CN103736785A - 一种管口整圆机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管口整圆机，包括机架，整圆装置，所述机架上设有工作台，工作台的两端分别设有一个抱箍，在机架的下方设有螺杆，螺杆的两端设有相反的螺纹，机架上螺杆的上方还设有导杆，整圆装置设置在机架的两端，同时套在螺杆与导杆上，本发明通过在螺杆的两端设有相反的螺纹可以使机架两端的整圆装置同时向中间移动将变形的钢管管口恢复原状，并且可以通过设在工作台两端的激光传感器检测管口是否被顶圆，灵活高效。
Description
技术领域
本发明涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种管口整圆机。
背景技术
在各行各业中都会广泛的用到钢管，然而在加工或者使用的过程中难免会出现钢管管口变形的情况，给使用带来困难，甚至造成钢管无法使用，所以如何使钢管变形的管口恢复原状成为了目前急需解决的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种管口整圆机，可以快速方便的将钢管管口恢复圆形，并且可以对管口进行检测。
本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种管口整圆机，其特征在于：包括机架，整圆装置，所述机架上设有工作台，工作台的两端分别设有一个抱箍，在机架的下方设有螺杆，螺杆的两端设有相反的螺纹，机架上螺杆的上方还设有导杆，整圆装置设置在机架的两端，同时套在螺杆与导杆上。
优选地，所述整圆装置包括顶托与锥形顶，顶托下端设有螺纹的部分套在螺杆上，中部套在导杆上，锥形顶设在顶托的上端，机架两端的锥形顶相对设置。
优选地，所述螺杆的一端设有摇轮。
优选地，所述工作台的两端设有激光传感器。
本发明所达到的有益效果是：通过在螺杆的两端设有相反的螺纹可以使机架两端的整圆装置同时向中间移动将变形的钢管管口恢复原状，并且可以通过设在工作台两端的激光传感器检测管口是否被顶圆，灵活高效。
附图说明
图1是本发明一种管口整圆机的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步描述本发明的技术特点和效果，以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步描述。
参照图1，一种管口整圆机，包括机架1，整圆装置2，所述机架上1设有工作台3，工作台3的两端分别设有一个抱箍4，在机架1的下方设有螺杆5，螺杆5的两端设有相反的螺纹9，机架1上螺杆5的上方还设有导杆6，整圆装置2设置在机架的两端，同时套在螺杆5与导杆6上。
为了使整圆装置的结构相对简单，所述整圆装置2包括顶托21与锥形顶22，顶托21下端设有螺纹的部分套在螺杆5上，中部套在导杆6上，锥形顶22设在顶托21的上端，机架1两端的锥形顶22相对设置。
为了方便调节螺杆，所述螺杆5的一端设有摇轮7。
为了检测管口是否被整圆，所述工作台1的两端设有激光传感器8。
使用的时候将需要管口整圆的钢管放入到抱箍4中，将抱箍4扣住，此时通过转动设置在螺杆5一端的摇轮7转动螺杆5，此时由于螺杆5两端反向设置的螺纹6，带动两端整圆装置2相向运动，锥形顶22顶入钢管两端的管口将其顶圆。此时将钢管转动，设置在工作台3两端的激光传感器8对钢管管口进行探测，若钢管管口已经被整圆，则在钢管转动的过程中激光传感器8到钢管之间的距离应该没有变化，若激光传感器8探测到其与钢管管口之间的距离发生变化则说明钢管仍然有变形，需要进一步整圆。
上述实施例不以任何形式限定本发明，凡采取等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种管口整圆机， 其特征在于：包括机架（1），整圆装置（2），所述机架上(1)设有工作台（3），工作台（3）的两端分别设有一个抱箍（4），在机架（1）的下方设有螺杆（5），螺杆（5）的两端设有相反的螺纹（9），机架（1）上螺杆（5）的上方还设有导杆（6），整圆装置（2）设置在机架的两端，同时套在螺杆（5）与导杆（6）上。
2.根据权利要求1所述的一种管口整圆机，其特征在于：所述整圆装置（2）包括顶托（21）与锥形顶（22），顶托（21）下端设有螺纹的部分套在螺杆（5）上，中部套在导杆（6）上，锥形顶（22）设在顶托（21）的上端，机架（1）两端的锥形顶（22）相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种管口整圆机，其特征在于：所述螺杆（5）的一端设有摇轮（7）。
4.根据权利要求1所述的一种管口整圆机，其特征在于：所述工作台（3）的两端设有激光传感器（8）。
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Publications (1)
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Family
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Application publication date: 20140423 |