CN103725834A - 采用分段式正火热处理的低裂纹敏感系数钢的方法 - Google Patents

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本发明提供一种采用分段式正火热处理曲线生产厚度≥400mm的低裂纹敏感系数钢的方法，本发明采取如附图所示意的正火热处理曲线：（1）钢板装炉温度略大于Ac1线，远低于Ac3线；（2）装炉后，以≥100℃/h的升温速度将炉温快速升温至Ac3+80～100℃；（3）在Ac3+80～100℃保温时间为总保温时间的1/3～1/4；（4）Ac3+80～100℃保温结束后，以≤50℃/h的降温速度将炉温降至Ac3+20～30℃；（5）在Ac3+20～30℃保温时间为总保温时间的1/2～1/3；（6）钢板处于Ac3+20～30℃及以上温度范围的总时间≤钢板厚度值×（2.5～3）分钟。通过上述工艺处理，钢板厚度方向晶粒均匀性好，钢板综合性能特到提升，尤其以低温冲击韧性及抗层状撕裂性能得到很大幅度改善。

Description

采用分段式正火热处理的低裂纹敏感系数钢的方法
技术领域
本发明属于特厚钢板生产技术领域，具体涉及到一种采用分段式正火热处理曲线生产厚度≥400mm的低裂纹敏感系数钢的方法。
背景技术
在公知的技术中，对厚度≥400mm的特厚钢板，由于钢板较厚，采用常规正火热处理工艺很难将钢板中心层充分正火，导致出现钢板表层晶粒粗化严重而钢板中心层晶粒细化不完全现象，恶化钢板低温冲击性能及抗层状撕裂性能。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种采用分段式正火热处理曲线生产厚度≥400mm的低裂纹敏感系数钢的方法，其目的在于提高钢板低温冲击韧性及抗层状撕裂性能。
为达到上述目的，本发明采取如附图所示意的正火热处理曲线；
（1）钢板装炉温度略大于Ac1线，远低于Ac3线；
（2）装炉后，以≥100℃/h的升温速度将炉温快速升温至Ac3+80～100℃；
（3）在Ac3+80～100℃保温时间为总保温时间的1/3～1/4；
（4）Ac3+80～100℃保温结束后，以≤50℃/h的降温速度将炉温降至Ac3+20～30℃；
（5）在Ac3+20～30℃保温时间为总保温时间的1/2～1/3；
（6）钢板处于Ac3+20～30℃及以上温度范围的总时间≤钢板厚度值×（2.5～3）分钟。
通过上述工艺处理，钢板厚度方向晶粒均匀性好，钢板综合性能特到提升，尤其以低温冲击韧性及抗层状撕裂性能得到很大幅度改善。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1是本发明的的正火分段式热处理曲线示意图。
图2时采用图1所示曲线热处理时钢板表面与中心层温度梯度变化示意图。
附图中，1.以≥100℃/h的升温速度升温阶段，2.在Ac3+80～100℃保温阶段，3.以≤50℃/h降温速度的降温阶段，4.Ac3+20～40℃保温阶段（均热段）。
具体实施方式
（1）当炉温温度略大于Ac1线，远低于Ac3线时开始组织装钢；
（2）装钢后以≥100℃/h的升温速度将炉温快速升温至Ac3+80～100℃并在此温度保温内进行保温，因为升温速度快，钢板表面与心部的温度梯度大，加快了热量从表面心部的传热速度；
（3）当在Ac3+80～100℃温度范围内的保温时间达到总保温时间的1/3～1/4时，钢板表面与心部的温度差大大降低，传热速度由快变慢，则需要降低保温温度，已防止钢板表层晶粒粗化；
（3）在降温过程中，为防止钢板心部热量向钢板表层反向传递，则降温速度不能太快，需要控制降温速度在50℃/h以内，缓慢降温；
（4）当温度降至Ac3+20～40℃范围内时，开始均热保温，进一步降低钢板表面与中心处的温度梯度，并充分细化钢板中心层晶粒，保温时间为总保温时间的1/2～1/3；
（5）钢板在Ac3+20～40℃及以上温度保温的总时间≤钢板厚度值×（2.5～3）分钟。
通过上述工艺处理，钢板厚度方向晶粒均匀性好，钢板综合性能特到提升，尤其以低温冲击韧性及抗层状撕裂性能得到很大幅度改善。

Claims (1)

1.一种采用分段式正火热处理曲线生产厚度≥400mm的低裂纹敏感系数钢的方法，其特征在于该方法采取正火热处理曲线：
（1）钢板装炉温度大于Ac1线，低于Ac3线；
（2）装炉后，以≥100℃/h的升温速度将炉温快速升温至Ac3+80～100℃；
（3）在Ac3+80～100℃保温时间为总保温时间的1/3～1/4；
（4）Ac3+80～100℃保温结束后，以≤50℃/h的降温速度将炉温降至Ac3+20～30℃；
（5）在Ac3+20～30℃保温时间为总保温时间的1/2～1/3；
（6）钢板处于Ac3+20～30℃及以上温度范围的总时间≤钢板厚度值×（2.5～3）分钟。
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