适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料的方法，其特征在于，分别进行A组分和B组分制备；
A组分制备：
先用溶剂将改性醇酸树脂、改性环氧树脂和改性丙烯酸树脂溶解，搅拌，加入消泡剂和流平剂充分分散，再将填料加入，分散到合格的细度；
B组分制备：
用溶剂将HDI缩二脲、TDI三聚体和HDI溶解。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Polyurethane coating suitable for UV ink aluminum-plastic composite board printing and its preparation method Effective date of registration: 20220722 Granted publication date: 20151028 Pledgee: Jiangyin branch of Bank of China Ltd. Pledgor: JIANGSU PIVOT NEW DECORATIVE MATERIALS Co.,Ltd. Registration number: Y2022980011081 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231219 Granted publication date: 20151028 Pledgee: Jiangyin branch of Bank of China Ltd. Pledgor: JIANGSU PIVOT NEW DECORATIVE MATERIALS Co.,Ltd. Registration number: Y2022980011081 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |