CN103723841A - 一种海水淡化用阻垢剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效环保型海水淡化用阻垢剂，本发明海水淡化用阻垢剂由聚天冬氨酸衍生物和衣康酸均聚物混合而成。该阻垢剂的有效组分中，聚天冬氨酸衍生物质量百分含量为50%~65%，衣康酸均聚物质量百分含量为35%~50%。本发明适用于海水的高盐度条件，当本发明用量在10mg/L时，海水在浓缩2倍时的静态阻垢率在90%以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于海水淡化工艺的环境友好型阻垢剂，属于化工产品技术领域。
背景技术
海水淡化是解决淡水资源缺乏问题的重要有效途径之一，在海水淡化过程中，由于海水中存在Ca2＋、Mg2＋、CO3 2－、SO4 2－、PO4 3－等离子，随着浓缩倍数的增加，pH或温度的提高，比较难溶解的物质就会结晶成垢，在膜表面或换热管表面形成硬垢，导致系统压力升高、产水量下降，严重的还会造成膜表面的损伤，使系统脱盐率或换热效率大大降低，并可能带来安全隐患。结垢严重时常被迫停车清洗，不仅影响生产，而且能耗和物耗随之增加，直接影响效益。
因此，在实际运行中，大多采用阻垢和除垢技术来解决海水淡化过程中的结垢问题。阻垢剂的应用可以很大程度上减少无机盐垢在换热器表面的沉积，从而提高设备运行效率，减少酸洗除垢次数，降低运行成本。膦系配方阻垢剂曾广泛应用于海水淡化工艺，这类阻垢剂性能良好、稳定，但不足之处是膦系阻垢剂受温度条件的限制，另外磷的排放将引起周围水域的富营养化, 促进菌藻的滋长形成"赤潮"，长期存留在环境中对人类的健康及生态环境构成威胁。随着人们环境意识的提高，以聚天冬氨酸和聚环氧琥珀酸为代表的绿色环保型阻垢剂也逐渐成为当今研究热点。
然而，海水淡化和工业循环水的工况条件有显著的差异，海水淡化具有成垢离子浓度高、浓缩倍数小、停留时间短的特点。直接参照工业循环水的药剂类型和优化条件，无法满足在海水淡化系统中取得良好的阻垢效果。目前，海水淡化专用阻垢剂技术主要被国外公司所掌握。
发明内容
本发明考虑到针对海水淡化过程中的结垢问题，提供工艺高效环境友好型的海水淡化用阻垢剂，其可根据海水水质和海水淡化工艺条件的不同在一定范围内进行调整，以达到理想的阻垢效果。
为实现以上发明目的，本发明提供的技术方案为：
一种海水淡化用阻垢剂，由聚天冬氨酸衍生物和衣康酸均聚物混合均匀制成，其中，聚天冬氨酸衍生物质量百分含量为50%~65%，衣康酸均聚物质量百分含量为35%~50%。
进一步地，本发明所述的海水淡化用阻垢剂中，所述聚天冬氨酸衍生物具有如下结构式：
其中a:b:c=4.8:1:4.2。
进一步地，本发明所述的海水淡化用阻垢剂中，所述聚天冬氨酸衍生物分子量为1500~3500。
进一步地，本发明所述的海水淡化用阻垢剂，其特征在于：所述聚天冬氨酸衍生物由以下步骤制备而成：
（1）以天冬氨酸为原料，经热缩聚反应生成聚琥珀酰亚胺：
将天冬氨酸粉碎，过筛后放入电热鼓风干燥箱内进行缩聚反应，反应的温度为230～250℃，反应时间为3.5～5小时，每隔1h搅拌一次，得到黄褐色的聚琥珀酰亚胺固体；
（2）制取2－氨基乙磺酸钠溶液：
将2－氨基乙磺酸溶于水中并在搅拌下滴加氢氧化钠，使2－氨基乙磺酸转变为2－氨基乙磺酸钠溶液，控制反应温度为20～50℃；所述2－氨基乙磺酸与氢氧化钠的摩尔比为1：1.1～1：1.4；
（3）制取天冬氨酸氢钠溶液：
将天冬氨酸溶于水中并在搅拌下滴加氢氧化钠，使天冬氨酸转变为天冬氨酸氢钠溶液，控制反应温度为20～50℃；所述天冬氨酸与氢氧化钠的摩尔比为1：1.1～1：1.4；
（4）利用氨解反应生成含羧酸基磺酸基聚天冬氨酸共聚物水溶液：
将上述步骤（1）所得产物聚琥珀酰亚胺悬浮于水中，在搅拌下缓慢滴加上述步骤（2）、（3）所得产物2－氨基乙磺酸钠溶液、天冬氨酸氢钠溶液，每隔半小时用氢氧化钠水溶液调节pH为8～10，反应温度为20～30℃，反应时间为20～26小时，得红褐色的含羧酸基磺酸基聚天冬氨酸共聚物水溶液；所述聚琥珀酰亚胺与2－氨基乙磺酸钠、天冬氨酸氢钠的摩尔比为10:9:1～10:1:9；
（5）醇提、过滤、干燥：
将步骤（4）所得产物第1次用盐酸调节pH至5.2，过滤，将2-氨基乙磺酸分离出来；滤液第2次再用酸调节pH至2.8，再过滤，将天冬氨酸分离出来，滤液中加入8倍量无水乙醇，析出黄褐色粘稠固体，过滤，干燥，即得黄褐色聚天冬氨酸衍生物。
优选地，本发明所述的海水淡化用阻垢剂中，所述聚天冬氨酸衍生物的制备方法步骤（4）中聚琥珀酰亚胺与2－氨基乙磺酸钠、天冬氨酸氢钠的摩尔比为10:6:4。
进一步优选地，本发明所述的海水淡化用阻垢剂中，所述聚天冬氨酸衍生物的制备方法步骤（1）中过筛为180目。
进一步地，本发明所述的海水淡化用阻垢剂中，所述衣康酸均聚物的分子量为800~1200。
优选地，本发明所述的海水淡化用阻垢剂，其特征在于：其中聚天冬氨酸衍生物质量百分含量为65%，衣康酸均聚物质量百分含量为35%。
本发明中，聚天冬氨酸衍生物结构式中a、b、c的计算方法如下：
利用氨基酸等电点的性质，用盐酸调节合成产物混合溶液的pH值，将没有参与反应的2-氨基乙磺酸和天冬氨酸分别分离出来，对产物进行提纯。同时可以称出它们各自的质量，从而计算出已经反应的2-氨基乙磺酸和天冬氨酸的量，进而分别计算出它们的接枝率。接枝率按下式进行计算。
式中：M0——氨基酸的初始用量，g；
M1——未参与反应的氨基酸质量，g；
X——氨基酸初始用量的摩尔比。
分别计算出来的2-氨基乙磺酸和天冬氨酸的接枝率即为a和b的值，c=1-a-b。
经测定，当聚琥珀酰亚胺与2－氨基乙磺酸钠、天冬氨酸氢钠的摩尔比为10:6:4时，a:b:c的比值为4.8:1:4.2。
本发明与现有技术相比，具有以下优良效果：
1、本发明是一种高效、环保型的二元复合海水阻垢剂，在海水高硬度、高氯离子浓度、强腐蚀性水质中具有优异的阻垢能力，本发明能在海水高浓缩倍数下，对CaCO3、CaSO4等难溶盐有较好的抑制作用。
2、本发明中原料合成方法及工艺简单、易操作，复配方法及操作简单易行，其中聚天冬氨酸衍生物的制备方法工艺合理，收率高，所得产品质量好。
附图说明
图1 聚天冬氨酸衍生物的红外谱图（FT-IR）
其中，1为聚天冬氨酸的FT-IR谱线图，2为实施例5制得的聚天冬氨酸衍生物的FT-IR谱线图。
具体实施方式
下面以实施例进一步详细说明，但本发明不限于这些实施例。
实施例1：
取300克天冬氨酸在研钵里粉碎，过180目筛子后平铺到医用托盘中，然后将托盘放入电热鼓风干燥箱内进行缩聚反应，反应温度240℃，反应4h，每隔1h搅拌一次，得到黄褐色的聚琥珀酰亚胺固体217克；将11.25克2－氨基乙磺酸溶于水中并在搅拌下滴加25％氢氧化钠水溶液15.84克，控制反应温度为20～50℃；将1.33克天冬氨酸溶于水中并在搅拌下滴加25％氢氧化钠水溶液1.76克，控制反应温度为20～50℃；向配有搅拌、温度计、滴液漏斗的四口烧瓶中加入9.7克聚琥珀酰亚胺，再加入30 mL水，使其悬浮于水中，在搅拌下缓慢滴加2－氨基乙磺酸钠溶液和天冬氨酸氢钠溶液，每隔半小时用25％氢氧化钠水溶液调节pH为8，反应24小时，得红褐色的聚天冬氨酸衍生物水溶液；将所得水溶液第1次用盐酸调节pH至5.2，过滤，将2-氨基乙磺酸分离出来；滤液第2次再用盐酸调节pH至2.8，再过滤，将天冬氨酸分离出来，滤液用无水乙醇洗涤，得黄褐色粘稠固体，干燥，即得黄褐色聚天冬氨酸衍生物固体。
然后按海水淡化用阻垢剂中各物质的有效成分的质量百分比进行复配：
聚天冬氨酸衍生物（分子量2500~3000，a:b:c=8.4:0.6:1.0） 50%
衣康酸均聚物（分子量800~1000） 50%
实施例2：
取300克天冬氨酸在研钵里粉碎，过180目筛子后平铺到医用托盘中，然后将托盘放入电热鼓风干燥箱内进行缩聚反应，反应温度230℃，反应5h，每隔1h搅拌一次，得到黄褐色的聚琥珀酰亚胺固体217克；将10克2－氨基乙磺酸溶于水中并在搅拌下滴加25％氢氧化钠水溶液15.36克，控制反应温度为20～50℃；将2.66克天冬氨酸溶于水中并在搅拌下滴加25％氢氧化钠水溶液3.84克，控制反应温度为20～50℃；向配有搅拌、温度计、滴液漏斗的四口烧瓶中加入9.7克聚琥珀酰亚胺，再加入30mL水，使其悬浮于水中，在搅拌下缓慢滴加2－氨基乙磺酸钠溶液和天冬氨酸氢钠溶液，每隔半小时用25％氢氧化钠水溶液调节pH为9，反应24小时，得红褐色的聚天冬氨酸衍生物水溶液；将所得水溶液第1次用盐酸调节pH至5.2，过滤，将2-氨基乙磺酸分离出来；滤液第2次再用盐酸调节pH至2.8，再过滤，将天冬氨酸分离出来，滤液用无水乙醇洗涤，得黄褐色粘稠固体，干燥，即得黄褐色聚天冬氨酸衍生物固体。
然后按二元复合海水阻垢剂中各物质的有效成分的质量百分比进行复配：
聚天冬氨酸衍生物（分子量1500~2000，a:b:c=7:0.9:2.1） 50%
衣康酸均聚物（分子量900~1100） 50%
实施例3：
取300克天冬氨酸在研钵里粉碎，过180目筛子后平铺到医用托盘中，然后将托盘放入电热鼓风干燥箱内进行缩聚反应，反应温度250℃，反应3.5h，每隔1h搅拌一次，得到黄褐色的聚琥珀酰亚胺固体217克；将10克2－氨基乙磺酸溶于水中并在搅拌下滴加25％氢氧化钠水溶液16.64克，控制反应温度为20～50℃；将2.66克天冬氨酸溶于水中并在搅拌下滴加25％氢氧化钠水溶液4.16克，控制反应温度为20～50℃；向配有搅拌、温度计、滴液漏斗的四口烧瓶中加入9.7克聚琥珀酰亚胺，再加入30mL水，使其悬浮于水中，在搅拌下缓慢滴加2－氨基乙磺酸钠溶液和天冬氨酸氢钠溶液，每隔半小时用25％氢氧化钠水溶液调节pH为10，反应24小时，得红褐色的聚天冬氨酸衍生物水溶液；将所得水溶液第1次用盐酸调节pH至5.2，过滤，将2-氨基乙磺酸分离出来；滤液第2次再用盐酸调节pH至2.8，再过滤，将天冬氨酸分离出来，滤液用无水乙醇洗涤，得黄褐色粘稠固体，干燥，即得黄褐色聚天冬氨酸衍生物固体。
然后按二元复合海水阻垢剂中各物质的有效成分的质量百分比进行复配：
聚天冬氨酸衍生物（分子量3000~3500，a:b:c=7:0.9:2.1） 55%
衣康酸均聚物（分子量1000~1200） 45%
实施例4：
取300克天冬氨酸在研钵里粉碎，过180目筛子后平铺到医用托盘中，然后将托盘放入电热鼓风干燥箱内进行缩聚反应，反应温度240℃，反应4h，每隔1h搅拌一次，得到黄褐色的聚琥珀酰亚胺固体217克；将10克2－氨基乙磺酸溶于水中并在搅拌下滴加25％氢氧化钠水溶液17.92克，控制反应温度为20～50℃；将2.66克天冬氨酸溶于水中并在搅拌下滴加25％氢氧化钠水溶液4.48克，控制反应温度为20～50℃；向配有搅拌、温度计、滴液漏斗的四口烧瓶中加入9.7克聚琥珀酰亚胺，再加入30mL水，使其悬浮于水中，在搅拌下缓慢滴加2－氨基乙磺酸钠溶液和天冬氨酸氢钠溶液，每隔半小时用25％氢氧化钠水溶液调节pH为9，反应24小时，得红褐色的聚天冬氨酸衍生物水溶液；将所得水溶液第1次用盐酸调节pH至5.2，过滤，将2-氨基乙磺酸分离出来；滤液第2次再用盐酸调节pH至2.8，再过滤，将天冬氨酸分离出来，滤液用无水乙醇洗涤，得黄褐色粘稠固体，干燥，即得黄褐色聚天冬氨酸衍生物固体。
然后按二元复合海水阻垢剂中各物质的有效成分的质量百分比进行复配：
聚天冬氨酸衍生物（分子量3000~3500，a:b:c=7:0.9:2.1） 60%
衣康酸均聚物（分子量800~1000） 40%
实施例5：
取200克天冬氨酸在研钵里粉碎，过180目筛子后平铺到医用托盘中，然后将托盘放入电热鼓风干燥箱内进行缩聚反应，反应温度240℃，反应4h，每隔1h搅拌一次，得到黄褐色的聚琥珀酰亚胺固体145克；将7.5克2－氨基乙磺酸溶于水中并在搅拌下滴加25％氢氧化钠水溶液11.52克，控制反应温度为20～50℃；将5.32克天冬氨酸溶于水中并在搅拌下滴加25％氢氧化钠水溶液7.68克，控制反应温度为20～50℃；向配有搅拌、温度计、滴液漏斗的四口烧瓶中加入9.7克聚琥珀酰亚胺，再加入30mL水，使其悬浮于水中，在搅拌下缓慢滴加2－氨基乙磺酸钠溶液和天冬氨酸氢钠溶液，每隔半小时用25％氢氧化钠水溶液调节pH为9，反应24小时，得红褐色的聚天冬氨酸衍生物水溶液；将所得水溶液第1次用盐酸调节pH至5.2，过滤，将2-氨基乙磺酸分离出来；滤液第2次再用盐酸调节pH至2.8，再过滤，将天冬氨酸分离出来，滤液用无水乙醇洗涤，得黄褐色粘稠固体，干燥，即得黄褐色聚天冬氨酸衍生物固体。
然后按二元复合海水阻垢剂中各物质的有效成分的质量百分比进行复配：
聚天冬氨酸衍生物（分子量2500~3000，a:b:c=4.8:1:4.2） 65%
衣康酸均聚物（分子量900~1100） 35%
实施例6：
取200克天冬氨酸在研钵里粉碎，过180目筛子后平铺到医用托盘中，然后将托盘放入电热鼓风干燥箱内进行缩聚反应，反应温度240℃，反应4h，每隔1h搅拌一次，得到黄褐色的聚琥珀酰亚胺固体145克；将5克2－氨基乙磺酸溶于水中并在搅拌下滴加25％氢氧化钠水溶液7.68克，控制反应温度为20～50℃；将7.98克天冬氨酸溶于水中并在搅拌下滴加25％氢氧化钠水溶液11.52克，控制反应温度为20～50℃；向配有搅拌、温度计、滴液漏斗的四口烧瓶中加入9.7克聚琥珀酰亚胺，再加入30mL水，使其悬浮于水中，在搅拌下缓慢滴加2－氨基乙磺酸钠溶液和天冬氨酸氢钠溶液，每隔半小时用25％氢氧化钠水溶液调节pH为9，反应24小时，得红褐色的聚天冬氨酸衍生物水溶液；将所得水溶液第1次用盐酸调节pH至5.2，过滤，将2-氨基乙磺酸分离出来；滤液第2次再用盐酸调节pH至2.8，再过滤，将天冬氨酸分离出来，滤液用无水乙醇洗涤，得黄褐色粘稠固体，干燥，即得黄褐色聚天冬氨酸衍生物固体。
然后按二元复合海水阻垢剂中各物质的有效成分的质量百分比进行复配：
聚天冬氨酸衍生物（分子量1500~2000，a:b:c=2.9:3.2:3.9） 65%
衣康酸均聚物（分子量1000~1200） 35%
实施例7：
取200克天冬氨酸在研钵里粉碎，过180目筛子后平铺到医用托盘中，然后将托盘放入电热鼓风干燥箱内进行缩聚反应，反应温度240℃，反应4h，每隔1h搅拌一次，得到黄褐色的聚琥珀酰亚胺固体145克；将1.25克2－氨基乙磺酸溶于水中并在搅拌下滴加25％氢氧化钠水溶液1.92克，控制反应温度为20～50℃；将11.97克天冬氨酸溶于水中并在搅拌下滴加25％氢氧化钠水溶液17.28克，控制反应温度为20～50℃；向配有搅拌、温度计、滴液漏斗的四口烧瓶中加入9.7克聚琥珀酰亚胺，再加入30mL水，使其悬浮于水中，在搅拌下缓慢滴加2－氨基乙磺酸钠溶液和天冬氨酸氢钠溶液，每隔半小时用25％氢氧化钠水溶液调节pH为9，反应24小时，得红褐色的聚天冬氨酸衍生物水溶液；将所得水溶液第1次用盐酸调节pH至5.2，过滤，将2-氨基乙磺酸分离出来；滤液第2次再用盐酸调节pH至2.8，再过滤，将天冬氨酸分离出来，滤液用无水乙醇洗涤，得黄褐色粘稠固体，干燥，即得黄褐色聚天冬氨酸衍生物固体。
然后按二元复合海水阻垢剂中各物质的有效成分的质量百分比进行复配：
聚天冬氨酸衍生物（分子量2500~3000，a:b:c=0.4:5.8:3.8） 50%
衣康酸均聚物（分子量900~1100） 50%
对比例1：
取实施例5制得的聚天冬氨酸衍生物制得海水淡化用阻垢剂。
对比例2：
取衣康酸均聚物（分子量900~1100）制得海水淡化用阻垢剂。
实施例8：
以聚天冬氨酸为对照品，取实施例5制得的聚天冬氨酸衍生物样品进行红外测定，所得红外图谱见附图1。
附图1中1为聚天冬氨酸的FT-IR谱线图，2为聚天冬氨酸衍生物的FT-IR谱线，2中1045 cm-1附近为－SO3Na的特征吸收峰，而1中无此吸收峰，说明聚琥珀酰亚胺与2-氨基乙磺酸发生了反应；2中1130 cm-1处的峰为C－N的吸收峰，比1中的C－N的吸收峰强很多，并且发生了位移，说明聚天冬氨酸衍生物结构中的C－N键要比聚天冬氨酸的多；2中1402 cm-1处的峰为C－N键伸缩振动及N－H键的弯曲振动峰；谱线2中的1540 cm-1处的峰为COONa基团的吸收峰，比谱线1中聚天冬氨酸相应位置的吸收峰相比发生了位移，并且比较强，说明聚天冬氨酸衍生物结构中的羧基比聚天冬氨酸的多；2中1656 cm-1处的强峰为酰胺中C=O的吸收峰，与1中聚天冬氨酸相比发生了位移；2中3402 cm-1处的中强峰（尖峰）是酰胺基中N－H的吸收峰，与1中聚天冬氨酸的酰胺基中N－H的吸收峰相比发生了位移。这说明聚琥珀酰亚胺和2-氨基乙磺酸、天冬氨酸发生反应，生成了同时含羧酸基和磺酸基聚天冬氨酸衍生物。
实施例9：
采用德国ELEMENTAR公司生产的Vario micro cube型元素分析仪对实施例5制得的聚天冬氨酸衍生物的元素分析，结果见表1：
表1 元素分析数据
表1中，PSI代表聚琥珀酰亚胺，SEA代表2-氨基乙磺酸，ASP代表天冬氨酸，PASP-SEA-ASP代表聚天冬氨酸衍生物。
由表1可以看出PASP-SEA-ASP的元素分析与理论值基本吻合，但是不如原料吻合的好，这可能是由于原料在接枝、共聚时发生了断链，并且有端基的存在，使得产物的N、C、H、S的质量分数与理论质量分数有所差异。这进一步说明PSI和2-氨基乙磺酸、ASP发生反应，生成了聚天冬氨酸共聚物PASP－SEA－ASP。
实施例10：
采用本发明实施例1~7产品，对浓缩2倍的海水样品进行阻垢效果试验，实验用水采用沧州黄骅地区海水，水质条件如表2。
表2 实验用水水质分析结果
阻垢试验数据结果见表3。
表3 实施例1~7海水淡化用阻垢剂静态阻垢性能试验结果
结论：由表1可见，实施例1~7海水淡化用阻垢剂用量为10 mg/L时，海水在浓缩2倍时的静态阻垢率均在90%以上。采用本发明的两种成分产生了协同作用，作为海水阻垢剂的阻垢效果与单独使用聚天冬氨酸衍生物或依康酸均聚物相比效果明显提高，另外，当聚琥珀酰亚胺与2－氨基乙磺酸钠、天冬氨酸氢钠的摩尔比为10:6:4时合成的聚天冬氨酸衍生物与衣康酸均聚物以65:35进行复配，其阻垢性能最佳，阻垢率为97.3％。
Claims (8)
1.一种海水淡化用阻垢剂，其特征在于：由聚天冬氨酸衍生物和衣康酸均聚物混合均匀制成，其中，聚天冬氨酸衍生物质量百分含量为50%~65%，衣康酸均聚物质量百分含量为35%~50%。
2.根据权利要求1所述的海水淡化用阻垢剂，其特征在于：所述聚天冬氨酸衍生物具有如下结构式：
其中a:b:c=4.8:1:4.2。
3.根据权利要求2所述的海水淡化用阻垢剂，其特征在于：所述聚天冬氨酸衍生物分子量为1500~3500。
4.根据权利要求3所述的海水淡化用阻垢剂，其特征在于：所述聚天冬氨酸衍生物由以下步骤制备而成：
（1）以天冬氨酸为原料，经热缩聚反应生成聚琥珀酰亚胺：
将天冬氨酸粉碎，过筛后放入电热鼓风干燥箱内进行缩聚反应，反应的温度为230～250℃，反应时间为3.5～5小时，每隔1h搅拌一次，得到黄褐色的聚琥珀酰亚胺固体；
（2）制取2－氨基乙磺酸钠溶液：
将2－氨基乙磺酸溶于水中并在搅拌下滴加氢氧化钠，使2－氨基乙磺酸转变为2－氨基乙磺酸钠溶液，控制反应温度为20～50℃；所述2－氨基乙磺酸与氢氧化钠的摩尔比为1：1.1～1：1.4；
（3）制取天冬氨酸氢钠溶液：
将天冬氨酸溶于水中并在搅拌下滴加氢氧化钠，使天冬氨酸转变为天冬氨酸氢钠溶液，控制反应温度为20～50℃；所述天冬氨酸与氢氧化钠的摩尔比为1：1.1～1：1.4；
（4）利用氨解反应生成聚天冬氨酸共聚物水溶液：
将上述步骤（1）所得产物聚琥珀酰亚胺悬浮于水中，在搅拌下缓慢滴加上述步骤（2）、（3）所得产物2－氨基乙磺酸钠溶液、天冬氨酸氢钠溶液，每隔半小时用氢氧化钠水溶液调节pH为8～10，反应温度为20～30℃，反应时间为20～26小时，得红褐色的聚天冬氨酸共聚物水溶液；所述聚琥珀酰亚胺与2－氨基乙磺酸钠、天冬氨酸氢钠的摩尔比为10:9:1～10:1:9；
（5）醇提、过滤、干燥：
将步骤（4）所得产物第1次用盐酸调节pH至5.2，过滤，将2-氨基乙磺酸分离出来；滤液第2次再用盐酸调节pH至2.8，再过滤，将天冬氨酸分离出来，滤液中加入8倍量无水乙醇，析出黄褐色粘稠固体，过滤，干燥，即得黄褐色聚天冬氨酸衍生物。
5.根据权利要求4所述的海水淡化用阻垢剂，其特征在于：所述聚天冬氨酸衍生物的制备方法步骤（4）中聚琥珀酰亚胺、2－氨基乙磺酸钠与天冬氨酸氢钠的摩尔比为10:6:4。
6.根据权利要求4或5所述的海水淡化用阻垢剂，其特征在于：所述聚天冬氨酸衍生物制备方法中步骤（1）中过筛为180目。
7.根据权利要求1~3中任一项所述的海水淡化用阻垢剂，其特征在于：所述衣康酸均聚物的分子量为800~1200。
8.根据权利要求7所述的海水淡化用阻垢剂，其特征在于：其中聚天冬氨酸衍生物质量百分含量为65%，衣康酸均聚物质量百分含量为35%。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN105289312A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-02-03 | 盐城工学院 | 衣康酸-天冬氨酸-苯乙烯磺酸钠共聚无磷阻垢剂及其制备方法 |
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-
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- 2013-12-25 CN CN201310725313.9A patent/CN103723841B/zh active Active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 闫美芳等: ""多功能环保型缓蚀阻垢剂的研制及性能研究"", 《工业水处理》, vol. 31, no. 7, 31 July 2011 (2011-07-31) * |
| 高玉华等: ""聚天冬氨酸共聚物的合成、表征及性能研究"", 《高校化学工程学报》, vol. 24, no. 2, 30 April 2010 (2010-04-30), pages 301 - 306 * |
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|---|---|---|---|---|
| CN105289312A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-02-03 | 盐城工学院 | 衣康酸-天冬氨酸-苯乙烯磺酸钠共聚无磷阻垢剂及其制备方法 |
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