CN103736378A - 一种含氯废气吸收系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含氯废气吸收系统，包括依次串联连接的预洗塔、一级塔和二级塔，以及与二级塔连接的加碱泵，还包括控制装置，所述含氯废气吸收系统的加入液碱与排液动作由所述控制装置控制实现。本发明同时公开了一种吸收含氯废气的方法，由加碱泵向二级塔中加入液碱，当控制装置检测到一级塔吸收液的pH值低于标准值时，一级塔吸收液自动排到预洗塔，二级塔吸收液自动排到一级塔；当控制装置检测到预洗塔中的洗涤液的pH值低于标准值时，洗涤液自动排出，一级塔吸收液自动排到预洗塔中。本发明能使每一级塔液体的pH值始终保持高位状态，确保含氯废气达标排放。
Description
技术领域
本发明涉及一种含氯废气处理系统，具体涉及一种含氯废气吸收系统。
背景技术
为防止工业生产中的含氯废气进入大气对环境造成污染，一般采用吸收塔对含氯废气进行吸收。现有技术中含氯废气吸收塔采用多级串联，每个吸收塔的排液和补碱均单独进行，单塔换碱时含氯废气直接进入下一道工序，最后导致氯含量超标的废气的排放，对现场和周边的空气质量影响较大，给人的身体健康和植物的生长带来危害。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种含氯废气吸收系统，确保含氯废气达标排放。
上述目的是通过下述方案实现的：
一种含氯废气吸收系统，包括依次串联连接的预洗塔、一级塔和二级塔，以及与二级塔连接的加碱泵，其特征在于，该系统还包括控制装置，所述含氯废气吸收系统的加入液碱与排液动作由所述控制装置控制实现。
根据上述的含氯废气吸收系统，其特征在于，所述加入液碱与排液动作由所述控制装置控制的多个阀门实现。
根据上述的含氯废气吸收系统，其特征在于，所述控制装置为PLC。
一种使用上述含氯废气吸收系统吸收含氯废气的方法，其特征在于，由加碱泵向二级塔中加入液碱，当所述控制装置检测到一级塔吸收液的pH值低于标准值时，所述一级塔吸收液自动排到所述预洗塔，二级塔吸收液自动排到所述一级塔；当所述控制装置检测到所述预洗塔中的洗涤液的pH值低于标准值时，所述洗涤液自动排出含氯废气吸收系统，一级塔吸收液自动排到所述预洗塔中。
本发明的有益效果：
本发明能使每一级塔内液体的pH值始终保持高位状态，确保含氯废气达标排放，解决了传统工艺中吸收塔单塔换碱时废气超标排放的问题，改善现场和周边的空气因含氯废气不达标排放造成的质量问题。
附图说明
图1为本发明的含氯废气吸收系统的示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的含氯废气吸收系统，包括串联连接的预洗塔、一级塔和二级塔，以及与二级塔连接的加碱泵，预洗塔、一级塔和二级塔依次连接，该系统还包括控制装置，含氯废气吸收系统的加入液碱与排液动作由控制装置控制实现。
使用之前预先设定吸收液的pH标准值，一般为10—12。由控制装置控制加碱泵向二级塔中加入液碱。当控制装置检测到一级塔吸收液的pH值低于标准值时，一级塔吸收液自动排到预洗塔，二级塔吸收液自动排到一级塔，确保一级塔吸收液的pH值不低于设定的pH标准值；当控制装置检测到预洗塔中的洗涤液的pH值低于标准值时，所述洗涤液自动排出，一级塔吸收液自动排到所述预洗塔中，使预洗塔洗涤液的pH值不低于设定的pH标准值。
当一级塔的吸收液和预洗塔的洗涤液的pH值低于程序设定的标准值时，总能得到高pH值的碱液的补充，加碱泵又控制装置的控制下源源不断的向二级塔输送液碱，因此，塔内液体的pH值始终保持在高位状态，能够满足含氯废气吸收的需求。
本发明的含氯废气吸收系统的加入液碱与排液动作由控制装置控制的多个阀门实现。
本发明的控制装置可为PLC。
本发明同时适用于二级以上的吸收塔，同样的，液碱从末级吸收塔补充。
Claims (4)
1.一种含氯废气吸收系统，包括依次串联连接的预洗塔、一级塔和二级塔，以及与二级塔连接的加碱泵，其特征在于，该系统还包括控制装置，所述含氯废气吸收系统的加入液碱与排液动作由所述控制装置控制实现。
2.根据权利要求1所述的含氯废气吸收系统，其特征在于，所述加入液碱与排液动作由所述控制装置控制的多个阀门实现。
3.根据权利要求1所述的含氯废气吸收系统，其特征在于，所述控制装置为PLC。
4.一种使用权利要求1—3之一所述的含氯废气吸收系统吸收含氯废气的方法，其特征在于，由加碱泵向二级塔中加入液碱，当所述控制装置检测到一级塔吸收液的pH值低于标准值时，所述一级塔吸收液自动排到所述预洗塔，二级塔吸收液自动排到所述一级塔；当所述控制装置检测到所述预洗塔中的洗涤液的pH值低于标准值时，所述洗涤液自动排出所述含氯废气吸收系统，一级塔吸收液自动排到所述预洗塔中。
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