CN205803089U - 树脂脱铁节水工艺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种树脂脱铁装置，具体是一种树脂脱铁节水工艺装置，包括树脂塔，其塔顶管路连接盐水储罐，其特征是，塔顶管路上还连接有盐酸储罐，塔底管路上分别连接液碱储罐、高纯水储罐、一个或多个回水储罐；每个树脂塔塔顶水相管路和塔底水相管路均连接有压缩空气装置。与现有技术相比，本实用新型通过设置压缩空气装置及水资源的多次利用大大降低了新鲜水、盐酸冲洗液、碱液的用量。

Description

树脂脱铁节水工艺装置

技术领域

本实用新型涉及一种树脂脱铁装置，具体是一种树脂脱铁节水工艺装置。

背景技术

煅烧氧化铝工艺过程中产生含铁量很高的盐水，该部分盐水不能回系统套用，需进行脱铁处理。树脂脱铁是一种有效脱除水中铁离子的工艺，传统工艺树脂再生过程中消耗大量的新鲜水、盐酸冲洗液、液碱。不仅造成水资源、酸、碱的浪费，同时由于清洗过程中新鲜水、酸、碱用量过大，废水的产生量很大。后续废水处理过程费用较高。

发明内容

本实用新型提供一种树脂脱铁节水工艺装置，其可以有效为树脂脱铁，且大幅减少树脂再生过程的新鲜水、盐酸冲洗液、碱液的用量，同时相应的减少了废水的产生量。

本实用新型具体采用的技术方案是：

一种树脂脱铁节水工艺装置，包括树脂塔，其塔顶管路连接盐水储罐，其特征是，塔顶管路上还连接有盐酸储罐，塔底管路上分别连接液碱储罐、高纯水储罐、一个或多个回水储罐；每个树脂塔塔顶管路和塔底管路均连接有压缩空气装置。

优选的，设置多个并联的树脂塔。

优选的，设置两个回水储罐，分别称为一次回收储罐和二次回收储罐。

通常的，在塔底管路上还连接多个回收储罐，对应回收树脂脱铁后的废水。

本实用新型使用过程(树脂再生过程)：

1)树脂塔吸收盐水中铁离子达到饱和状态后，首先通过压缩空气将盐水吹扫干净，在塔底通二次回水储罐中的二次水，水充满树脂塔后通压缩空气进行鼓泡冲洗，冲洗完毕后，在塔顶通压缩空气将二次冲洗水吹扫干净；

2)按照步骤1)的方法，用一次回水储罐中的一次水再次冲洗，冲洗后水进入二次回水储罐；

3)按照步骤1)的方法，用高纯水储罐中的高纯水再次冲洗，冲洗后水进入一次回水储罐；

4)在树脂塔塔顶加入盐酸溶液，盐酸溶液充满塔后，在塔底部通压缩空气鼓泡冲洗，冲洗完毕后，在塔顶通压缩空气将盐酸溶液吹扫干净；

5)碱洗：在树脂塔塔底通碱液，碱液充满塔后，在塔底部通压缩空气鼓泡冲洗，冲洗完毕后，在塔顶通压缩空气将碱液吹扫干净。树脂塔再生完成。

本发明的优点是：本实用新型设置压缩空气装置及水资源的多次利用大大降低了新鲜水、盐酸冲洗液、碱液的用量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种树脂脱铁节水工艺装置，包括三个并联的树脂塔4，树脂塔4塔顶管路连接盐水储罐1和盐酸储罐2，其中，树脂塔4用作给盐水储罐1中的盐水除铁；树脂塔4塔底管路分别连接液碱储罐5、高纯水储罐6、一次回水储罐7、二次回水储罐8；每个树脂塔4塔顶管路和塔底管路均连接有压缩空气装置3。

采用本实用新型和传统装置，对树脂进行脱铁处理，其物料消耗表如下所述(以处理量为220m³/h装置为例)：

Claims (2)

1.一种树脂脱铁节水工艺装置，包括多个并联的树脂塔，其塔顶管路连接盐水储罐，其特征是，塔顶管路上还连接有盐酸储罐，塔底管路上分别连接液碱储罐、高纯水储罐、一个或多个回水储罐；每个树脂塔塔顶管路和塔底管路均连接有压缩空气装置。

2.根据权利要求1所述的树脂脱铁节水工艺装置，其特征是，设置两个回水储罐，分别称为一次回收储罐和二次回收储罐。