CN103725013A - 一种汽车减震用尼龙混合硅胶料 - Google Patents

一种汽车减震用尼龙混合硅胶料 Download PDF

Info

Publication number
CN103725013A
CN103725013A CN201310687387.8A CN201310687387A CN103725013A CN 103725013 A CN103725013 A CN 103725013A CN 201310687387 A CN201310687387 A CN 201310687387A CN 103725013 A CN103725013 A CN 103725013A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
silica gel
add
nylon
gel material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310687387.8A
Other languages
English (en)
Inventor
吴贤春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHU WANRUN MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
WUHU WANRUN MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHU WANRUN MACHINERY CO Ltd filed Critical WUHU WANRUN MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201310687387.8A priority Critical patent/CN103725013A/zh
Publication of CN103725013A publication Critical patent/CN103725013A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种汽车减震用尼龙混合硅胶料，它是由下述重量份的原料组成的：甲基乙烯基硅橡胶92-100、稀土含油尼龙10-24、碳化硅6-10、氟磷灰石6-12、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.8-1、乙烯基羧酸酯2-4、聚乙烯醇3-5、焦宝石粉1-4、碳酸镁2-3、流平剂PV992-4、防老剂40201-2、促进剂DM1-2、硫磺0.8-1、复合填料24-30，本发明的汽车减震用尼龙混合硅胶料回弹性好，抗摩性强，力学性能优越，耐水、耐油、耐酸碱腐蚀性强，耐候性好，稳定性强，使用寿命长。

Description

一种汽车减震用尼龙混合硅胶料
技术领域
    本发明主要涉及汽车减震领域，尤其涉及一种汽车减震用尼龙混合硅胶料。
背景技术
甲基乙烯基硅橡胶耐高、低温性，可在-50-250℃下长期工作，防潮、电绝缘性，耐电弧，电晕性，耐老化、耐臭氧性，表面不粘性和憎水性，压缩变形小，耐饱和蒸汽性；广泛应用于耐高、低温密封管、垫圈、滚筒、按键胶辊、瓷绝缘子的更新换代。
发明内容
本发明目的就是提供一种汽车减震用尼龙混合硅胶料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种汽车减震用尼龙混合硅胶料，它是由下述重量份的原料组成的：
甲基乙烯基硅橡胶92-100、稀土含油尼龙10-24、碳化硅6-10、氟磷灰石6-12、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.8-1、乙烯基羧酸酯2-4、聚乙烯醇3-5、焦宝石粉1-4、碳酸镁2-3、流平剂PV99 2-4、防老剂4020 1-2、促进剂DM1-2、硫磺0.8-1、复合填料24-30；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
凹凸棒土60-70、钴土6-10、磷酸二氢铝2-3、高硼硼酸钙2-3、聚四氟乙烯4-5、羧甲基纤维素钠1-2、聚乙烯醇3-4、水适量；
将上述凹凸棒土与钴土混合，搅拌均匀后加入聚乙烯醇，在70-80℃下搅拌混合15-20分钟，升高温度为90-100℃，加入聚四氟乙烯，搅拌3-5分钟，冷却至常温，加入磷酸二氢铝，混合均匀，加入羧甲基纤维素钠，再加入羧甲基纤维素钠重量4-6倍的水，混合搅拌至水干，加入剩余各原料，球磨，过筛，即得所述复合填料。
一种汽车减震用尼龙混合硅胶料的制备方法，包括以下步骤：
将上述稀土含油尼龙与碳化硅混合，加热到80-100℃，加入聚乙烯醇，100-200转/分搅拌分散4-6分钟，冷却后与甲基乙烯基硅橡胶混合投入捏合机中，开盖混炼8-10min，混炼温度为100-110℃，加入除了促进剂DM、硫磺以外的各原料，在160-180℃下混炼40-50分钟，排料，冷却到50℃以下，加入到开炼机内，加入剩余各原料，硫化，即得所述汽车减震用尼龙混合硅胶料。
本发明的优点是：
本发明的汽车减震用尼龙混合硅胶料回弹性好，抗摩性强，力学性能优越，耐水、耐油、耐酸碱腐蚀性强，耐候性好，稳定性强，使用寿命长。
具体实施方式
实施例1
一种汽车减震用尼龙混合硅胶料，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：
甲基乙烯基硅橡胶100、稀土含油尼龙24、碳化硅10、氟磷灰石12、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.8、乙烯基羧酸酯2、聚乙烯醇5、焦宝石粉1、碳酸镁2、流平剂PV99 4、防老剂4020 2、促进剂DM1、硫磺0.8、复合填料30；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
凹凸棒土70、钴土10、磷酸二氢铝3、高硼硼酸钙2、聚四氟乙烯4-5、羧甲基纤维素钠1、聚乙烯醇3、水适量；
将上述凹凸棒土与钴土混合，搅拌均匀后加入聚乙烯醇，在80℃下搅拌混合20分钟，升高温度为100℃，加入聚四氟乙烯，搅拌3分钟，冷却至常温，加入磷酸二氢铝，混合均匀，加入羧甲基纤维素钠，再加入羧甲基纤维素钠重量4倍的水，混合搅拌至水干，加入剩余各原料，球磨，过筛，即得所述复合填料。
一种汽车减震用尼龙混合硅胶料的制备方法，包括以下步骤：
将上述稀土含油尼龙与碳化硅混合，加热到100℃，加入聚乙烯醇，200转/分搅拌分散4-分钟，冷却后与甲基乙烯基硅橡胶混合投入捏合机中，开盖混炼10min，混炼温度为110℃，加入除了促进剂DM、硫磺以外的各原料，在180℃下混炼40分钟，排料，冷却到50℃以下，加入到开炼机内，加入剩余各原料，硫化，即得所述汽车减震用尼龙混合硅胶料。
性能测试：
拉伸强度：12.1MPa；
断裂伸长率：394%；
耐油性：20#机油23℃×72h，断裂伸长率保持率81.3%、抗拉强度保持率82.0%；
耐老化：220℃、720h，抗拉强度保持率82.4%，断裂伸长率保持率81.1%。

Claims (2)

1.一种汽车减震用尼龙混合硅胶料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
甲基乙烯基硅橡胶92-100、稀土含油尼龙10-24、碳化硅6-10、氟磷灰石6-12、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.8-1、乙烯基羧酸酯2-4、聚乙烯醇3-5、焦宝石粉1-4、碳酸镁2-3、流平剂PV99 2-4、防老剂4020 1-2、促进剂DM1-2、硫磺0.8-1、复合填料24-30；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
凹凸棒土60-70、钴土6-10、磷酸二氢铝2-3、高硼硼酸钙2-3、聚四氟乙烯4-5、羧甲基纤维素钠1-2、聚乙烯醇3-4、水适量；
将上述凹凸棒土与钴土混合，搅拌均匀后加入聚乙烯醇，在70-80℃下搅拌混合15-20分钟，升高温度为90-100℃，加入聚四氟乙烯，搅拌3-5分钟，冷却至常温，加入磷酸二氢铝，混合均匀，加入羧甲基纤维素钠，再加入羧甲基纤维素钠重量4-6倍的水，混合搅拌至水干，加入剩余各原料，球磨，过筛，即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的汽车减震用尼龙混合硅胶料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将上述稀土含油尼龙与碳化硅混合，加热到80-100℃，加入聚乙烯醇，100-200转/分搅拌分散4-6分钟，冷却后与甲基乙烯基硅橡胶混合投入捏合机中，开盖混炼8-10min，混炼温度为100-110℃，加入除了促进剂DM、硫磺以外的各原料，在160-180℃下混炼40-50分钟，排料，冷却到50℃以下，加入到开炼机内，加入剩余各原料，硫化，即得所述汽车减震用尼龙混合硅胶料。
CN201310687387.8A 2013-12-16 2013-12-16 一种汽车减震用尼龙混合硅胶料 Pending CN103725013A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310687387.8A CN103725013A (zh) 2013-12-16 2013-12-16 一种汽车减震用尼龙混合硅胶料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310687387.8A CN103725013A (zh) 2013-12-16 2013-12-16 一种汽车减震用尼龙混合硅胶料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103725013A true CN103725013A (zh) 2014-04-16

Family

ID=50449323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310687387.8A Pending CN103725013A (zh) 2013-12-16 2013-12-16 一种汽车减震用尼龙混合硅胶料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103725013A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104761890A (zh) * 2015-04-22 2015-07-08 合肥康龄养生科技有限公司 一种耐寒耐低温尼龙复合材料及其制备方法
CN104774453A (zh) * 2015-04-22 2015-07-15 合肥康龄养生科技有限公司 一种增强型尼龙复合材料及其制备方法
WO2018188471A1 (zh) * 2017-04-13 2018-10-18 东莞市帝克兰新材料科技有限公司 一种高阻尼硅胶泥、含有高阻尼硅胶泥的复合材料及其制备方法和应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101698748A (zh) * 2009-11-12 2010-04-28 江阴海达橡塑股份有限公司 地铁车辆用阻燃低烟无卤热硫化硅橡胶胶料的制备方法
CN101798459A (zh) * 2010-01-20 2010-08-11 华东理工大学 一种尼龙66/聚碳酸酯/硅橡胶耐高温工程塑料的制造方法
CN102618038A (zh) * 2012-03-28 2012-08-01 湖北航天化学技术研究所 一种铁路轨道减震用弹性垫板及其制作方法
CN102964822A (zh) * 2012-12-12 2013-03-13 江苏天辰硅材料有限公司 一种硅橡胶增韧改性的尼龙树脂及其制备方法
CN103275354A (zh) * 2013-06-13 2013-09-04 西北师范大学 生物质成炭阻燃剂的制备及其应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101698748A (zh) * 2009-11-12 2010-04-28 江阴海达橡塑股份有限公司 地铁车辆用阻燃低烟无卤热硫化硅橡胶胶料的制备方法
CN101798459A (zh) * 2010-01-20 2010-08-11 华东理工大学 一种尼龙66/聚碳酸酯/硅橡胶耐高温工程塑料的制造方法
CN102618038A (zh) * 2012-03-28 2012-08-01 湖北航天化学技术研究所 一种铁路轨道减震用弹性垫板及其制作方法
CN102964822A (zh) * 2012-12-12 2013-03-13 江苏天辰硅材料有限公司 一种硅橡胶增韧改性的尼龙树脂及其制备方法
CN103275354A (zh) * 2013-06-13 2013-09-04 西北师范大学 生物质成炭阻燃剂的制备及其应用

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104761890A (zh) * 2015-04-22 2015-07-08 合肥康龄养生科技有限公司 一种耐寒耐低温尼龙复合材料及其制备方法
CN104774453A (zh) * 2015-04-22 2015-07-15 合肥康龄养生科技有限公司 一种增强型尼龙复合材料及其制备方法
WO2018188471A1 (zh) * 2017-04-13 2018-10-18 东莞市帝克兰新材料科技有限公司 一种高阻尼硅胶泥、含有高阻尼硅胶泥的复合材料及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103756328A (zh) 一种汽车线束用绝缘护套料
CN104327366B (zh) 一种耐候型机车用无卤阻燃电缆护套材料配方及制备方法
CN103351520A (zh) 一种高耐寒绝缘电缆料及其制备方法
CN102399401B (zh) 一种环保型电缆填充料及其制备方法
CN103725013A (zh) 一种汽车减震用尼龙混合硅胶料
CN103509299A (zh) 一种变压器用耐高湿绝缘护套料及其制备方法
CN103725015A (zh) 一种汽车发动机用密封圈料
CN103589160A (zh) 一种接枝共混电缆绝缘材料及其制备方法
CN103408874A (zh) 一种多橡胶复合密封圈
CN103540000A (zh) 一种电源线用耐电痕聚乙烯护套料及其制备方法
CN104893297A (zh) 一种汽车油封密封圈
CN102585506B (zh) 一种具有优良耐电弧性能的硅橡胶及其制备方法
CN103214774A (zh) 一种聚氯乙烯绝缘电力电缆料及其制备方法
CN102354561B (zh) 一种电缆用纵向阻水型填充材料
CN104945860A (zh) 无卤充电桩电缆用料及其制备方法
CN103589113A (zh) 一种导热封装绝缘材料及其制备方法
CN107845555B (zh) 用于熔断器的灭弧材料及其制备方法
CN104177676A (zh) 一种电缆绝缘外壁用橡胶及其生产方法
CN106905616A (zh) 一种耐火橡胶
CN103194028A (zh) 一种电缆填充料及其制备方法
CN103540043A (zh) 一种耐低温高弹性氯化聚乙烯电源线护套料及其制备方法
CN102417731B (zh) 一种连接电容器外壳的橡胶材料及其制备方法
CN103601932A (zh) 一种用于制备线缆保护套的导电橡胶
CN113025057A (zh) 一种复合避雷器用混炼胶及其制造工艺
CN104119681B (zh) 一种耐火电缆绝缘材料制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140416