CN102352154B - 抗静电绝缘黑色油墨 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗静电绝缘黑色油墨,其原料由如下组分组成,以重量百分含量计:其中聚氨脂树脂45%~60%、无铅炭黑8%~15%、增稠剂10%~15%、环保783开油水12%~15%、流平剂0.5%~1%、消泡剂0.3%~0.8%、分散剂0.5%~1%、固化剂5%~10%和促进剂2%~3%。本发明的油墨具有快速固化和自干功能、优异的附着性、柔软性和非常优秀的绝缘性。

Description

抗静电绝缘黑色油墨
技术领域
本发明涉及绝缘油墨技术领域,更具体地说,本发明涉及一种用于彩晶玻璃面板丝印所用的抗静电绝缘黑色油墨。
背景技术
随着人们生活水平提高,人们对空调设备要求不光外观造型美观更要安全环保,彩晶玻璃面板用来装饰空调美观漂亮现越来越多地使用,现有玻璃面板使用的油墨中多为导电体,在彩晶玻璃面板广泛应用于人们的家庭中,导电性过高影响了电子元件的正常使用同时对人们的安全有一定的隐患。
中国发明专利申请公开说明书CN 1205730A中公开了一种用低电阻着色剂颗粒与绝缘载体液体制造绝缘油墨的方法。该方法的步骤包括在着色剂颗粒的表明涂层高电阻材料以提高其表面电阻,然后将处理后的着色剂颗粒与绝缘载体混合成绝缘油墨。绝缘材料可以选自聚合物、蜡、有机色料和染料,着色剂可以是炭黑、磁性氧化铁或金属粉末。
但是,此发明由于成份组成只适用于印刷装置的喷墨,不适用于彩晶玻璃的丝印。
发明内容
本发明为了克服以上现有技术存在的缺点提出的,其所解决的技术问题是提供一种适用于彩晶玻璃丝印的固化快速、附着性以及柔软性优异的抗静电绝缘黑色油墨。 
为解决上述技术问题,本发明的抗静电绝缘黑色油墨其原料由如下组分组成,以重量百分含量计:其中聚氨脂树脂45%~60%、无铅炭黑8%~15%、增稠剂10%~15%、环保783开油水12%~15%、流平剂0.5%~1%、消泡剂0.3%~0.8%、分散剂0.5%~1%、固化剂5%~10%和促进剂2%~3%。
作为本发明抗静电绝缘黑色油墨的一个优选方案,其原料由如下组分组成,以重量百分含量计:其中聚氨脂树脂60%、无铅炭黑8%、增稠剂10%、环保783开油水12%、流平剂0.5%、消泡剂0.5%、分散剂1%、固化剂5%和促进剂3%。
本发明的技术效果在于:本发明的抗静电绝缘黑色油墨通过以上组分组成适合丝印特性,配方降低炭黑粒子密度,减少导电效率,通过聚氨脂树脂对碳粒子的有效包裹,使之起到绝缘作用,最终达到油墨绝缘的效果。
具体实施方式
优选实施例一中静电绝缘黑色油墨的原料由如下组分组成,以重量百分含量计: 
聚氨脂树脂60%、
无铅炭黑8%、
增稠剂10%、
环保783开油水12%、
流平剂0.5%、
消泡剂0.5%、
分散剂1%、
固化剂5%、
促进剂3%
根据配方要求将所需的原料聚氨脂树脂、无铅炭黑、增稠剂、溶剂、流平剂、消泡剂、分散剂配好放入搅拌机充分搅拌,通过三辊研磨机6次研磨,达到要求的6 (μm)细度后得到成品油墨,在使用时按比例添加固化剂和促进剂进行高速搅拌均匀即可使用。
本发明的静电绝缘黑色油墨的性能指标达到如下:
1.附着力测试(3M)胶带,格测试):100/100
2.耐醇测试(95%乙醇):200次
3.耐丙酮测试:100次
4.耐酸性测试 (5%硫酸):24小时
5.耐碱性测试 (5%氢氧化钠)16小时
6.耐高温水性(100°C沸水):1小时,不脱落
7.高低温循环 ( -20°C实验) 12h  再转高温60°C(湿度95%)实验12h   按上述转换次序交替试验100h    油墨不脱、无龟裂、颜色无明显差异
8.耐高温冲击   100°C恒温24h   油墨不脱落、颜色无明显差异
9.耐低温冲击   -20°C恒温24h   油墨不脱落、颜色无明显差异
本发明的静电绝缘黑色油墨丝印产品特点:
绝缘性(电阻值10000Ω以上)、 在110C~160C温度范围内具有快速固化和自干功能、具有优异的附着性以及柔软性、 对银电路的无影响,杜绝静电干扰电频电路。 
上面虽然结合一种具体实施例对本发明作了详细的说明,但是,所述技术领域的技术人员能够理解,在不脱离本发明宗旨的前提下,在权利要求保护范围内,还可以对上述实施例进行变更或改变等。

Claims (2)

1.抗静电绝缘黑色油墨,其原料由如下组分组成,以重量百分含量计:其中聚氨酯树脂45%-60%、无铅炭黑8%-15%、增稠剂10%-15%、环保783开油水12%-15%、流平剂0.5%-1%、消泡剂0.3%-0.8%、分散剂0.5%-1%、固化剂5%-10%和促进剂2%-3%。
2.根据权利要求1所述的抗静电绝缘黑色油墨,其特征在于其原料由如下组分组成,以重量百分含量计:其中聚氨酯树脂60%、无铅炭黑8%、增稠剂10%、环保783开油水12%、流平剂0.5%、消泡剂0.5%、分散剂1%、固化剂5%和促进剂3%。
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