CN103737680A - 一种木工冷压机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种木工冷压机，包括底座（1）、支架（2）、控制箱（3），支架（2）上设置主液压缸（4）和主液压杆（5），主液压缸（4）为主液压杆（5）供应液压油，其特征在于，主液压杆（5）有两个，均匀设置在主液压缸（4）上并单独控制，每个主液压杆（5）下端分别连接有一个压板（7）。通过采用这种冷压机，每个压板可以单独控制，用以压制不同大小的板材，并且可以通过每个压板的单独控制实现板材应力的调整，获得更高的合格率。

Description

一种木工冷压机
技术领域
本发明属于木材加工机械领域，具体来说涉及一种木工冷压机。
背景技术
冷压机是木工领域中常用的一种用于压合板材的机械。但是现有的冷压机的一个问题在于，板材如果因为结构等因素存在应力，压制时不能针对受力情况进行调整，则压制好的板材会出现翘曲，而这个翘曲在冷压机释放后无法进行及时补救，造成板材变形而不合格。因此有必要在板材压制过程中进行调整，消除板材应力，以降低压制板材的不合格率。另外，对于不同尺寸的板材，需要不同尺寸的压机，无疑降低了机器的利用效率。
发明内容
本发明开发了一种可以单独调整以压制不同尺寸的板材并且可以在压制过程中调整以消除应力的新型冷压机，有效地解决了上述问题。本发明所采用的技术方案如下：
一种木工冷压机，包括底座1、支架2、控制箱3，支架2上设置主液压缸4和主液压杆5，主液压缸4为主液压杆5供应液压油，其特征在于，主液压杆5有两个，均匀设置在主液压缸4上并单独控制，每个主液压杆5下端分别连接有一个压板7。通过每个压板的单独控制，可以实现不同尺寸板材的压制，提高了机器的利用率。另外，可以通过不同液压杆的分别调整，实现板材的应力消除。
优选地，每个主液压杆5分别通过一个副液压缸6与压板7连接。
更优选地，每个副液压缸4呈十字形结构，十字形结构的每个臂单独控制一个液压杆。这种结构可以实现每个压板在各个方向上的调整，实现压板的精细调整，精细消除压板的应力。
有益效果：采用本发明的应力消除冷压机时，通过采用不同压板的利用，可以实现不同尺寸板材的压制。还可以通过在板材压制过程中对板材受力情况的分析，实时调整压板，可以及时消除板材的应力，减少压板释放后板材的翘曲，提高压制板材的合格率。
附图说明
图1是本发明的木工冷压机的结构示意图。
图2是本发明的木工冷压机的其中一个压制组件的结构示意图。
在图中：1底座；2支架；3控制箱；4主液压缸；5主液压杆；6副液压缸；7压板。
具体实施方式
下面将结合附图来进一步详细说明本发明。
参见图1，本发明的木工冷压机包括底座1、支架2、控制箱3，主液压缸4设置在支架2上，主液压缸4上均匀地设置两个主液压杆5，主液压缸4为主液压杆5供应液压油，并且主液压杆5各自单独控制，每个主液压杆5下端分别连接有一个压板7。每个主液压杆5分别通过一个副液压缸6与压板7连接，并且每个副液压缸4呈十字形结构，十字形结构的每个臂单独控制一个液压杆。通过每个压板的单独控制，可以实现不同尺寸板材的压制，提高了机器的利用率。另外，可以通过不同液压杆的分别调整，实现板材的应力消除。而副液压缸的十字形结构可以实现每个压板在各个方向上的调整，实现压板的精细调整，精细消除压板的应力。
采用本发明的应力消除冷压机时，通过采用不同压板的利用，可以实现不同尺寸板材的压制。还可以通过在板材压制过程中对板材受力情况的分析，实时调整压板，可以及时消除板材的应力，减少压板释放后板材的翘曲，提高压制板材的合格率。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细的说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1. 一种木工冷压机，包括底座（1）、支架（2）、控制箱（3），支架（2）上设置主液压缸（4）和主液压杆（5），主液压缸（4）为主液压杆（5）供应液压油，其特征在于，主液压杆（5）有两个，均匀设置在主液压缸（4）上并单独控制，每个主液压杆（5）下端分别连接有一个压板（7）。
2. 如权利要求1所述的木工冷压机，其特征在于，每个主液压杆（5）分别通过一个副液压缸（6）与压板（7）连接。
3. 如权利要求2所述的木工冷压机，其特征在于，每个副液压缸（4）呈十字形结构，十字形结构的每个臂单独控制一个液压杆。
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