CN204474219U - 一种带锥螺钉的电动葫芦导绳器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带锥螺钉的电动葫芦导绳器，包括导向轮、导绳架、锥形螺钉，所述的导向轮连接在导向轴上；所述的导向轴两端分别通过紧定螺钉与所述的导绳架连接起来；所述的导绳架两端的轴承孔内都安装轴承并分别通过两个销轴与左固定座和右固定座连接起来；所述的导绳架两端的锥螺钉孔上分别连接一个锥形螺钉；所述的导绳架两端的螺栓孔上分别连接一个悬挂螺钉；所述的悬挂螺钉上都连接一个拉伸弹簧的一端；所述的拉伸弹簧的另一端通过拉伸螺栓分别与上述的左固定座和右固定座连接起来；所述的左固定座和右固定座分别通过螺栓与电动葫芦左端座和右端座连接。
Description
技术领域
本发明涉及起重机领域，尤其涉及到一种带锥螺钉的电动葫芦导绳器。
背景技术
导绳器是电动葫芦中的配件之一，它的作用是使钢丝绳能整齐地排列在卷筒上，以防钢丝绳混乱、重叠等，从而引起电动葫芦机械故障；现有市面上电动葫芦大都采用多块弧形钢块联接成圆环卡箍式导绳器。这种导绳器本身不能转动，它套在带有螺纹绳槽的卷筒外，导绳器上设有导绳口，钢丝绳从中排出；当卷筒转动时，由螺纹槽带动导绳器沿卷筒轴向移动，也带着钢丝绳沿着卷筒卷绕，随时将所缠绕的钢丝绳准确地引入、引出卷筒的螺旋槽；但是，这种传统的圆环卡箍式导绳器工作时侧向受力很大，因此很容易引起折段，特别是斜拉吊物时候很容易将导绳器拉裂、破碎掉落，造成事故；另一缺陷是，在更换导绳器时候必须把吊钩和钢丝绳一个固定端卸下，才能够把钢丝绳从导绳器上取出，需要整个更换导绳器，很麻烦。
发明内容
本发明目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种带锥螺钉的电动葫芦导绳器，所要解决的技术问题是：所述的导绳器不会产生被钢丝绳拉裂、破碎现象，所述的导绳器安装、拆卸与维护保养都方便。
为达到上述目的，本发明通过如下技术方案实现的：
一种带锥螺钉的电动葫芦导绳器，包括导向轮2、导绳架3、锥形螺钉12、轴承36，所述的导向轮2连接在导向轴1上，并能沿着导向轴左右移动和径向转动；所述的导向轴1两端分别通过紧定螺钉101与所述的导绳架3连接起来；所述的导绳架3两端的轴承孔331内都安装轴承36并分别通过两个销轴4一端活动连接；所述的两个销轴4的另一端分别与左固定座5上的左销孔55和右固定座6上的右销孔65焊接；所述的导绳架3两端的锥螺钉孔324上分别连接一个锥形螺钉12；所述的导绳架3两端的螺栓孔321上分别连接一个悬挂螺钉8；所述的两个悬挂螺钉8上都连接一个拉伸弹簧9的一端；所述的拉伸弹簧9的另一端通过拉伸螺栓10分别与上述的左固定座5和右固定座6连接起来；所述的左固定座5和右固定座6分别通过螺栓7与电动葫芦左端座16和右端座17连接；工作原理这样：电动葫芦的卷筒18上加工有螺纹绳槽181，卷筒的螺纹绳槽上缠绕着钢丝绳19，钢丝绳一端固定在卷筒上的一边，钢丝绳另一端从卷筒中某处下来提升货物，卷筒两端分别连接在左端座16和右端座17上；本发明的导绳器安装在电动葫芦前面出绳位置，在拉伸弹簧9的作用下，导绳架3绕着销轴4往卷筒方向摆动，导向轮2上的凸轮圈21紧紧压住卷筒的螺纹绳槽181上，当卷筒在电机驱动下转动时，导向轮2也跟着转动，并可随着螺纹绳槽朝着导向轴1左右移动；钢丝绳一端从导向轮2中的凹绳槽22中间下来，凹绳槽22与卷筒上的螺纹绳槽181恰到好处地把钢丝绳19包容其中，并随着导向轮2向左或右移动，从而保证了钢丝绳沿着卷筒上的螺纹绳槽整齐地卷绕，不混乱、不重叠；如果过分斜拉等原因造成的绕绳混乱，整理钢丝绳也容易，只要把导向轴往外拉腾出空间，就可以整理钢丝绳了；导绳架两边锥形螺钉12的锥形体121靠在左固定座5和右固定座6的锥枕板上；调整旋转锥形螺钉12的不同位置，就可以微调导绳架3两端摆动角度，并被限位住，可保证导向轴1与卷筒18轴线平行；避免当导向轮2移动到卷筒一端时，导绳架3上远离导向轮一端的连接板32与卷筒或卷筒上的钢丝绳碰撞摩擦而损坏；保证导绳架更安全的使用。
其中，所述的导向轮2一端设置有凸轮圈21用于压住卷筒的螺纹绳槽181，跟随卷筒转动而移动，在凸轮圈边上设置有凹绳槽22，所述的凹绳槽形状为弧形圆圈，用于包容住钢丝绳19，让钢丝绳跟随着导向轮左右移动；所述的导向轮2中心设有轴孔23，所述的轴孔上连接干轴承24，由干轴承与导向轴1连接，既绕着导向轴转动又沿着导向轴来回移动，耐磨耐用。
其中，所述的导绳架3包括连接管31、轴承座33、连接板32，所述的连接管31两端分别焊接所述的轴承座33一端；所述的轴承座33上设有轴承孔331用于安装轴承；所述的两个轴承座33另一端分别再与所述连接板32焊接；所述连接板32还设有螺栓孔321用于连接悬挂螺钉、导向轴孔322用于连接导向轴、螺钉孔323用于连接紧定螺钉、锥螺钉孔324用于连接锥形螺钉12。
其中，所述锥形螺钉12一端设有螺纹头123，另一端设有锥形体121，安装后锥形体靠在左、右固定座的锥枕板上，在锥形体一头设有螺刀槽122用于螺丝刀调整。
其中，所述的左固定座5包括倒L形板51，所述的倒L形板51右侧面焊接一个左平板52，在左平板上设置左销孔55用于连接销轴4并与销轴一端焊接；所述的倒L形板51正面焊接一个锥枕板56用于支撑锥形螺钉12；所述的倒L形板51上部设置一个螺栓孔53用于连接拉伸螺栓10、下部设置两个连接孔54用于螺栓7与电动葫芦左端座16连接固定。
其中，所述的右固定座6包括倒L形板61，所述的倒L形板61左侧面焊接一个右平板62，在右平板上设置右销孔65用于连接销轴4并与销轴一端焊接；所述的倒L形板61正面焊接一个锥枕板66用于支撑锥形螺钉12；所述的倒L形板61上部设置一个螺栓孔63用于连接拉伸螺栓10、下部设置两个连接孔64用于螺栓7与电动葫芦右端座17连接固定。
本发明的有益效果在于：本发明结构新颖、实用、安全，导向轮与卷筒之间连接依靠拉伸弹簧作用力抵压着卷筒螺纹绳槽外侧，保证导向轮紧紧地抵压着卷筒并能随着卷筒的旋转而转动；当发生过分斜拉时，导向轮只会脱离卷筒上的螺纹绳槽，不会发生导致导向轮破碎掉落现象，导向轮上的凹绳槽可以把钢丝绳包容在卷筒的螺纹绳槽上并跟随导向轮左右移动，保证钢丝绳整齐排列在卷筒上；过度斜拉发生乱绳触发限位开关而停车时，只要拉开导向轴就可以把钢丝绳整理整齐，或把拉伸弹簧一端卸下，此时导向轮跟随着导绳架摆开远离卷筒，腾出空间更方便整理钢丝绳；当钢丝绳整理完毕，只要把拉伸弹簧挂上，导向轮滑移到钢丝绳旁边的绳槽位置即可，因此维修方便；当导向轮磨损需要更换时，只要把导向轴两端紧定螺钉松开，取下导向轴更换新的导向轮即可，操作方便，使用成本低；锥形螺钉调整的不同位置，就可以调节导向轴两端与卷筒之间的间隙，从而保证导向轴与卷筒的轴线平行，避免当导向轮移动到卷筒一端时，导绳架上远离导向轮一端的连接板与卷筒或卷筒上的钢丝绳碰撞摩擦而损坏，尤其适合于长度较长的导绳器，保证导绳架更安全的使用；导绳架与销轴之间通过轴承连接起来，保证导绳架摆动灵活。
附图说明
图1为本发明结构主视图；
图2为图1的侧视图；
图3为本发明中导向轮结构示意图；
图4为本发明中导绳架结构示意图；
图5为本发明中锥形螺钉结构示意图；
图6为本发明中左固定座结构示意图；
图7为本发明中右固定座结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，详述本发明具体实施方式：
如图1、图2所示，一种带锥螺钉的电动葫芦导绳器，包括导向轮2、导绳架3、锥形螺钉12、轴承36，所述的导向轮2连接在导向轴1上，并能沿着导向轴左右移动和径向转动；所述的导向轴1两端分别通过紧定螺钉101与所述的导绳架3连接起来；所述的导绳架3两端的轴承孔331内都安装轴承36并分别通过两个销轴4一端活动连接；所述的两个销轴4的另一端分别与左固定座5上的左销孔和右固定座6上的右销孔焊接；所述的导绳架3两端的锥螺钉孔324上分别连接一个锥形螺钉12；所述的导绳架3两端的螺栓孔321上分别连接一个悬挂螺钉8；所述的两个悬挂螺钉8上都连接一个拉伸弹簧9的一端；所述的拉伸弹簧9的另一端通过拉伸螺栓10分别与上述的左固定座5和右固定座6连接起来；所述的左固定座5和右固定座6分别通过螺栓7与电动葫芦左端座16和右端座17连接；工作原理这样：电动葫芦的卷筒18上加工有螺纹绳槽181，卷筒的螺纹绳槽上缠绕着钢丝绳19，钢丝绳一端固定在卷筒上的一边，钢丝绳另一端从卷筒中某处下来提升货物，卷筒两端分别连接在左端座16和右端座17上；本发明的导绳器安装在电动葫芦前面出绳位置，在拉伸弹簧9的作用下，导绳架3绕着销轴4往卷筒方向摆动，导向轮2上的凸轮圈紧紧压住卷筒的螺纹绳槽181上，当卷筒在电机驱动下转动时，导向轮2也跟着转动，并可随着螺纹绳槽朝着导向轴1左右移动；钢丝绳一端从导向轮2中的凹绳槽中间下来，凹绳槽与卷筒上的螺纹绳槽181恰到好处地把钢丝绳19包容其中，并随着导向轮2向左或右移动，从而保证了钢丝绳沿着卷筒上的螺纹绳槽整齐地卷绕，不混乱、不重叠；如果过分斜拉等原因造成的绕绳混乱，整理钢丝绳也容易，只要把导向轴往外拉腾出空间，就可以整理钢丝绳了；导绳架两边锥形螺钉12的锥形体靠在左固定座5和右固定座6的锥枕板上；调整旋转锥形螺钉12的不同位置，就可以微调导绳架3两边摆动角度，并被限位住，可保证导向轴1与卷筒18轴线平行；避免当导向轮2移动到卷筒一端时，导绳架3上远离导向轮一端的连接板与卷筒或卷筒上的钢丝绳碰撞摩擦而损坏；保证导绳架更安全的使用。
如图3所示，所述的导向轮2一端设置有凸轮圈21用于压住卷筒的螺纹绳槽，跟随卷筒转动而移动，在凸轮圈边上设置有凹绳槽22，所述的凹绳槽形状为弧形圆圈，用于包容住钢丝绳19，让钢丝绳跟随着导向轮左右移动；所述的导向轮2中心设有轴孔23，所述的轴孔上连接干轴承24，由干轴承与导向轴连接，既绕着导向轴转动又沿着导向轴来回移动，耐磨耐用。
如图4所示，所述的导绳架3包括连接管31、轴承座33、连接板32，所述的连接管31两端分别焊接所述的轴承座33一端；所述的轴承座33上设有轴承孔331用于安装轴承；所述的两个轴承座33另一端分别再与所述连接板32焊接；所述连接板32还设有螺栓孔321用于连接悬挂螺钉、导向轴孔322用于连接导向轴、螺钉孔323用于连接紧定螺钉、锥螺钉孔324用于连接锥形螺钉。
如图5所示，所述锥形螺钉12一端设有螺纹头123，另一端设有锥形体121，安装后锥形体靠在左、右固定座的锥枕板上，在锥形体一头设有螺刀槽122用于螺丝刀调整。
如图6所示，所述的左固定座5包括倒L形板51，所述的倒L形板51右侧面焊接一个左平板52，在左平板上设置左销孔55用于连接销轴并与销轴一端焊接；所述的倒L形板51正面焊接一个锥枕板56用于支撑锥形螺钉；所述的倒L形板51上部设置一个螺栓孔53用于连接拉伸螺栓、下部设置两个连接孔54用于螺栓与电动葫芦左端座连接固定。
如图7所示，所述的右固定座6包括倒L形板61，所述的倒L形板61左侧面焊接一个右平板62，在右平板上设置右销孔65用于连接销轴并与销轴一端焊接；所述的倒L形板61正面焊接一个锥枕板66用于支撑锥形螺钉；所述的倒L形板61上部设置一个螺栓孔63用于连接拉伸螺栓、下部设置两个连接孔64用于螺栓与电动葫芦右端座连接固定。
Claims (6)
1.一种带锥螺钉的电动葫芦导绳器，其特征在于：包括导向轮(2)、导绳架(3)、锥形螺钉(12)、轴承(36)，所述的导向轮(2)连接在导向轴(1)上，并能沿着导向轴左右移动和径向转动；所述的导向轴(1)两端分别通过紧定螺钉(101)与所述的导绳架(3)连接起来；所述的导绳架(3)两端的轴承孔(331)内都安装轴承(36)并分别通过两个销轴(4)与左固定座(5)和右固定座(6)连接起来；所述的导绳架(3)两端的锥螺钉孔(324)上分别连接一个锥形螺钉(12)；所述的导绳架(3)两端的螺栓孔(321)上分别连接一个悬挂螺钉(8)；所述的悬挂螺钉(8)上都连接一个拉伸弹簧(9)的一端；所述的拉伸弹簧(9)的另一端通过拉伸螺栓(10)分别与上述的左固定座(5)和右固定座(6)连接起来；所述的左固定座(5)和右固定座(6)分别通过螺栓(7)与电动葫芦左端座(16)和右端座(17)连接。
2.根据权利要求1所述的一种带锥螺钉的电动葫芦导绳器，其特征在于：所述的导向轮(2)一端设置有凸轮圈(21)，在凸轮圈边上设置有凹绳槽(22)，所述的凹绳槽形状为弧形圆圈；所述的导向轮(2)中心设有轴孔(23)，所述的轴孔上连接干轴承(24)。
3.根据权利要求1所述的一种带锥螺钉的电动葫芦导绳器，其特征在于：所述的导绳架(3)包括连接管(31)、轴承座(33)、连接板(32)，所述的连接管(31)两端分别焊接所述的轴承座(33)一端；所述的轴承座(33)上设有轴承孔(331)；所述的两个轴承座(33)另一端分别再与所述连接板(32)上的轴承座孔焊接；所述连接板(32)还设有螺栓孔(321)、导向轴孔(322)、螺钉孔(323)、锥螺钉孔(324)。
4.根据权利要求1所述的一种带锥螺钉的电动葫芦导绳器，其特征在于：所述锥形螺钉(12)一端设有螺纹头(123)，另一端设有锥形体(121)，在锥形体一头设有螺刀槽(122)。
5.根据权利要求1所述的一种带锥螺钉的电动葫芦导绳器，其特征在于：所述的左固定座(5)包括倒L形板(51)，所述的倒L形板(51)右侧面焊接一个左平板(52)，在左平板上设置左销孔(55)；所述的倒L形板(51)正面焊接一个锥枕板(56)；所述的倒L形板(51)上部设置一个螺栓孔(53)、下部设置两个连接孔(54)。
6.根据权利要求1所述的一种带锥螺钉的电动葫芦导绳器，其特征在于：所述的右固定座(6)包括倒L形板(61)，所述的倒L形板(61)左侧面焊接一个右平板(62)，在右平板上设置右销孔(65)；所述的倒L形板(61)正面焊接一个锥枕板(66)；所述的倒L形板(61)上部设置一个螺栓孔(63)、下部设置两个连接孔(64)。
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| CN201520116813.7U CN204474219U (zh) | 2015-02-26 | 2015-02-26 | 一种带锥螺钉的电动葫芦导绳器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11932522B2 (en) | 2019-03-29 | 2024-03-19 | Konecranes Global Corporation | Rope guiding device of rope hoist |
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2015
- 2015-02-26 CN CN201520116813.7U patent/CN204474219U/zh not_active Expired - Fee Related
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| US11932522B2 (en) | 2019-03-29 | 2024-03-19 | Konecranes Global Corporation | Rope guiding device of rope hoist |
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