CN102399334A - 食品级聚偏二氯乙烯树脂聚合取卸新技术 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种食品级聚偏二氯乙烯树脂聚合取卸新技术,具体步骤包括:聚合投料→聚合→前三阶段聚合取卸及单体回收→第四阶段聚合取卸及单体回收→聚合罐复压→聚合罐清洗,单体经第四阶段聚合取卸及单体回收进入浆液处理罐进行水洗复压,聚合罐清洗过程中的低压清洗水流进浆液处理罐参与水洗过程,在本发明所述的聚合取卸及单体回收第一阶段开始至聚合取卸及单体回收第四阶段结束过程中,通过对树脂在后干燥工序时采用新的干燥工艺,用以保证树脂品质,将第四阶段聚合取卸及单体回收过程预定时间由110分钟调整为预定80分钟,直接减少了聚合取卸及单体的回收生产时间30分钟,提高了聚合罐的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及食品级聚偏二氯乙烯树脂聚合取卸领域,尤其涉及一种食品级聚偏二氯乙烯树脂聚合取卸的新技术。
背景技术
引进的聚偏二氯乙烯树脂混合粉成套生产工艺技术及设备中,每生产一批树脂,要按以下顺序进行:聚合投料→聚合→聚合取卸→聚合罐复压、清洗→聚合投料。其中聚合取卸→聚合罐清洗过程为:聚合结束后,对聚合罐中聚偏二氯乙烯树脂浆液进行取卸及单体的回收,共分四步过程进行,四步过程结束后,才能对聚合罐进行复压及清洗操作程序。
此工艺技术路线中,取卸及单体回收的第四步过程预定时间为110分钟,时间长、效率低。
发明内容
为了克服上述技术方案的不足,本发明的目的是提供一种食品级聚偏二氯乙烯树脂聚合取卸新技术。
本发明通过如下技术方案来实现:
一种食品级聚偏二氯乙烯树脂聚合取卸新技术,具体步骤包括:聚合投料→聚合→前三阶段聚合取卸及单体回收→第四阶段聚合取卸及单体回收→聚合罐复压→聚合罐清洗,单体经第四阶段聚合取卸及单体回收进入浆液处理罐进 行水洗复压,聚合罐清洗过程中的低压清洗水流进浆液处理罐参与水洗过程,在本发明所述的聚合取卸及单体回收第一阶段开始至聚合取卸及单体回收第四阶段结束过程中,通过对树脂在后干燥工序时采用新的干燥工艺,用以保证树脂品质,将第四阶段聚合取卸及单体回收过程预定时间由110分钟调整为预定80分钟,直接减少了聚合取卸及单体的回收生产时间30分钟,提高了聚合罐的生产效率。
附图说明
图1为本发明整体流程示意图
具体实施方式
如图1所示,一种食品级聚偏二氯乙烯树脂聚合取卸新技术,具体步骤包括:聚合投料→聚合→前三阶段聚合取卸及单体回收→第四阶段聚合取卸及单体回收→聚合罐复压→聚合罐清洗,单体经第四阶段聚合取卸及单体回收进入浆液处理罐进行水洗复压,聚合罐清洗过程中的低压清洗水流进浆液处理罐参与水洗过程,在本专利所述的聚合取卸及单体回收第一阶段开始至聚合取卸及单体回收第四阶段结束过程中,通过对树脂在后干燥工序时采用新的干燥工艺,用以保证树脂品质,将第四阶段聚合取卸及单体回收过程预定时间由110分钟调整为预定80分钟,直接减少了聚合取卸及单体的回收生产时间30分钟,提高了聚合罐的生产效率。
本技术领域中的相关技术人员应当熟悉到,以上所述实施例仅是用来说明本发明的目的,而并非用作对本发明的限定,只要在本发明的实质范围内,对 上述实施例所做的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。
Claims (1)
1.一种食品级聚偏二氯乙烯树脂聚合取卸新技术,具体步骤包括:聚合投料→聚合→前三阶段聚合取卸及单体回收→第四阶段聚合取卸及单体回收→聚合罐复压→聚合罐清洗,单体经第四阶段聚合取卸及单体回收进入浆液处理罐进行水洗复压,聚合罐清洗过程中的低压清洗水流进浆液处理罐参与水洗过程,在本专利所述的聚合取卸及单体回收第一阶段开始至聚合取卸及单体回收第四阶段结束过程中,通过对树脂在后干燥工序时采用新的干燥工艺,用以保证树脂品质,其特征在于,所述第四阶段聚合取卸及单体回收过程预定时间为80分钟。
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CN102702569A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-10-03 | 南通汇羽丰新材料有限公司 | 一种从清洗树脂水洗废液中回收聚偏二氯乙烯树脂的设备和方法 |
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120404 |