CN103738718A - 一种带水湿料控制给料装置及其制造方法 - Google Patents

一种带水湿料控制给料装置及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103738718A
CN103738718A CN201310538867.8A CN201310538867A CN103738718A CN 103738718 A CN103738718 A CN 103738718A CN 201310538867 A CN201310538867 A CN 201310538867A CN 103738718 A CN103738718 A CN 103738718A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
feed
water guide
flashboard
charging gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310538867.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103738718B (zh
Inventor
钱士湖
翁金红
李明军
贾庆龙
张贵灿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Magang mining resources group Gushan Mining Co.,Ltd.
Anhui Maanshan Iron and Steel Mining Resources Group Co Ltd
Original Assignee
Magang Group Holding Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Magang Group Holding Co Ltd filed Critical Magang Group Holding Co Ltd
Priority to CN201310538867.8A priority Critical patent/CN103738718B/zh
Publication of CN103738718A publication Critical patent/CN103738718A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103738718B publication Critical patent/CN103738718B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

本发明涉及一种带水湿料控制给料装置及其制造方法，包括料仓，可导水闸板和可调速给料皮带机，所述料仓的底部设置所述可导水闸板；所述可调速给料皮带机安装在料仓底部下方，在水量变化时通过可调带速控制给料；料仓通过可导水闸板连接至可调速给料皮带机；所述可导水闸板具有一可调整大小的开口，所述开口在水量变化时通过闸板开口控制给料。

Description

一种带水湿料控制给料装置及其制造方法
技术领域
本发明属选矿给料控制装置领域，具体涉及一种带水湿料控制给料装置及其制造方法。 
背景技术
矿山生产中在磨矿作业前有些需要洗矿、湿式筛分、预选工艺应用，为后续作业通畅和生产效率提高带来优势，但是由于物料作业后常常脱水不净，尤其6mm以下物料脱水后一般仍然带水10%-16%，当进入料仓存储后再控制出料时，易出现水量集中，出料难于控制现象，严重时出现如泥石流状喷出，矿山俗称“潽料”严重称“炸仓”，生产中水大影响一般持续时间0.5-2小时，此时生产不能正常，球磨机往往空转或半空转，无效消耗。 
生产中遇到这种情况，如果采取扎死仓门，生产则停止。如果强行生产放料，由于水料仍存在仓内，水无法导出，出料量难于实现后续工艺技术要求，后续生产受到影响。 
矿山生产给料设备很多种，如电振给矿机、圆盘给矿机、摆式给矿机等对料仓带水料适应性差，当水大时难以实现均衡放料。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种带水湿料控制给料装置及其制造方法，包括对带水湿料可调给料量带式给料机及可导水闸板，水量变化时可以通过可调带速和闸板开口控制给料，对水量过大时，导水闸板能够提前放出部分水，满足均衡放料生产要求。 
具体技术方案如下： 
一种带水湿料控制给料装置，包括料仓，可导水闸板和可调速给料皮带机，所述料仓的底部设置所述可导水闸板；所述可调速给料皮带机安装在料仓底部下方，在水量变化时通过可调带速控制给料；料仓通过可导水闸板连接至可调速给料皮带机；所述可导水闸板具有一可调整大小的开口，所述开口在水量变化时通过闸板开口控制给料。 
进一步地，所述可调速给料皮带机包括滚筒，用于进行变频调速。 
进一步地，所述滚筒为一个电动滚筒。 
进一步地，所述可导水闸板为一个矩形的箱体，安装在料仓的底部，矩形箱体的底部设置所述开口，连接至可调速给料皮带机。 
进一步地，所述可导水闸板开数条排水条，加装球体形成料床导水，并具有导出水引流管，其设置在箱体的一侧，用于在对水量过大时，提前放出部分水，满足均衡放料生产要求。 
进一步地，可导水闸板的所述开口可关闭仓底出料。 
进一步地，所述滚筒为两个滚筒，一个为电动传动滚筒，分别设置在可调速给料皮带机的两端。 
进一步地，所述可调速给料皮带机包括皮带拉紧装置，所述皮带拉紧装置与电机功率和皮带相匹配。 
上述带水湿料控制给料装置的制造方法，采用如下步骤： 
（1）清理料仓； 
（2）为改造料仓底部料斗、安装导水闸板准备； 
（3）加工制作导水闸板及上部与料仓底连接的钢结构件； 
（4）改造料仓底部并安装导水闸板，连接导水闸板导出水引流管； 
（5）制造、安装可调速给料皮带机、控制系统。 
进一步地，步骤（4）中安装导水闸板后检验开闭是否灵活，在步骤（5）给矿可调皮带没有具备生产条件前，仍然保持原生产给料方式，不影响生产，步骤（5）中采用PLC控制工艺要求给料量。 
附图说明
图1（a）（b）（c）为本发明带水湿料控制给料装置的侧视图，俯视图和剖面图； 
图2、图3及图4为导水闸板制作图。 
具体实施方式
下面根据附图对本发明进行详细描述，其为本发明多种实施方式中的一种优选实施例。 
实施例一： 
制造可调速给料皮带机，电动滚筒变频调速，PLC控制工艺要求给料量。 
给料机直接安装在料仓底部下方，中间有矩形导水闸板箱体连接。导水闸板可以调整开 
口大小和关闭仓底出料。 
导水闸板导出水引流管引排。 
实施例二： 
在姑山选矿磨机给矿改造实施： 
1、首先清理料仓为改造料仓底部料斗、安装导水闸板准备。 
2、加工制作导水闸板及上部与料仓底连接钢结构件。 
3、改造料仓底部与安装导水闸板，检验开闭是否灵活，连接导水闸板导出水引流管。在下步给矿可调皮带没有具备生产条件前，仍然保持原生产给料方式，不影响生产。 
4、制造、安装可调速给料皮带机、控制系统。 
实施效果： 
水分小于20%，能够稳定给料；水分20%-30%，导水板能够导出部分水，生产可以不受影响。 
按龙山选矿红矿系统：月累计影响生产10小时计，年影响120小时，小时生产处理量30t/h计，年影响量3600t，选比1.7，精矿品位57%，吨度价15元计，年效益：181.0588万元。 
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种带水湿料控制给料装置，其特征在于，包括料仓，可导水闸板和可调速给料皮带机，
所述料仓的底部设置所述可导水闸板；
所述可调速给料皮带机安装在料仓底部下方，在水量变化时通过可调带速控制给料；
料仓通过可导水闸板连接至可调速给料皮带机；
所述可导水闸板具有一可调整大小的开口，所述开口在水量变化时通过闸板开口控制给料。
2.如权利要求1所述的带水湿料控制给料装置，其特征在于，所述可调速给料皮带机包括滚筒，用于进行变频调速。
3.如权利要求2所述的带水湿料控制给料装置，其特征在于，所述滚筒为一个电动滚筒。
4.如权利要求1-3中任一项所述的带水湿料控制给料装置，其特征在于，所述可导水闸板为一个矩形的箱体，安装在料仓的底部，矩形箱体的底部设置所述开口，连接至可调速给料皮带机。
5.如权利要求4所述的带水湿料控制给料装置，其特征在于，所述可导水闸板开数条排水条，加装球体形成料床导水，并具有导出水引流管，其设置在箱体的一侧，用于在对水量过大时，提前放出部分水，满足均衡放料生产要求。
6.如权利要求1-5中任一项所述的带水湿料控制给料装置，其特征在于，可导水闸板的所述开口可关闭仓底出料。
7.如权利要求2所述的带水湿料控制给料装置，其特征在于，所述滚筒为两个传动滚筒，分别设置在可调速给料皮带机的两端。
8.如权利要求1-7中任一项所述的带水湿料控制给料装置，其特征在于，所述可调速给料皮带机包括皮带拉紧装置，所述皮带拉紧装置与电机功率和皮带相匹配。
9.如权利要求1-8所述带水湿料控制给料装置的制造方法，其特征在于，采用如下步骤：
（1）清理料仓；
（2）为改造料仓底部料斗、安装导水闸板准备；
（3）加工制作导水闸板及上部与料仓底连接的钢结构件；
（4）改造料仓底部并安装导水闸板，连接导水闸板导出水引流管；
（5）制造、安装可调速给料皮带机、控制系统。
10.如权利要求9所述带水湿料控制给料装置的制造方法，其特征在于，步骤（4）中安装导水闸板后检验开闭是否灵活，在步骤（5）给矿可调皮带没有具备生产条件前，仍然保持原生产给料方式，不影响生产，步骤（5）中采用PLC控制工艺要求给料量。
CN201310538867.8A 2013-10-31 2013-10-31 一种带水湿料控制给料装置及其制造方法 Active CN103738718B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310538867.8A CN103738718B (zh) 2013-10-31 2013-10-31 一种带水湿料控制给料装置及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310538867.8A CN103738718B (zh) 2013-10-31 2013-10-31 一种带水湿料控制给料装置及其制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103738718A true CN103738718A (zh) 2014-04-23
CN103738718B CN103738718B (zh) 2016-05-25

Family

ID=50495813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310538867.8A Active CN103738718B (zh) 2013-10-31 2013-10-31 一种带水湿料控制给料装置及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103738718B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105053826A (zh) * 2015-08-18 2015-11-18 德阳华宇瑞得智能科技有限公司 用于食品固态发酵的给料机
CN105054224A (zh) * 2015-08-18 2015-11-18 德阳华宇瑞得智能科技有限公司 用于食品固态发酵的晾床系统
CN110369113A (zh) * 2019-06-24 2019-10-25 长兴旗滨玻璃有限公司 一种玻璃原料中重矿物的选矿设备及检测方法
CN110626818A (zh) * 2018-06-20 2019-12-31 刘素华 一种给料机用弧形分水闸门

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60221642A (ja) * 1984-04-16 1985-11-06 Osamu Nagao 繊維工場等における給湿装置
CN200967641Y (zh) * 2006-11-10 2007-10-31 邢台钢铁有限责任公司 一种防溢煤、沥水的煤仓漏嘴装置
US20100063332A1 (en) * 2008-09-05 2010-03-11 Wei Ming Chang Glycerol (Medical Grade) Preparation Method using a By-Product of a Bio-Diesel Process
CN203079284U (zh) * 2013-02-06 2013-07-24 潍坊汇英重机有限公司 带式给料机
CN203095081U (zh) * 2012-12-24 2013-07-31 云南常青树化工有限公司 一种皮带输送机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60221642A (ja) * 1984-04-16 1985-11-06 Osamu Nagao 繊維工場等における給湿装置
CN200967641Y (zh) * 2006-11-10 2007-10-31 邢台钢铁有限责任公司 一种防溢煤、沥水的煤仓漏嘴装置
US20100063332A1 (en) * 2008-09-05 2010-03-11 Wei Ming Chang Glycerol (Medical Grade) Preparation Method using a By-Product of a Bio-Diesel Process
CN203095081U (zh) * 2012-12-24 2013-07-31 云南常青树化工有限公司 一种皮带输送机
CN203079284U (zh) * 2013-02-06 2013-07-24 潍坊汇英重机有限公司 带式给料机

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105053826A (zh) * 2015-08-18 2015-11-18 德阳华宇瑞得智能科技有限公司 用于食品固态发酵的给料机
CN105054224A (zh) * 2015-08-18 2015-11-18 德阳华宇瑞得智能科技有限公司 用于食品固态发酵的晾床系统
CN105053826B (zh) * 2015-08-18 2019-03-08 四川华宇瑞得科技有限公司 用于食品固态发酵的给料机
CN105054224B (zh) * 2015-08-18 2019-03-19 四川华宇瑞得科技有限公司 用于食品固态发酵的晾床系统
CN110626818A (zh) * 2018-06-20 2019-12-31 刘素华 一种给料机用弧形分水闸门
CN110369113A (zh) * 2019-06-24 2019-10-25 长兴旗滨玻璃有限公司 一种玻璃原料中重矿物的选矿设备及检测方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103738718B (zh) 2016-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103738718A (zh) 一种带水湿料控制给料装置及其制造方法
CN205180298U (zh) 一种尖点辊压式核桃破壳装置
CN204953327U (zh) 一种自动调节矿砂筛选装置
CN205628176U (zh) 一种转筒式建筑废料分类机
CN202290297U (zh) 一种带式弱磁选机
CN202199415U (zh) 一种稀土加工浮、磁选前处理装置
CN203990895U (zh) 一种水泥矿渣除铁装置
CN205341037U (zh) 一种板式干选磁选机
CN104384007B (zh) 一种kr脱硫剂用石灰粉制备工艺及装置
CN206356262U (zh) 一种带自上料功能的谷糙分离机
CN205803683U (zh) 环锭细纱机集体落纱满纱管提升装置
CN203372841U (zh) 一种谷粒收场器
CN205704647U (zh) 一种压制砖自动循环送料布料装置
CN204294302U (zh) 球磨机组交叉磨选系统
CN204032321U (zh) 一种青豆脱粒系统
CN103317609B (zh) 密炼机下辅机输送结构
CN207929509U (zh) 一种筛分装置
CN203546120U (zh) 球团铁精矿细磨造球系统
CN205098952U (zh) 一种减少钢板磨损的物料运输装置
CN206173729U (zh) 一种用于造纸的磨木机
CN205308469U (zh) 一种格子型或溢流型球磨机组
CN206889018U (zh) 一种浮选尾矿全尾矿胶结充填系统
CN208098319U (zh) 破碎及输送装置
CN204096512U (zh) 一种双绞龙碾磨装置
CN204275913U (zh) 下置式成品仓

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200515

Address after: 243000 No. 1899, Taibai Avenue, Ma'anshan economic and Technological Development Zone, Ma'anshan City, Anhui Province

Patentee after: Anhui Maanshan Iron and Steel Mining Resources Group Co., Ltd.

Address before: 243003 Anhui city of Ma'anshan province Jiuhua Mountain Rain Road No. 8

Patentee before: MAGANG (GROUP) HOLDING Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210119

Address after: 243000 Taibai Town, Dangtu County, Ma'anshan City, Anhui Province

Patentee after: Anhui Magang mining resources group Gushan Mining Co.,Ltd.

Patentee after: Anhui Maanshan Iron and Steel Mining Resources Group Co.,Ltd.

Address before: No.1899 Taibai Avenue, Maanshan economic and Technological Development Zone, Maanshan City, Anhui Province 243000

Patentee before: Anhui Maanshan Iron and Steel Mining Resources Group Co.,Ltd.