CN103736964A - 一种新型快换顶出装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型快换顶出装置,涉及铸造机模具设计技术领域,所述快换顶出装置包括:模具,所述模具固定连接有顶出装置,所述顶出装置上设有定位销;顶出杆,所述顶出杆固定连接有顶板,所述顶板上设有与所述定位销相对应的销孔,所述顶板上设有夹紧板,所述夹紧板上设有与所述定位销相对应的锁紧孔;双活塞杆油缸,其设于所述顶板上,用于驱动所述夹紧板上下滑动,本发明通过夹紧板和定位销的配合,快速,高效,地更换模具,减轻工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及铸造机模具设计技术领域,特别涉及一种新型快换顶出装置。
背景技术
模具是压铸生产中的主要工具,因此在设计模具时应当注意尽量使模具的总体结构合理安全可靠,便于制造生产,一般情况下顶杆长度比较长,现有换顶杆装置一般采用顶杆螺纹连接,人工更换,或者半自动化更换,效率不高。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是,如何使模具顶杆装置方便、快速更换。
(二)技术方案
为了解决上述问题,本发明提供了一种新型快换顶出装置,所述快换顶出装置包括:
模具,所述模具固定连接有顶出装置,所述顶出装置上设有定位销;
顶出杆,所述顶出杆固定连接有顶板,所述顶板上设有与所述定位销相对应的销孔,所述顶板上设有夹紧板,所述夹紧板上设有与所述定位销相对应的锁紧孔;
双活塞杆油缸,其设于所述顶板上,用于驱动所述夹紧板上下滑动。
进一步地,所述夹紧板中间设有油缸容置口,所述双活塞杆油缸设于所述油缸容置口内,所述双活塞杆油缸的活塞杆端部与所述容置口的内壁相抵。
进一步地,所述锁紧孔为“葫芦形“,其包括大孔和小孔。
(三)有益效果
本发明通过夹紧板和定位销的配合,快速,高效,地更换模具,减轻工人的劳动强度。
附图说明
图1是本发明的一种实施方式的结构示意图;
图2是本发明处于锁紧状态的示意图;
图3是本发明处于松开状态的示意图;
图4是图3或图1中夹紧板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参照图1~4所示,所述快换顶出装置包括:
模具1,所述模具1固定连接有顶出装置2,所述顶出装置2上设有定位销20;
顶出杆3,所述顶出杆3固定连接有顶板4,所述顶板4上设有与所述定位销20相对应的销孔40,所述顶板4上设有夹紧板6,所述夹紧板6上设有与所述定位销20相对应的锁紧孔60;
双活塞杆油缸5,其设于所述顶板4上,用于驱动所述夹紧板6上下滑动。
优选地,所述夹紧板6中间设有油缸容置口61,所述双活塞杆油缸5设于所述油缸容置口61内,所述双活塞杆油缸5的活塞杆端部与所述容置口61的内壁相抵,双活塞杆油缸5的活塞杆与夹紧板6只接触,不采用硬性连接,自校性能好。
优选地,所述锁紧孔60为“葫芦形“,其包括大孔602和小孔601。
如图3所示,处于松开状态时:双活塞杆油缸5的活塞杆带动夹紧板6向上运动,等锁紧孔60的大孔602对准顶板4的销孔40时为松开状态,定位销20可以拔出或者插入。
如图2所示,处于锁紧状态时:定位销20穿过销孔40及夹紧板6的大孔602,双活塞杆油缸5的活塞杆带动夹紧板6向下运动,锁紧孔60的小孔601对着销孔40,此时为锁紧状态,另外由于重力可使夹紧板6向下运动产生自锁。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (3)
1.一种新型快换顶出装置,其特征在于,所述快换顶出装置包括:
模具,所述模具固定连接有顶出装置,所述顶出装置上设有定位销;
顶出杆,所述顶出杆固定连接有顶板,所述顶板上设有与所述定位销相对应的销孔,所述顶板上设有夹紧板,所述夹紧板上设有与所述定位销相对应的锁紧孔;
双活塞杆油缸,其设于所述顶板上,用于驱动所述夹紧板上下滑动。
2.如权利要求1所述的快换顶出装置,其特征在于,所述夹紧板中间设有油缸容置口,所述双活塞杆油缸设于所述油缸容置口内,所述双活塞杆油缸的活塞杆端部与所述容置口的内壁相抵。
3.如权利要求1所述的快换顶出装置,其特征在于,所述锁紧孔为“葫芦形“,其包括大孔和小孔。
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CN201310730801.9A CN103736964A (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 一种新型快换顶出装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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PB01 | Publication | ||
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