CN103733816B - 稻谷脱粒机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种稻谷脱粒机,包括中空的箱体、设置在箱体内部的脱粒滚筒、设置在箱体外与脱粒滚筒连接的脱粒滚筒动力装置、及设置在脱粒滚筒下方的筛网,所述筛网水平设置在脱粒滚筒的正下方,在筛网的两侧连接有可带动筛网沿脱粒滚筒轴向往复运动的驱动杆,该驱动杆与筛网动力装置连接,筛网的侧边还设有与脱粒滚筒连接的齿轮,在齿轮上设有延伸向筛网的、可翻动稻草的翻动块。本发明的筛网可以沿脱粒滚筒的轴线方向往复运动,以减少稻草在筛网两端的堆积,进而减少了包裹在稻草中的谷粒,使谷粒可以顺利通过筛网。

Description

稻谷脱粒机
(一)技术领域:
本发明涉及农业机械,具体为一种稻谷脱粒机。
(二)背景技术:
现有的稻谷脱粒机,如授权公开号为CN200959746Y的中国实用新型专利,一种稻谷脱粒机,包括中空的箱体和支撑所述箱体的支架以及设置在箱体内部的脱粒滚筒,还包括设置在所述箱体外部及所述支架上面为所述脱粒滚筒提供动力来源的动力装置、设置在所述箱体内部的分离装置,所述分离装置包括由筛网构成的第一分离装置和由鼓风机构成的第二分离装置,以实现脱粒、自动分离稻谷、稻草和筛选瘪谷,但由于稻草和谷粒都是湿的,并且稻草和谷粒不断的从脱粒滚筒掉到筛网上,而筛网只是震动,这样容易使稻草裹着小部分的谷粒被筛选出去丢弃,造成了浪费;并且稻穗很重,且稻穗与秸秆连接的节点非常脆,使得稻穗在经过脱粒滚筒时,部分稻穗从节点处断开,从而在经过筛网时,同稻草一样被筛选出去丢弃,也造成了浪费。
(三)发明内容:
本发明所要解决的技术问题,是提供一种实现脱粒、自动分离谷粒、稻草,并且分离干净,减小浪费的稻谷脱粒机。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
稻谷脱粒机,包括中空的箱体、设置在箱体内部的脱粒滚筒、设置在箱体外与脱粒滚筒连接的脱粒滚筒动力装置、及设置在脱粒滚筒下方的筛网,所述筛网水平设置在脱粒滚筒的正下方,在筛网的两侧连接有可带动筛网沿脱粒滚筒轴向往复运动的驱动杆,该驱动杆与筛网动力装置连接,筛网的侧边还设有与脱粒滚筒连接的齿轮,在齿轮上设有延伸向筛网的、可翻动稻草的翻动块。通常稻草都是从脱粒滚筒的两端落到筛网,使得筛网两端的稻草很多,谷粒也不断落到上面,易于裹到稻草中,筛网沿脱粒滚筒的轴向往复运动,可减少筛网两端稻草的积累,易于使谷粒通过筛网;而且翻动块可以翻动稻草,使裹在稻草内的谷粒被抖出来,另外翻动块还可以捶打稻穗,使谷粒从稻穗上脱粒,减少随同稻草排除的谷粒,进而减少浪费。
为了可以更频繁的翻动筛网上的稻草,所述齿轮为多个,依次沿筛网的侧边排列,且齿轮上均设有所述的翻动块。
为了可以进一步提高筛网上的稻穗的脱粒效率,所述翻动块的端头为锤状结构。
为了可以提高谷粒的脱粒效率,所述脱粒滚筒的侧面上沿其轴线方向设有条状刮片。
上述方案中,所述刮片为8片,均匀设置在脱粒滚筒的侧面上。
为了可以分离瘪谷粒,所述筛网下方设有鼓风机,该鼓风机与箱体的侧面连接。
上述方案中,所述鼓风机的出口连接有一送风管,该送风管的出口设在筛网一端的正下方,并正对筛网另一端的正下方。
与现有技术相比,本发明的筛网可以沿脱粒滚筒的轴线方向往复运动,以减少稻草在筛网两端的堆积,进而减少了包裹在稻草中的谷粒,使谷粒可以顺利通过筛网;并且在筛网的侧面设有翻动块,该翻动块不仅可以将谷粒从稻草中抖落出来,而且可以捶打整条掉到筛网上的稻穗,使稻穗上的谷粒脱粒,极大的减少了随同稻草排出的谷粒,减小了浪费,节约了粮食。
(四)附图说明:
图1为本发明的侧面结构示意图。
图2为本发明的正面结构示意图
图号标识:1、支架;2、箱体;3、脱粒滚筒;4、鼓风机;5、筛网;6、驱动杆;7、筛网动力装置;8、齿轮;9、翻动块;10、刮片;11、出谷口。
(五)具体实施方式:
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步描述:
如图1所示,本发明一种稻谷脱粒机,包括中空的箱体2、支架1、脱粒滚筒3、脱粒滚筒动力装置、筛网5、鼓风机4、进谷口、出谷口11。
所述支架1支撑着箱体2,所述脱粒滚筒3设置在箱体2内,并从箱体2的一侧横跨到另一侧,所述脱粒滚筒动力装置设置在箱体2外,通过皮带与脱粒滚筒3连接,进而带动脱粒滚筒3转动,所述筛网5水平设置在脱粒滚筒3的正下方,在筛网5的两侧连接有可带动筛网5沿脱粒滚筒3轴向往复运动的驱动杆6,该驱动杆6与筛网动力装置7连接,筛网5的侧边还设有与脱粒滚筒3连接的齿轮8,所述齿轮8通过减速机构与脱粒滚筒3连接,在齿轮8上设有延伸向筛网5的、可翻动稻草的翻动块9。所述脱粒滚筒动力装置工作时,带动脱粒滚筒3转动的同时,脱粒滚筒3也带动齿轮8转动,使翻动块9也可以随同齿轮8转动。
所述齿轮8可以为1个、2个、或多个,在本优选实施方式中,为4个,依次沿筛网5的侧边排列,并且每个齿轮8上均设有所述的翻动块9,相邻齿轮8之间通过皮带连接。为了可以进一步提高筛网5上的稻穗的脱粒效率,所述翻动块9的端头为锤状结构。
所述脱粒滚筒3的侧面上沿其轴线方向设有8片条状刮片10,这些刮片10均匀设置在脱粒滚筒3的侧面上,并且每条刮片10与脱粒滚筒3等长,最好的是刮片10朝向脱粒滚筒3的旋转方向,即在脱粒滚筒3的旋转方向上与侧面形成的夹角为锐角。
所述筛网5下方设有鼓风机4,该鼓风机4与箱体2的侧面连接,所述鼓风机4的出口连接有一送风管,该送风管的出口设在筛网5一端的正下方,并正对筛网5另一端的正下方。在鼓风机4下方,设有倾斜的集谷斗,该集谷斗的底部开设有出谷口11。

Claims (5)

1.稻谷脱粒机,包括中空的箱体(2)、设置在箱体(2)内部的脱粒滚筒(3)、设置在箱体(2)外与脱粒滚筒(3)连接的脱粒滚筒动力装置、及设置在脱粒滚筒(3)下方的筛网(5),其特征在于:所述筛网(5)水平设置在脱粒滚筒(3)的正下方,在筛网(5)的两侧连接有可带动筛网(5)沿脱粒滚筒(3)轴向往复运动的驱动杆(6),该驱动杆(6)与筛网动力装置(7)连接,筛网(5)的侧边还设有与脱粒滚筒(3)连接的齿轮(8),在齿轮(8)上设有延伸向筛网(5)的、可翻动稻草的翻动块(9);所述齿轮(8)为多个,依次沿筛网(5)的侧边排列,相邻齿轮(8)之间通过皮带连接,且齿轮(8)上均设有所述的翻动块(9);所述翻动块(9)的端头为锤状结构。
2.根据权利要求1所述的稻谷脱粒机,其特征在于:所述脱粒滚筒(3)的侧面上沿其轴线方向设有条状刮片(10)。
3.根据权利要求2所述的稻谷脱粒机,其特征在于:所述刮片(10)为8片,均匀设置在脱粒滚筒(3)的侧面上。
4.根据权利要求1所述的稻谷脱粒机,其特征在于:所述筛网(5)下方设有鼓风机(4),该鼓风机(4)与箱体(2)的侧面连接。
5.根据权利要求4所述的稻谷脱粒机,其特征在于:所述鼓风机(4)的出口连接有一送风管,该送风管的出口设在筛网(5)一端的正下方,并正对筛网(5)另一端的正下方。
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