CN103737374A - 双端面平头刀盘 - Google Patents

双端面平头刀盘 Download PDF

Info

Publication number
CN103737374A
CN103737374A CN201310736324.7A CN201310736324A CN103737374A CN 103737374 A CN103737374 A CN 103737374A CN 201310736324 A CN201310736324 A CN 201310736324A CN 103737374 A CN103737374 A CN 103737374A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutters
tool holder
double end
pipe fitting
cutterhead
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310736324.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103737374B (zh
Inventor
盛光伟
许华良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo youo Machinery Co. Ltd.
Original Assignee
Ningbo Yinzhou Bo Bo Machinery Factory (general Partnership)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Yinzhou Bo Bo Machinery Factory (general Partnership) filed Critical Ningbo Yinzhou Bo Bo Machinery Factory (general Partnership)
Priority to CN201310736324.7A priority Critical patent/CN103737374B/zh
Publication of CN103737374A publication Critical patent/CN103737374A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103737374B publication Critical patent/CN103737374B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
    • B23Q3/064—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material for holding elongated workpieces, e.g. pipes, bars or profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
    • B23Q3/082—Work-clamping means other than mechanically-actuated hydraulically actuated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/12—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for securing to a spindle in general

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种双端面平头刀盘，包括一工作台（1）、一固定在工作台（1）上的管件固定装置和两个滑动配合在工作台（1）上的切削装置；所述的管件固定装置设在两个切削装置之间；所述的切削装置包括一切削组件、一支撑架（2）以及固定在支撑架（2）上的用于驱动切削组件转动的第一驱动装置和用于驱动切削组件滑动的第二驱动装置。该双端面平头刀盘能够同时切削管件的两端。

Description

双端面平头刀盘
技术领域
本发明涉及一种机械加工技术领域，具体讲是一种双端面平头刀盘。
背景技术
现有技术的刀盘为单端面平头刀盘，其由一支撑架和一刀具组成。使用时，先将圆形管件放在支撑架上并将其一端深入刀具内，然后使用刀具进行切削即可。上述结构的单端面平头刀盘在实际的使用过程中存在以下不足：由于一次只能切削管件的一端，因此该刀盘不仅费时费力，而且生产效率低。另外，在使用过程中，由于管件的中部依靠支撑架固定，管件的一端深入刀头内，管件的另一端为自由端，因此管件的另一端容易下垂不仅会给管件的切削带来难度，而且切削的面容易为斜面，其切削的质量较差。因此，基于上述原因，亟待需要一种能够同时切削管件两端的双端面平头刀盘，以解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种能够同时切削管件两端的双端面平头刀盘。
本发明的技术方案是，提供一种双端面平头刀盘，包括一工作台、一固定在工作台上的管件固定装置和两个滑动配合在工作台上的切削装置；所述的管件固定装置设在两个切削装置之间；所述的切削装置包括一切削组件、一支撑架以及固定在支撑架上的用于驱动切削组件转动的第一驱动装置和用于驱动切削组件滑动的第二驱动装置。
所述的切削组件包括刀刃相对的两个刀具和一圆锥台形的刀具固定架；所述刀具固定架上设有供管件伸入的中心孔；所述两个刀具以中心孔为中心对称设置；所述的两个刀具均滑动配合在刀具固定架中端面面积较大的一端内；所述的两个刀具与刀具固定架之间还设有两个分别使两个刀具远离中心孔的复位弹簧；所述的刀具固定架外还套接有使两个刀具靠近中心孔的刀具收缩套碗；所述的第二驱动装置由一使刀具收缩套碗滑动的套环和两个设在支撑架上且共同驱动套环滑动的伸缩气缸组成；所述的套环和刀具收缩套碗均滑动配合在一转轴上；所述的套环和两个伸缩气缸分别通过一连接架连接；所述连接架的下方还设有两个限位柱。
所述的刀具收缩套碗与两个刀具的外端部之间还设有一钢球。
所述的刀具固定架上设有一贯穿刀具固定架以及中心孔的通道，所述的两个刀具滑动配合在通道内；所述通道的内侧设有两个分别供两个复位弹簧放置的凹槽，所述的两个刀具上设有滑动配合在凹槽内的压块，所述的两个复位弹簧分别抵在凹槽底端与压块之间。
所述通道的外侧设有两个观察刀具位置的开口。
所述的第一驱动装置为电动机；所述的电动机通过转轴与刀具固定架中端面面积较小的一端连接；转轴转动连接在支撑架上。
所述电动机的轴上、转轴上、刀具固定架均设有一供气流通过的轴向通孔；所述轴向通孔的外侧设有一旋转接头，所述的旋转接头上连接有气管。
所述的管件固定装置包括一管件固定架、两个固定块、两个气缸以及一气缸固定架，所述的管件固定架、气缸固定架均固定在工作台上；所述的管件固定架上设有一V形槽，所述的V形槽的延伸方向与切削装置的滑动方向相同；所述两个气缸的本体固定在气缸固定架的下部，所述两个气缸的活塞杆与两个固定块连接。
所述的管件固定架上部设有供固定块嵌入的限位凹槽，所述的固定块嵌在限位凹槽内。
采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：
本发明双端面平头刀盘能够一次性切削管件的两端，因此该刀盘省时省力，且生产效率高。另外，在使用过程中，由于管件的中部依靠支撑架固定，管件的一端深入刀头内，管件的另一端也深入刀头内，因此避免了管件的另一端容易下垂，这不仅会给管件的切削降低了难度，而且切削的面均为平头，其切削的质量较好。
作为改进，所述电动机的轴上、转轴上、刀具固定架均设有一供气流通过的轴向通孔；所述轴向通孔的外侧设有一旋转接头，所述的旋转接头上连接有气管。通过气体能够将切削产生的屑快速吹走，从而给切削带来方便。
附图说明
图1是本发明双端面平头刀盘的结构示意图。
图2是切削装置的爆炸图（部分结构爆炸）。
图中所示1、工作台，2、支撑架，3、刀具，4、刀具固定架，5、中心孔，6、复位弹簧，7、刀具收缩套碗，8、套环，9、伸缩气缸，10、转轴，11、通道，12、凹槽，13、压块，14、开口，15、连接架，16、限位柱，17、旋转接头，18、气管，19、管件固定架，20、固定块，21、气缸，22、气缸固定架，23、V形槽，24、限位凹槽，25、钢球，26、电动机，27、轨道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示，本发明一种双端面平头刀盘，包括一工作台1、一固定在工作台1上的管件固定装置和两个滑动配合在工作台1上的切削装置；在本实施例中，两个切削装置均滑动配合在工作台1的两条轨道27上，即第一切削装置和第二切削装置上均设有两个滑动块，所述第一切削装置的两个滑动块和第二切削装置上的两个滑动块均滑动配合在两条轨道27上。所述的管件固定装置设在两个切削装置之间；所述的切削装置包括一切削组件、一支撑架2以及固定在支撑架2上的用于驱动切削组件转动的第一驱动装置和用于驱动切削组件滑动的第二驱动装置。
所述的切削组件包括刀刃相对的两个刀具3和一圆锥台形的刀具固定架4；所述刀具固定架4上设有供管件伸入的中心孔5；所述两个刀具3以中心孔5为中心对称设置；所述的两个刀具3均滑动配合在刀具固定架4中端面面积较大的一端内；所述的两个刀具3与刀具固定架4之间还设有两个分别使两个刀具3远离中心孔5的复位弹簧6；所述的刀具固定架4外还套接有使两个刀具3靠近中心孔5的刀具收缩套碗7，在本实施例中，刀具固定架4的外表面、刀具收缩套碗7的内表面均为锥面且两者可以相贴合；所述的第二驱动装置由一使刀具收缩套碗7滑动的套环8和两个设在支撑架2上且共同驱动套环8滑动的伸缩气缸9组成；所述的套环8和刀具收缩套碗7均滑动配合在一转轴10上；所述的套环8和两个伸缩气缸9分别通过一连接架15连接；所述连接架15的下方还设有两个限位柱16。
所述的刀具收缩套碗7与两个刀具3的外端部之间还设有一钢球25，以避免刀具收缩套碗7与两个刀具3磨损。
所述的刀具固定架4上设有一贯穿刀具固定架4以及中心孔5的通道11，所述的两个刀具3滑动配合在通道11内；所述通道11的内侧设有两个分别供两个复位弹簧6放置的凹槽12，所述的两个刀具3上设有滑动配合在凹槽12内的压块13，所述的两个复位弹簧6分别抵在凹槽12底端与压块13之间。
所述通道11的外侧设有两个观察刀具3位置的开口14。
所述的第一驱动装置为电动机26；所述的电动机26通过转轴10与刀具固定架4中端面面积较小的一端连接；转轴10转动连接在支撑架2上。其中电动机26为安装有法兰的电动机26；支撑架2上设有两个转动轴承，所述的两个转动轴承套接在转轴10上；所述转轴10的一端与电动机26连接，所述转轴10的另一端与刀具固定架4中端面面积较小的一端连接。
所述电动机26的轴上、转轴10上、刀具固定架4均设有一供气流通过的轴向通孔（该轴向通孔在图中未示出）；所述轴向通孔的外侧设有一旋转接头17，所述的旋转接头17上连接有气管18。
所述的管件固定装置包括一管件固定架19、两个固定块20、两个气缸21以及一气缸固定架22，所述的管件固定架19、气缸固定架22均固定在工作台1上；所述的管件固定架19上设有一V形槽23，所述的V形槽23的延伸方向与切削装置的滑动方向相同；所述两个气缸21的本体固定在气缸固定架22的下部，所述两个气缸21的活塞杆与两个固定块20连接。
所述的管件固定架19上部设有供固定块20嵌入的限位凹槽24，所述的固定块20嵌在限位凹槽24内。
工作时，先将该双端面平头刀盘安装在机床上，然后接通气源、电源等必须设施，接着气缸21向上滑动，接着将管件放入V形槽23内，然后气缸21向下滑动以固定管件；接着将两个切削装置向管件固定装置移动，使管件的两端插入刀具固定架4的中心孔5内，接着电动机26启动，四个伸缩气缸9伸出，推动刀具收缩套碗7向前滑动，并使两个刀具3滑动以贴紧管件，从而进行切削。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种双端面平头刀盘，其特征在于：包括一工作台（1）、一固定在工作台（1）上的管件固定装置和两个滑动配合在工作台（1）上的切削装置；所述的管件固定装置设在两个切削装置之间；所述的切削装置包括一切削组件、一支撑架（2）以及固定在支撑架（2）上的用于驱动切削组件转动的第一驱动装置和用于驱动切削组件滑动的第二驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种双端面平头刀盘，其特征在于：所述的切削组件包括刀刃相对的两个刀具（3）和一圆锥台形的刀具固定架（4）；所述刀具固定架（4）上设有供管件伸入的中心孔（5）；所述两个刀具（3）以中心孔（5）为中心对称设置；所述的两个刀具（3）均滑动配合在刀具固定架（4）中端面面积较大的一端内；所述的两个刀具（3）与刀具固定架（4）之间还设有两个分别使两个刀具（3）远离中心孔（5）的复位弹簧（6）；所述的刀具固定架（4）外还套接有使两个刀具（3）靠近中心孔（5）的刀具收缩套碗（7）；所述的第二驱动装置由一使刀具收缩套碗（7）滑动的套环（8）和两个设在支撑架（2）上且共同驱动套环（8）滑动的伸缩气缸（9）组成；所述的套环（8）和刀具收缩套碗（7）均滑动配合在一转轴（10）上；所述的套环（8）和两个伸缩气缸（9）分别通过一连接架（15）连接；所述连接架（15）的下方还设有两个限位柱（16）。
3.根据权利要求2所述的一种双端面平头刀盘，其特征在于：所述的刀具收缩套碗（7）与两个刀具（3）的外端部之间还设有一钢球（25）。
4.根据权利要求2所述的一种双端面平头刀盘，其特征在于：所述的刀具固定架（4）上设有一贯穿刀具固定架（4）以及中心孔（5）的通道（11），所述的两个刀具（3）滑动配合在通道（11）内；所述通道（11）的内侧设有两个分别供两个复位弹簧（6）放置的凹槽（12），所述的两个刀具（3）上设有滑动配合在凹槽（12）内的压块（13），所述的两个复位弹簧（6）分别抵在凹槽（12）底端与压块（13）之间。
5.根据权利要求4所述的一种双端面平头刀盘，其特征在于：所述通道（11）的外侧设有两个观察刀具（3）位置的开口（14）。
6.根据权利要求2所述的一种双端面平头刀盘，其特征在于：所述的第一驱动装置为电动机（26）；所述的电动机（26）通过转轴（10）与刀具固定架（4）中端面面积较小的一端连接；转轴（10）转动连接在支撑架（2）上。
7.根据权利要求6所述的一种双端面平头刀盘，其特征在于：所述电动机（26）的轴上、转轴（10）上、刀具固定架（4）均设有一供气流通过的轴向通孔；所述轴向通孔的外侧设有一旋转接头（17），所述的旋转接头（17）上连接有气管（18）。
8.根据权利要求1所述的一种双端面平头刀盘，其特征在于：所述的管件固定装置包括一管件固定架（19）、两个固定块（20）、两个气缸（21）以及一气缸固定架（22），所述的管件固定架（19）、气缸固定架（22）均固定在工作台（1）上；所述的管件固定架（19）上设有一V形槽（23），所述的V形槽（23）的延伸方向与切削装置的滑动方向相同；所述两个气缸（21）的本体固定在气缸固定架（22）的下部，所述两个气缸（21）的活塞杆与两个固定块（20）连接。
9.根据权利要求8所述的一种双端面平头刀盘，其特征在于：所述的管件固定架（19）上部设有供固定块（20）嵌入的限位凹槽（24），所述的固定块（20）嵌在限位凹槽（24）内。
CN201310736324.7A 2013-12-26 2013-12-26 双端面平头刀盘 Expired - Fee Related CN103737374B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310736324.7A CN103737374B (zh) 2013-12-26 2013-12-26 双端面平头刀盘

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310736324.7A CN103737374B (zh) 2013-12-26 2013-12-26 双端面平头刀盘

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103737374A true CN103737374A (zh) 2014-04-23
CN103737374B CN103737374B (zh) 2016-03-16

Family

ID=50494477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310736324.7A Expired - Fee Related CN103737374B (zh) 2013-12-26 2013-12-26 双端面平头刀盘

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103737374B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105751314A (zh) * 2016-04-21 2016-07-13 东莞市誉铭新精密技术股份有限公司 热熔机构
CN112974862A (zh) * 2021-02-07 2021-06-18 广州中新汽车零部件有限公司 一种汽车水箱支管外圆车削工装及车削方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2034485U (zh) * 1988-02-12 1989-03-22 抚顺市机床附件厂 管道平头坡口车削机
JPH11347868A (ja) * 1998-06-03 1999-12-21 Komatsu Engineering Kk 一軸回転型ポジショニング装置
RU2226145C2 (ru) * 2002-06-17 2004-03-27 Государственное федеральное унитарное предприятие Центральное конструкторское бюро машиностроения Устройство для установки и закрепления на столе металлорежущего станка длинномерной детали
CN101480727A (zh) * 2009-02-23 2009-07-15 大连三高重工设备有限公司 大壁厚钢管倒棱的刀具
CN202021467U (zh) * 2011-01-30 2011-11-02 谢中武 一种新型管材平头机
CN202316816U (zh) * 2011-11-15 2012-07-11 松阳县泓源机械有限公司 钢管扩拉机钢管浮动夹持装置
CN103084595A (zh) * 2013-01-25 2013-05-08 大连三高集团有限公司 多角度大型平头倒棱机刀具
CN203610783U (zh) * 2013-12-26 2014-05-28 宁波市鄞州金博机械厂（普通合伙） 双端面平头刀盘

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2034485U (zh) * 1988-02-12 1989-03-22 抚顺市机床附件厂 管道平头坡口车削机
JPH11347868A (ja) * 1998-06-03 1999-12-21 Komatsu Engineering Kk 一軸回転型ポジショニング装置
RU2226145C2 (ru) * 2002-06-17 2004-03-27 Государственное федеральное унитарное предприятие Центральное конструкторское бюро машиностроения Устройство для установки и закрепления на столе металлорежущего станка длинномерной детали
CN101480727A (zh) * 2009-02-23 2009-07-15 大连三高重工设备有限公司 大壁厚钢管倒棱的刀具
CN202021467U (zh) * 2011-01-30 2011-11-02 谢中武 一种新型管材平头机
CN202316816U (zh) * 2011-11-15 2012-07-11 松阳县泓源机械有限公司 钢管扩拉机钢管浮动夹持装置
CN103084595A (zh) * 2013-01-25 2013-05-08 大连三高集团有限公司 多角度大型平头倒棱机刀具
CN203610783U (zh) * 2013-12-26 2014-05-28 宁波市鄞州金博机械厂（普通合伙） 双端面平头刀盘

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105751314A (zh) * 2016-04-21 2016-07-13 东莞市誉铭新精密技术股份有限公司 热熔机构
CN112974862A (zh) * 2021-02-07 2021-06-18 广州中新汽车零部件有限公司 一种汽车水箱支管外圆车削工装及车削方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103737374B (zh) 2016-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101954501B (zh) 管件数控钻床的钻削平台
CN204234778U (zh) 自动加工台钻
CN205342605U (zh) 一种带有推进式刀库装置的机床
ATE481210T1 (de) Werkzeugmaschine
CN204094158U (zh) 多刀具加工机床
CN204053600U (zh) 机床换刀刀库装置
CN106239154A (zh) 一种锥套铣面及钻孔的九工位机床
CN203610783U (zh) 双端面平头刀盘
EP3205446A3 (en) Automatic machine for machining inner or centring rings of spirally wound seals
CN103737374B (zh) 双端面平头刀盘
CN204035614U (zh) 自润滑轴套打孔机
CN206898432U (zh) 一种加长圆杆支撑新型枪钻
CN102773711A (zh) 曲轴杆部中心孔及端面加工装置及加工方法
CN104669018B (zh) 一种锻件的加工设备
CN203227843U (zh) 一种深孔加工设备
CN206105056U (zh) 一种内侧孔口倒角装置
CN104439386A (zh) 一种小直径斜长孔的加工装置
CN104015226A (zh) 一种管件打孔机
CN104985218B (zh) 一种用于圆盘机上工件加工通孔的加工工艺
CN103921319A (zh) 新型木工镂铣机
CN204182965U (zh) 数控大型发动机曲轴角度油孔钻机机构
CN202399041U (zh) 万向节十字孔专用加工工装
CN104439524B (zh) 一种用于钻头开槽的装置
CN104625743B (zh) 螺纹孔加工钻床
CN107442813A (zh) 一种机械加工用钻孔装置固定臂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160912

Address after: 315181, Zhejiang Province, Ningbo, Yinzhou District Province town of Feng Feng Village

Patentee after: Ningbo youo Machinery Co. Ltd.

Address before: 315181, Zhejiang Province, Ningbo, Yinzhou District Province town of Feng Feng Village

Patentee before: Ningbo, Yinzhou Bo Bo Machinery Factory (general partnership)

CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 315181 feng'ao village, Hengjie Town, Haishu District, Ningbo City, Zhejiang Province

Patentee after: Ningbo youo Machinery Co.,Ltd.

Address before: 315181 feng'ao village, Hengjie Town, Yinzhou District, Ningbo City, Zhejiang Province

Patentee before: Ningbo youo Machinery Co.,Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160316

Termination date: 20201226

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee