CN104815562A - 一种反渗透阻垢剂及其制备方法 - Google Patents

一种反渗透阻垢剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104815562A
CN104815562A CN201510231319.XA CN201510231319A CN104815562A CN 104815562 A CN104815562 A CN 104815562A CN 201510231319 A CN201510231319 A CN 201510231319A CN 104815562 A CN104815562 A CN 104815562A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reverse osmosis
antisludging agent
graphene oxide
osmosis antisludging
scale inhibitor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510231319.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104815562B (zh
Inventor
张宗峰
张忠训
杨森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG YINGTIAN ENERGY SAVING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG YINGTIAN ENERGY SAVING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG YINGTIAN ENERGY SAVING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHANDONG YINGTIAN ENERGY SAVING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201510231319.XA priority Critical patent/CN104815562B/zh
Publication of CN104815562A publication Critical patent/CN104815562A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104815562B publication Critical patent/CN104815562B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种反渗透阻垢剂及其制备方法,包括以下质量百分含量的组分:磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸25~40%,N,N'-二乙酰基己二酰二肼20~30%,马来酸-丙烯酸共聚物12~30%,氧化石墨烯水分散液3~5%,脂肪醇聚氧乙烯醚3~6%,硼砂水溶液15~40%。本发明反渗透阻垢剂各组分协同效应,可实现污染物的痕量消除,复配后使其阻垢性能大幅提高,可有效实现污染物物理吸附和化学吸附的协同作用,能够在较宽的给水pH范围和温度内使用,同时还兼具优良的缓蚀、灭菌效果。生产工艺简单,无“三废”排放,稳定性及水溶性好,主要成分可生物降解、无毒、无磷、无污染、无腐蚀性,加药量少,对环境友好。

Description

一种反渗透阻垢剂及其制备方法
技术领域
    本发明属于水处理技术领域,涉及一种阻垢剂,具体涉及一种反渗透阻垢剂及其制备方法。
背景技术
反渗透阻垢剂是专门用于反渗透系统及纳滤和超滤系统的阻垢剂,可防止膜面结垢,能提高产水量和产水质量,降低运行费用。随着膜科学工艺的进步,反渗透水处理技术已广泛应用于电力、食品、电子、化工行业,在工业给水和污水回用深度处理领域有着广泛的应用。反渗透膜是反渗透系统的关键设备,系统长时间连续运行时,水中钙镁等离子会不断析出并在反渗透膜表面附着,形成结垢及滋生菌藻,堵塞膜孔,影响反渗透系统的出水效率,损坏反渗透膜,造成能源浪费。因此防止膜结垢及菌藻滋生在反渗透运行中起着至关重要的作用。目前主要的反渗透阻垢剂有美国Kinglee公司、Argo公司、FMC公司的产品,也有一些国产产品,产品性能参差不齐,阻垢性能不高,且功能单一。专利CN102010078A中提供了一种集抑菌、缓蚀、阻垢性能为一体反渗透阻垢剂,但由于配方中含磷,易对对水体造成二次污染,不符合绿色环保要求,因此,研究开发一种的多功能环保型反渗透阻垢剂是有广泛应用价值的。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的存在的不足,提供一种同时具有杀菌缓蚀作用的绿色环保型无磷反渗透阻垢剂,
本发明还提供了上述反渗透阻垢剂的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现:
本发明一种反渗透阻垢剂,包括以下质量百分含量的组分:
     磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸            25~40%,
     N, N'-二乙酰基己二酰二肼          20~30%,  
     马来酸-丙烯酸共聚物               12~30%,
     氧化石墨烯水分散液                3~5%,
     脂肪醇聚氧乙烯醚                  3~6%,
     硼砂水溶液                        15~40%。
     所述的氧化石墨烯水分散液,浓度为1.5~2mg/ml,氧化石墨烯水分散液中的氧化石墨烯为碳层表面具有羟基、羧基或羰基官能团的改性石墨烯,层数为15~20层;粒径为5~10nm;
所述的马来酸-丙烯酸共聚物,固体含量45~55wt%,游离单体(以马来酸计)≤9.0wt%;
所述的脂肪醇聚氧乙烯醚,聚合度为18~20;
所述的硼砂水溶液质量分数为10~15%。
    上述反渗透阻垢剂,优选以下质量百分含量的组分:
     磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸            30%,
     N, N'-二乙酰基己二酰二肼          22%,
     马来酸-丙烯酸共聚物               16%,
     氧化石墨烯水分散液                4%,
     脂肪醇聚氧乙烯醚                  5%,
     硼砂水溶液                        23%。
本发明反渗透阻垢剂,使用浓度为2~20mg/L,优选3~5mg/l。
本发明反渗透阻垢剂,其PH值适用范围为6.5~9.5,温度适用范围为0~45℃;优选温度范围20~35℃。
     上述反渗透阻垢剂的制备方法为:
     将磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸、N, N'-二乙酰基己二酰二肼、马来酸-丙烯酸共聚物和氧化石墨烯水分散液按比例混合,加热至65~95℃,1.5~2.0h内匀速滴加硼砂水溶液,滴加过程控制温度90~95℃,调节pH值为9~13,超声处理15~20min,然后升温至105℃,加入脂肪醇聚氧乙烯醚,回流0.5~1h,再将物料降温到75~85℃,趁热过滤,滤液降温,即为本发明反渗透阻垢剂。
磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸(SMA/PESA)是一种优异的多功能无磷阻垢剂,与PESA相比,阻垢性能明显提高,具有良好的复配协同效应,结构中含有羧基、醚基、胺基、羟基、磺酸基等多种亲水性基团,它不仅可有效地提高化合物溶解性,还可在金属表面形成配位化合物而发生化学吸附,从而对其阻垢性能起到增强作用,多种官能团的协同效应使其阻垢性能大幅提高。
N, N'-二乙酰基己二酰二肼,具有和金属离子形成稳定螯合物的能力,对聚合物的“铜害”有良好的防护作用,是一种有效金属减活剂,同时,由于其具有多种生物活性及特殊的功能基团能形成多种氢键复合物,使N, N'-二乙酰基己二酰二肼同时具有阻垢缓蚀及杀菌抑菌功效。
马来酸-丙烯酸共聚物(MA/AA),对碳酸盐等具有很强的分散作用,热稳定性高,可在300℃高温等恶劣条件下使用,与其它水处理药剂具有良好的相容性和协同增效作用,对包括磷酸盐在内的水垢的生成具有良好的抑制作用,阻垢性能和耐高温性能优异。
    氧化石墨烯水分散液,由氧化石墨烯薄膜制备而得,不会发生沉淀,氧化石墨烯为一种非传统型态的软性材料,具有聚合物、胶体、薄膜,以及两性分子的特性。氧化石墨烯长久以来被视为亲水性物质,其在水中具有优越的分散性,但是,相关实验结果显示,氧化石墨烯实际上具有两亲性,氧化石墨烯可如同界面活性剂一般存在界面,并降低界面间的能量。氧化石墨烯与碳纳米管结构相似,具有较高的比表面积和表面丰富的官能团,其比表面积可达2600平方米/克,其表面大量的活性基团如羧基、羰基、羟基、环氧基等,为污染物尤其是重金属的吸附提供充足的活性位点,可实现污染物的痕量消除,同时多种官能团的协同效应可有效地提高化合物溶解性,使其阻垢性能大幅提高。
脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO),是一种非离子表面活性剂,分子中的醚键不易被酸、碱破坏,稳定性较高,水溶性较好,耐电解质,易于生物降解,配伍性好,对硬水不敏感,但随着水温的升高,其溶解度会逐渐降低。在pH为3~11的范围内,脂肪醇聚氧乙烯醚水解稳定。
本发明反渗透阻垢剂中,以磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸和N, N'-二乙酰基己二酰二肼为阻垢剂主要成分,马来酸-丙烯酸共聚物为辅助阻垢剂,同时添加氧化石墨烯水分散液和脂肪醇聚氧乙烯醚,制得一种绿色环保无磷的反渗透阻垢剂。其中磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸、N, N'-二乙酰基己二酰二肼和马来酸-丙烯酸共聚物缓蚀阻垢效果优良,三者复配后协同增效作用明显,并且有很好的降解性,对环境没有污染。氧化石墨烯水分散液,与磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸、N, N'-二乙酰基己二酰二肼和马来酸-丙烯酸共聚物兼容性好,同时具有很好的吸附性能,可痕量消除污染物。上述成分与表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚复配后,水溶性及稳定性增强,可实现长时间贮存,对污染物尤其是重金属增容作用明显,尤其是对Ca2+、CO3 2-、SO4 2-等离子阻垢效果显著,本发明反渗透阻垢剂能够在较宽的给水pH范围和温度内使用,具有目前所使用的其他反渗透阻垢剂无法比拟的优点。
与现有技术相比,本发明反渗透阻垢剂及其制备方法的有益效果为:
 (1)各组分含有的多种官能团的协同效应可有效地提高化合物溶解性,可实现污染物的痕量消除,复配后使其阻垢性能大幅提高,可有效实现污染物物理吸附和化学吸附的协同作用,能够在较宽的给水pH范围和温度内使用,同时还兼具优良的灭菌效果。
(2)生产工艺简单,无“三废”排放,稳定性及水溶性好,主要成分可生物降解、无毒、无磷、无污染、无腐蚀性,加药量少,对环境友好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例和对比例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。对本领域的普通技术人员,在不脱离本发明构思的前提下做出的改进,都属于本发明的保护范围。
本发明实施例所用各原料均由市场购买得到;
所用的氧化石墨烯水分散液为南京先丰纳米材料科技有限公司生产,浓度为1.5mg/ml,所含的氧化石墨烯为碳层表面具有羟基、羧基或羰基官能团的改性石墨烯,层数为15~20层,粒径为5~10nm;
所用的马来酸-丙烯酸共聚物,规格为:固体含量48wt%,游离单体(以马来酸计)9.0wt%,数均分子量450~700;
所述的脂肪醇聚氧乙烯醚,聚合度为18~20。
实施例1
本实施例反渗透阻垢剂,包括以下质量百分含量的组分:
     磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸            30%,
     N, N'-二乙酰基己二酰二肼          22%,
     马来酸-丙烯酸共聚物               16%,
     氧化石墨烯水分散液                4%,
     脂肪醇聚氧乙烯醚                  5%,
     硼砂水溶液                        23%,
所述的硼砂水溶液质量分数为12%。
本实施例反渗透阻垢剂的制备方法为:
    按比例分别称取磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸、N, N'-二乙酰基己二酰二肼、马来酸-丙烯酸共聚物和氧化石墨烯水分散液,依次加入容器中,混合,加热至90℃,2.0h内匀速滴加硼砂水溶液,滴加过程控制温度90~95℃,调节pH值为11,超声处理20min,然后升温至105℃,加入脂肪醇聚氧乙烯醚,回流1h,再将物料降温到80℃,趁热过滤,滤液降温,即为本实施例反渗透阻垢剂。
实施例2
本实施例反渗透阻垢剂,包括以下质量百分含量的组分:
     磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸            25%,
     N, N'-二乙酰基己二酰二肼          20%,
     马来酸-丙烯酸共聚物               12%,
     氧化石墨烯水分散液                3%,
     脂肪醇聚氧乙烯醚                  3%,
     硼砂水溶液                        37%,
所述的硼砂水溶液质量分数为12%。
     本实施例反渗透阻垢剂的制备方法为:
     按比例分别称取磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸、N, N'-二乙酰基己二酰二肼、马来酸-丙烯酸共聚物和氧化石墨烯水分散液,依次加入容器中,混合,加热至80℃,1.5h内滴加硼砂水溶液,滴加过程控制温度90~95℃,调节pH值为9,超声处理15min,然后升温至105℃,加入脂肪醇聚氧乙烯醚,回流0.5h,再将物料降温到75℃,趁热过滤,滤液降温,即为本实施例反渗透阻垢剂。
实施例3
本实施例反渗透阻垢剂,包括以下质量百分含量的组分:
     磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸            40%,
     N, N'-二乙酰基己二酰二肼          22%,
     马来酸-丙烯酸共聚物               15%,
     氧化石墨烯水分散液                4%,
     脂肪醇聚氧乙烯醚                  4%,
     硼砂水溶液                        15%。
所述的硼砂水溶液质量分数为12%。
     本实施例反渗透阻垢剂的制备方法为:
     按比例分别称取磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸、N, N'-二乙酰基己二酰二肼、马来酸-丙烯酸共聚物和氧化石墨烯水分散液,依次加入容器中,混合,加热至65℃,2.0h内滴加硼砂水溶液,滴加过程控制温度90~95℃,调节pH值为13,超声处理20min,然后升温至105℃,加入脂肪醇聚氧乙烯醚,回流1h,再将物料降温到85℃,趁热过滤,滤液降温,即为本实施例反渗透阻垢剂。
实施例4
本实施例反渗透阻垢剂,包括以下质量百分含量的组分:
     磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸            30%,
     N, N'-二乙酰基己二酰二肼          30%,
     马来酸-丙烯酸共聚物               12%,
     氧化石墨烯水分散液                5%,
     脂肪醇聚氧乙烯醚                  6%,
     硼砂水溶液                        17%,
    所述的硼砂水溶液质量分数为10%,制备方法同实施例1。
实施例5
本实施例反渗透阻垢剂,包括以下质量百分含量的组分:
     磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸            25%,
     N, N'-二乙酰基己二酰二肼          20%,
     马来酸-丙烯酸共聚物               30%,
     氧化石墨烯水分散液                4%,
     脂肪醇聚氧乙烯醚                  5%,
     硼砂水溶液                        16%,
  所述的硼砂水溶液质量分数为15%,制备方法同实施例1。
实施例6
本实施例反渗透阻垢剂,包括以下质量百分含量的组分:
     磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸            35%,
     N, N'-二乙酰基己二酰二肼          25%,
     马来酸-丙烯酸共聚物               15%,
     氧化石墨烯水分散液                5%,
     脂肪醇聚氧乙烯醚                  5%,
     硼砂水溶液                        15%,
    所述的硼砂水溶液质量分数为12%,制备方法同实施例1。
对比例1
参照实施例1,SPESA代替磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸(MA/PESA)。
对比例2
     参照实施例1,不加氧化石墨烯水分散液,包括以下质量百分含量的组分:
     磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸            30%,
     N, N'-二乙酰基己二酰二肼          22%,
     马来酸-丙烯酸共聚物               16%,
     脂肪醇聚氧乙烯醚                  5%,
     硼砂水溶液                        27%。
对比例3
    无磷反渗透膜阻垢剂:
    AL-one                    70%,
    AA/AHPS磺酸盐共聚物       12%,
    KOH                        1%,
其余为去离子水。
制备方法:原料按比例依次加入容器内,室温搅拌1~1.5h即可。
应用试验与结果
1、试验样品及分组:
    实验组1~6,使用本发明制得的反渗透阻垢剂,分别对应实施例1~6;
    对照组1、2和3,分别使用对比例1、2和3制得的阻垢剂,A为磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸,B为N, N'-二乙酰基己二酰二肼,C为马来酸-丙烯酸共聚物。
2、阻CaCO3性能测定
    碳酸钙沉积法原理:以含有一定量碳酸氢根和钙离子的配制水和阻垢剂制备成试液。在加热条件下促使碳酸氢钙加速分解为CaCO3。达到平衡后测定试液中的Ca2+浓度,Ca2+浓度愈大则该药剂阻垢性能越好。
    静态阻CaCO3的试验条件:用去离子水配置500ml浓度5mg/L阻垢剂,Ca2+质量浓度260mg/L,、HCO3-质量浓度760mg/L,并用氢氧化钠调节pH为9.0,然后静置于恒温水浴中,温度80℃,保温10h后,冷却,用0.22μm的微孔过滤器过滤,用EDTA法测定Ca2+浓度,同时做空白试验。
阻垢率η按以下公式计算:
η=(C1-C0)/(C2-C0)×100%
C1—加阻垢剂后试液试验后的钙离子浓度,mg/L  
C0—未加阻垢剂的空白试液试验后的钙离子浓度,mg/L
C2—试验前配好的试液中钙离子浓度,mg/L。
3、阻CaSO4性能测定
试验条件:用去离子水配置500ml浓度5mg/L阻垢剂,Ca2+质量浓度260mg/L,、SO4 2-质量浓度760mg/L,并用氢氧化钠调节pH为9.0,然后静置于恒温水浴中,温度80℃,保温10h后,冷却,用0.22μm的微孔过滤器过滤,用EDTA法测定Ca2+浓度,同时做空白试验。
计算方法参照阻CaCO3性能测定。
4、分散氧化铁性能测定
    试验条件:用去离子水配置500ml浓度5mg/L阻垢剂,Ca2+质量浓度60mg/L,Fe2+质量浓度10mg/L,并用质量浓度15%的硼砂调节pH为9.0,稳定后,快速搅拌15min,然后静置于恒温水浴中,温度50℃,保温10h后,冷却,取上层清液,用分光光度计测透光率(420nm),透光率越小,分散氧化铁性能越好。
5、杀菌性能测定
   杀灭水体中微生物及球菌、杆菌和螺旋菌等细菌性能试验。
6、缓蚀试验
 试验用水:总硬度为645mg/L,Ca2+为455mg/L,总碱度为348mg/L,SO4 2-
140mg/L,Cl-为131mg/L。
药剂用量:20mg/L
试验方法:采用旋转挂片失重法:按照HG/T2159-91方法进行缓蚀性能评定,试验温度:50℃,旋转速度:80r/min,试验时间:72h,材质为不锈钢,其结果见表1。
7、与絮凝剂兼容性能测定
   与絮凝剂聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(阴离子型,阳离子型,非离子型)兼容性试验。
8、具体结果如表1
表1  性能测定结果
                                                 
    上述结果表明,本发明反渗透阻垢剂具有很好的阻垢杀菌及缓蚀性能,综合性能较好,性价比较高。

Claims (9)

1.一种反渗透阻垢剂,其特征在于,包括以下质量百分含量的组分:
     磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸            25~40%,
     N, N'-二乙酰基己二酰二肼          20~30%,
     马来酸-丙烯酸共聚物               12~30%,
     氧化石墨烯水分散液                3~5%,
     脂肪醇聚氧乙烯醚                  3~6%,
     硼砂水溶液                        15~40%。
2.根据权利要求1所述的反渗透阻垢剂,其特征在于:所述的氧化石墨烯水分散液,浓度为1.5~2mg/ml,氧化石墨烯水分散液中的氧化石墨烯为碳层表面具有羟基、羧基或羰基官能团的改性石墨烯,层数为15~20层,粒径为5~10nm。
3.根据权利要求1所述的反渗透阻垢剂,其特征在于:所述的马来酸-丙烯酸共聚物,固体含量45~55wt%,游离单体(以马来酸计)≤9.0wt%。
4.根据权利要求1所述的反渗透阻垢剂,其特征在于:所述的脂肪醇聚氧乙烯醚,聚合度为18~20。
5.根据权利要求1所述的反渗透阻垢剂,其特征在于:所述的硼砂水溶液质量分数为10~15%。
6.根据权利要求1所述的反渗透阻垢剂,其特征在于,包括以下质量百分含量的组分:
     磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸            30%,
     N, N'-二乙酰基己二酰二肼          22%,
     马来酸-丙烯酸共聚物               16%,
     氧化石墨烯水分散液                4%,
     脂肪醇聚氧乙烯醚                  5%,
     硼砂水溶液                        23%。
7.根据1-6任一权利要求所述的反渗透阻垢剂,其特征在于:使用浓度为2~20mg/L,其PH值适用范围为6.5~9.5,温度适用范围为0~45℃。
8.根据权利要求7所述的反渗透阻垢剂,其特征在于:使用浓度为3~5mg/l,
其温度适用范围为20~35℃。
9.上述1-6任一权利要求所述反渗透阻垢剂的制备方法,其特征在于:将磺酸甲胺基聚环氧琥珀酸、N, N'-二乙酰基己二酰二肼、马来酸-丙烯酸共聚物和氧化石墨烯水分散液按比例混合,加热至65~95℃,1.5~2.0h内匀速滴加硼砂水溶液,滴加过程控制温度90~95℃,调节pH值为9~13,超声处理15~20min,然后升温至105℃,加入脂肪醇聚氧乙烯醚,回流0.5~1h,再将物料降温到75~85℃,趁热过滤,滤液降温,即为本发明反渗透阻垢剂。
CN201510231319.XA 2015-05-08 2015-05-08 一种反渗透阻垢剂及其制备方法 Active CN104815562B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510231319.XA CN104815562B (zh) 2015-05-08 2015-05-08 一种反渗透阻垢剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510231319.XA CN104815562B (zh) 2015-05-08 2015-05-08 一种反渗透阻垢剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104815562A true CN104815562A (zh) 2015-08-05
CN104815562B CN104815562B (zh) 2016-09-14

Family

ID=53726185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510231319.XA Active CN104815562B (zh) 2015-05-08 2015-05-08 一种反渗透阻垢剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104815562B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109516574A (zh) * 2018-11-23 2019-03-26 王建军 一种环保型反渗透阻垢剂及其制备方法
CN110316839A (zh) * 2019-05-23 2019-10-11 南通强生石墨烯科技有限公司 一种石墨烯包覆接枝阻垢芯材及其制备方法和应用
CN110776115A (zh) * 2019-11-20 2020-02-11 辛集市北方化工有限公司 一种低碱阻垢剂及其制备方法
CN113735321A (zh) * 2021-09-13 2021-12-03 北京可林维尔化工有限公司 一种反渗透阻垢剂及其制备方法和应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101948189A (zh) * 2010-09-02 2011-01-19 蓝星环境工程有限公司 一种无磷反渗透膜阻垢剂及其制备方法
JP2012106160A (ja) * 2010-11-16 2012-06-07 Adeka Clean Aid Co Ltd 分離膜用洗浄剤組成物及び分離膜の洗浄方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101948189A (zh) * 2010-09-02 2011-01-19 蓝星环境工程有限公司 一种无磷反渗透膜阻垢剂及其制备方法
JP2012106160A (ja) * 2010-11-16 2012-06-07 Adeka Clean Aid Co Ltd 分離膜用洗浄剤組成物及び分離膜の洗浄方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
于涛 等: "反渗透膜阻垢剂性能评价方法的研究", 《工业用水与废水》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109516574A (zh) * 2018-11-23 2019-03-26 王建军 一种环保型反渗透阻垢剂及其制备方法
CN109516574B (zh) * 2018-11-23 2021-06-08 王建军 一种环保型反渗透阻垢剂及其制备方法
CN110316839A (zh) * 2019-05-23 2019-10-11 南通强生石墨烯科技有限公司 一种石墨烯包覆接枝阻垢芯材及其制备方法和应用
CN110776115A (zh) * 2019-11-20 2020-02-11 辛集市北方化工有限公司 一种低碱阻垢剂及其制备方法
CN113735321A (zh) * 2021-09-13 2021-12-03 北京可林维尔化工有限公司 一种反渗透阻垢剂及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN104815562B (zh) 2016-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104909471A (zh) 一种密闭系统专用缓蚀阻垢剂及其制备方法
CN100434376C (zh) 一种用于处理循环冷却水的低磷环保型复合缓蚀阻垢剂及使用方法
CN104891680A (zh) 一种无磷缓蚀阻垢剂及其制备方法
CN103739098B (zh) 一种炼钢废水处理剂
CN103191646B (zh) 一种无磷中水回用反渗透膜阻垢剂及其制备方法
CN104815562A (zh) 一种反渗透阻垢剂及其制备方法
JP5884730B2 (ja) 逆浸透膜用スケール防止剤及びスケール防止方法
WO2012132892A1 (ja) 逆浸透膜用スケール防止剤及びスケール防止方法
CN110342654B (zh) 一种无磷缓蚀阻垢剂及其制备方法
CN104262546B (zh) 烯基聚氧乙烯醚/马来酸酐/丙烯酸共聚物及其制备方法和应用
CN103864991A (zh) 一种壳聚糖接枝共聚物絮凝-杀菌剂的制备方法
CN105129931A (zh) 一种杀菌性海水淡化用阻垢缓蚀剂
CN107777789A (zh) 用于循环水处理的低磷高效阻垢缓蚀剂及其制备方法
WO2013020937A1 (de) Polymermischungen als belagsinhibitoren in wasserführenden systemen
CN105036358A (zh) 一种冲灰水管道用阻垢剂及其制备方法
CN103007767A (zh) 一种环境友好反渗透复合阻垢剂
CN104607052B (zh) 一种碱性低磷反渗透膜阻垢剂及制备方法
CN104843879A (zh) 一种电厂中水回用专用缓蚀阻垢剂及其制备方法
CN104817194A (zh) 一种制氧厂循环水系统专用缓蚀阻垢剂及其制备方法
CN101962233A (zh) 一种抑制水中硅垢沉积的树枝状聚合物和聚天冬氨酸钠复合阻垢剂
CN105032193A (zh) 一种反渗透复合阻垢剂及其制备方法
JPS63258697A (ja) 水系における金属類のスケ−ル抑制を兼ねた腐食防止剤
CN105107386A (zh) 高效无磷反渗透膜用阻垢分散剂
CN104818486B (zh) 一种黄铜专用缓蚀剂及其制备方法
CN105000685A (zh) 一种化学水处理剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant