CN102773023B - 一种高效反渗透阻垢剂的制备方法 - Google Patents
一种高效反渗透阻垢剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102773023B CN102773023B CN 201210242490 CN201210242490A CN102773023B CN 102773023 B CN102773023 B CN 102773023B CN 201210242490 CN201210242490 CN 201210242490 CN 201210242490 A CN201210242490 A CN 201210242490A CN 102773023 B CN102773023 B CN 102773023B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- water
- acrylamido
- acrylic acid
- propane sulfonic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本发明涉及一种反渗透阻垢剂的制备。一种高效反渗透阻垢剂的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)按质量份数为:丙烯酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠的混合物200份、次亚磷酸钠16~20份、水250份、过硫酸铵20~30份,选取;2)先将丙烯酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠的混合物,次亚磷酸钠总量的1/2,和水总量20%的水混匀溶解配成组分一;3)再将过硫酸铵与水总量40%的水混匀溶解配成组分二;4)然后将次亚磷酸钠总量的1/2,和水总量40%的水放入反应釜;5)滴加组分一和组分二;6)控制釜内温度在80~85℃之间反应1小时;7)冷却至室温,得到高效反渗透阻垢剂。该高效反渗透阻垢剂对碳酸钙垢、磷酸钙垢的阻垢效果好,还具有优异的分散氧化铁性能。
Description
技术领域
本发明涉及工业给水处理及深度废水处理领域,涉及一种反渗透阻垢剂的制备。
背景技术
目前, 反渗透膜技术在水处理领域应用十分广泛, 它与传统的离子交换脱盐技术相比,操作简单,几乎没有废水排放,可以去除水中的无机物、有机物、胶体、微生物等各种杂质,运行费用低。但是由于反渗透脱盐的特点,在浓水侧的膜表面极易生成钙盐、金属氧化物、硅酸化合物等沉积物(化学结垢),以及受到胶体和微生物的污染。从而影响反渗透装置的正常运行,缩短反渗透膜的寿命,使运行周期变短,费用增加,严重时还将导致反渗透膜的报废。解决这些问题的最常用方法是在反渗透进水中添加化学阻垢剂(亦称反渗透阻垢剂)。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效反渗透阻垢剂的制备方法,该方法制备的高效反渗透阻垢剂对碳酸钙垢、磷酸钙垢的阻垢效果好,还具有优异的分散氧化铁性能,该方法适合工业化生产。
为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案是,一种高效反渗透阻垢剂的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:
1)按质量份数为:丙烯酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠的混合物200份、次亚磷酸钠16~20份、水250份、过硫酸铵20~30份,选取备用;
其中丙烯酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠的混合物为丙烯酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠,各原料所占质量百分数为:丙烯酸(AA)75~90%、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠(AMPS)10~25%;
2)先将丙烯酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠的混合物,次亚磷酸钠总量50%的次亚磷酸钠(即8~10份),和水总量20%的水(即50份水)混匀溶解配成组分一放入一号滴加罐;
3)再将过硫酸铵与水总量40%的水(即100份水)混匀溶解配成组分二放入二号滴加罐;
4)然后将次亚磷酸钠总量50%的次亚磷酸钠(即8~10份),和水总量40%的水(即100份水)放入反应釜;
5)将反应釜内物料搅拌升温至80℃,同时滴加组分一和组分二;控制釜内温度在80~85℃之间,控制滴加速度为0.6~1.3L/min(使组分一和组分二在3~3.5小时内同时滴完);
6)滴完后,控制釜内温度在80~85℃之间反应1小时;
7)冷却至室温,得到低磷反渗透阻垢剂(成品)。
步骤1)中,按质量份数为:丙烯酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠的混合物200份、次亚磷酸钠16份、水250份、过硫酸铵30份,选取备用;其中丙烯酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠的混合物为丙烯酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠,各原料所占质量百分数为:丙烯酸90%、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠10%。
步骤1)中,按质量份数为:丙烯酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠的混合物200份、次亚磷酸钠16份、水250份、过硫酸铵30份,选取备用;其中丙烯酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠的混合物为丙烯酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠,各原料所占质量百分数为:丙烯酸75%、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠25%。
本发明的高效反渗透阻垢剂主要有效成分为一种丙烯酸(AA)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠(AMPS)和次亚磷酸钠的多元共聚物,质量含量为45~50%,平均分子量在2000~5000之间。配合杀菌灭藻剂异噻唑啉酮使用效果更好。
本发明根据共聚物类阻垢剂的阻垢机理,以丙烯酸(AA),2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠(AMPS)为单体,次亚磷酸钠为链转移剂,水为溶剂, 在引发剂过硫酸铵作用下聚合,得到高效反渗透阻垢剂(成品)。
本发明的有益效果是,制备方法生产周期短,操作容易控制,该方法适合工业化生产,所得产品性能稳定。该方法制备的高效反渗透阻垢剂为一种多元共聚物,其平均分子量在2000~5000之间,对碳酸钙垢、磷酸钙垢都特别有效,还具有优异的分散氧化铁性能和缓蚀性能,能够保证反渗透装置长时间稳定运行。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
一种高效反渗透阻垢剂的制备方法,它包括如下步骤:
(1)先将180kg丙烯酸(AA)、20kg 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠(AMPS)、8kg次亚磷酸钠和50kg水混匀溶解配成组分一放入一号滴加罐。
(2)再将30kg过硫酸铵与100kg水混匀溶解配成组分二放入二号滴加罐。
(3)然后将8kg次亚磷酸钠和100kg水放入1000L反应釜。
(4)将反应釜内物料搅拌升温至80℃,同时滴加组分一和组分二。控制釜内温度在80~85℃之间,控制组分一的滴加速度为1.3L/min,控制组分二的滴加速度为0.6L/min。
(5)滴完后,控制釜内温度在80~85℃之间反应1小时。
(6)冷却至室温,得到高效反渗透阻垢剂(成品)。
实施例2
一种高效反渗透阻垢剂的制备方法,它包括如下步骤:
(1)先将150kg AA、50kg AMPS、8kg次亚磷酸钠和50kg水混匀溶解配成组分一放入一号滴加罐。
(2)再将30kg过硫酸铵与100kg水混匀溶解配成组分二放入二号滴加罐。
(3)然后将8kg次亚磷酸钠和100kg水放入1000L反应釜。
(4)将反应釜内物料搅拌升温至80℃,同时滴加组分一和组分二。控制釜内温度在80~85℃之间,控制组分一的滴加速度为1.3L/min,控制组分二的滴加速度为0.6L/min。
(5)滴完后,控制釜内温度在80~85℃之间反应1小时。
(6)冷却至室温,得到高效反渗透阻垢剂(成品)。
实施例3
一种高效反渗透阻垢剂的制备方法,它包括如下步骤:
(1)先将180kg AA、20kg AMPS、10kg次亚磷酸钠和50kg水混匀溶解配成组分一放入一号滴加罐。
(2)再将30kg过硫酸铵与100kg水混匀溶解配成组分二放入二号滴加罐。
(3)然后将10kg次亚磷酸钠和100kg水放入1000L反应釜。
(4)将反应釜内物料搅拌升温至80℃,同时滴加组分一和组分二。控制釜内温度在80~85℃之间,控制组分一的滴加速度为1.3L/min,控制组分二的滴加速度为0.6L/min。
(5)滴完后,控制釜内温度在80~85℃之间反应1小时。
(6)冷却至室温,得到低磷反渗透阻垢剂(成品)。
实施例4
一种高效反渗透阻垢剂的制备方法,它包括如下步骤:
(1)先将150kg丙烯酸(AA)、50kg 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠(AMPS)、10kg次亚磷酸钠和50kg水混匀溶解配成组分一放入一号滴加罐。
(2)再将20kg过硫酸铵与100kg水混匀溶解配成组分二放入二号滴加罐。
(3)然后将10kg次亚磷酸钠和100kg水放入1000L反应釜。
(4)将反应釜内物料搅拌升温至80℃,同时滴加组分一和组分二。控制釜内温度在80~85℃之间,控制组分一的滴加速度为1.3L/min,控制组分二的滴加速度为0.6L/min。
(5)滴完后,控制釜内温度在80~85℃之间反应1小时。
(6)冷却至室温,得到低磷反渗透阻垢剂(成品)。
试验及结果
试验方法
1、阻碳酸钙
试验配水:Ca2+240mg/L;HCO3 -732mg/L;药剂用量,5mg/L
空白配水:Ca2+240mg/L;HCO3 -732mg/L
试验条件:水温,50℃;时间,20小时
实验方法见GBT 16632-2008 水处理剂阻垢性能的测定 碳酸钙沉积法
2、阻磷酸钙
试验配水:Ca2+100mg/L;PO4 3-5mg/L;药剂用量,5mg/L
空白配水:Ca2+100mg/L;PO4 3-5mg/L
试验条件:水温,50℃;时间,20小时
实验方法见GBT 22626-2008 水处理剂阻垢性能的测定 磷酸钙沉积法
3、分散氧化铁性能
配制Ca2+150mg/L、Fe2+10mg/L、阻垢剂5mg/L的水溶液500mL,置于1000ml烧杯中,边搅拌边0.5g/L四硼酸钠调节PH值。当PH达到9并稳定后,强烈搅拌15分钟,然后在50℃水浴中静置5小时,取上层清液,过滤,用分光光度计测透光率。同时做不加阻垢剂的空白试验。
实验结果
表1 阻垢分散性能
试验编号 | 碳酸钙阻垢率 | 磷酸钙阻垢率 | 氧化铁分散率 |
实施例1 | 98% | 95% | 92% |
实施例2 | 97% | 96% | 93% |
实施例3 | 97% | 95% | 91% |
实施例4 | 96% | 95% | 92% |
表1说明,该方法制备的高效反渗透阻垢剂对碳酸钙垢、磷酸钙垢都特别有效,还具有优异的分散氧化铁性能。
表2 使用周期
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | |
不加药 | 四周 | 四周 | 四周 | 四周 |
加药 | 十周 | 十二周 | 十周 | 十一周 |
表2说明,能够保证反渗透装置长时间稳定运行。
Claims (3)
1.一种高效反渗透阻垢剂的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:
1)按质量份数为:丙烯酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠的混合物200份、次亚磷酸钠16~20份、水250份、过硫酸铵20~30份,选取备用;
其中丙烯酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠的混合物为丙烯酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠,各原料所占质量百分数为:丙烯酸75~90%、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠10~25%;
2)先将丙烯酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠的混合物,次亚磷酸钠总量50%的次亚磷酸钠,和水总量20%的水混匀溶解配成组分一放入一号滴加罐;
3)再将过硫酸铵与水总量40%的水混匀溶解配成组分二放入二号滴加罐;
4)然后将次亚磷酸钠总量50%的次亚磷酸钠,和水总量40%的水放入反应釜;
5)将反应釜内物料搅拌升温至80℃,同时滴加组分一和组分二;控制釜内温度在80~85℃之间,控制滴加速度为0.6~1.3L/min;
6)滴完后,控制釜内温度在80~85℃之间反应1小时;
7)冷却至室温,得到低磷反渗透阻垢剂。
2.根据权利要求1所述的一种高效反渗透阻垢剂的制备方法,其特征在于,步骤1)中,按质量份数为:丙烯酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠的混合物200份、次亚磷酸钠16份、水250份、过硫酸铵30份,选取备用;
其中丙烯酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠的混合物为丙烯酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠,各原料所占质量百分数为:丙烯酸90%、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠10%。
3.根据权利要求1所述的一种高效反渗透阻垢剂的制备方法,其特征在于,步骤1)中,按质量份数为:丙烯酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠的混合物200份、次亚磷酸钠16份、水250份、过硫酸铵30份,选取备用;
其中丙烯酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠的混合物为丙烯酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠,各原料所占质量百分数为:丙烯酸75%、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠25%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210242490 CN102773023B (zh) | 2012-07-13 | 2012-07-13 | 一种高效反渗透阻垢剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210242490 CN102773023B (zh) | 2012-07-13 | 2012-07-13 | 一种高效反渗透阻垢剂的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102773023A CN102773023A (zh) | 2012-11-14 |
CN102773023B true CN102773023B (zh) | 2013-07-03 |
Family
ID=47118267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201210242490 Expired - Fee Related CN102773023B (zh) | 2012-07-13 | 2012-07-13 | 一种高效反渗透阻垢剂的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102773023B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104043338B (zh) * | 2014-06-30 | 2015-12-02 | 山东黄三角环保科技产业园有限公司 | 海水及苦咸水淡化反渗透膜阻垢剂及其制备工艺 |
CN110857325B (zh) * | 2018-08-22 | 2021-07-20 | 潍坊金石环保科技有限公司 | 一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸釜残的处理方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101921359A (zh) * | 2010-09-29 | 2010-12-22 | 湖南省原子能农业应用研究所 | 聚丙烯酸或其共聚物以及聚丙烯酸盐或其共聚物盐的制备方法 |
-
2012
- 2012-07-13 CN CN 201210242490 patent/CN102773023B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101921359A (zh) * | 2010-09-29 | 2010-12-22 | 湖南省原子能农业应用研究所 | 聚丙烯酸或其共聚物以及聚丙烯酸盐或其共聚物盐的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102773023A (zh) | 2012-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103539269B (zh) | 一种复合聚合型缓蚀阻垢剂及其制备方法 | |
CN101254413A (zh) | 一种用于反渗透膜的缓蚀阻垢剂及制备方法 | |
CN101519244B (zh) | 用于处理循环冷却水的复配阻垢剂及其制备方法 | |
CN101967024A (zh) | 一种无磷缓蚀阻垢剂 | |
CN107777789A (zh) | 用于循环水处理的低磷高效阻垢缓蚀剂及其制备方法 | |
CN102745823A (zh) | 一种四元聚合型缓蚀阻垢剂pmahs及其制备方法 | |
CN105036363A (zh) | 一种适合除盐水的复合缓蚀剂及制备方法 | |
CN102773023B (zh) | 一种高效反渗透阻垢剂的制备方法 | |
CN101811000B (zh) | 一种反渗透膜阻垢剂 | |
CN105439299A (zh) | 一种超支化聚乙烯亚胺共聚物水处理剂的制备方法及应用 | |
CN100418905C (zh) | 一种反渗透膜阻垢剂的制备方法 | |
CN103254428B (zh) | 一种三羟甲基丙烷核端膦酸端基树枝状聚合物及其制备方法和用途 | |
CN104649422B (zh) | 一种应用于高炉闭路循环水的复合阻垢缓蚀剂及制备方法 | |
CN103265125A (zh) | 一种四元无磷聚合型缓蚀阻垢剂piaam及其制备方法 | |
CN104815562A (zh) | 一种反渗透阻垢剂及其制备方法 | |
CN104478104B (zh) | 一种无磷固体阻垢剂及其使用方法 | |
CN104624059A (zh) | 一种反渗透阻垢剂及其制造方法 | |
CN105381720A (zh) | 一种反渗透阻垢剂 | |
CN102578088A (zh) | 一种具有杀菌缓蚀阻垢作用的复配药剂 | |
CN103539270A (zh) | Aa/ba/amps三元无磷聚合型缓蚀阻垢剂及其制备方法 | |
CN102786156A (zh) | 一种含磺酸基凹凸棒土缓蚀阻垢剂及其制备方法和应用 | |
Spinthaki et al. | The interplay between cationic polyethyleneimine and anionic polyelectrolytes for the control of silica scale formation in process waters | |
CN103723841A (zh) | 一种海水淡化用阻垢剂 | |
CN107720986A (zh) | 一种碱性硬水软化剂 | |
CN103183621B (zh) | 无磷阻垢分散缓蚀剂、杯[4]芳烃衍生物及制备方法和用途 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130703 Termination date: 20140713 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |