CN103723750A - 焙烧氧化铝的循环冷却方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冷却方法。尤其涉及一种焙烧氧化铝的循环冷却方法及装置,属于氧化铝技术领域。焙烧氧化铝的循环冷却方法,其特征在于是就近将母液蒸发或压煮溶出工序的合格冷凝水送至软水槽,用软水泵将软水槽中的软水抽送至板式换热器,与赤泥堆场送来的低温回水进行热交换,换热升温后的堆场回水送至赤泥分离洗涤工序作为赤泥洗水,而降温后的软水作为冷却水送至流态化冷却器,与高温出料氧化铝进行间接换热,换热后的软水返回软水槽,再次循环冷却。本发明的优点和效果如下:本发明结构简单,占地面积小,便于操作管理,可以节省循环水站的建设投资,能够回收热量,有利于降低能耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷却方法。尤其涉及一种焙烧氧化铝的循环冷却方法及装置,属于氧化铝技术领域。
背景技术
在氧化铝生产中,氢氧化铝经焙烧炉高温焙烧转化为氧化铝,由于焙烧炉出料氧化铝的温度高,需要进行降温冷却,而且要求采用软化水作为冷介质,避免在流态化冷却器中产生结疤影响换热效果。
目前,通常建设专用的循环水站供应低温循环水(约35℃)作为冷介质,通过流态化冷却器对高温氧化铝进行冷却,吸热升温后的冷却水(约55℃)返回循环水站,利用冷却塔自然降温后再泵送至流态化冷却器进行循环冷却。这种模式,不仅增加了建设循环水站的工程投资,而且造成水量消耗和热量的自然散失。
氧化铝厂中的母液蒸发或压煮溶出等工序闪蒸产生的合格冷凝水为蒸馏水,可以满足流态化冷却器对冷却水水质的要求,同时氧化铝厂内有很多低温水需要加热后用作赤泥洗水,因此,可以统筹考虑这些因素,加以综合利用。
发明内容
本发明提出一种焙烧氧化铝的循环冷却方法及装置,目的是使软化水可实现密闭循环使用,同时能够回收利用大量的热量。
为达上述目的,本发明焙烧氧化铝的循环冷却方法,是就近将母液蒸发或压煮溶出工序的合格冷凝水送至软水槽,用软水泵将软水槽中的软水抽送至板式换热器,与赤泥堆场送来的低温回水进行热交换,换热升温后的堆场回水送至赤泥分离洗涤工序作为赤泥洗水,而降温后的软水作为冷却水送至流态化冷却器,与高温出料氧化铝进行间接换热,换热后的软水返回软水槽,再次循环冷却。
高温软水与赤泥堆场的低温回水进行间接换热,降温后的软水用于冷却高温氧化铝;来自赤泥堆场的低温回水与软水换热后用作赤泥洗水。
焙烧氧化铝的循环冷却装置的构成是:软水槽就近接收母液蒸发或压煮溶出工序的合格冷凝水,软水槽内的软水通过软水泵送到板式换热器,软水泵进水管接自软水槽,软水泵出口通过管道与板式换热器连接,板式换热器通过管道与流态化冷却器连接,流态化冷却器出口通过软水回水管与软水槽连接。
本发明的优点和效果如下:本发明结构简单,占地面积小,便于操作管理,可以节省循环水站的建设投资,有利于降低能耗。能够实现软水的密闭循环使用,保证水质和水温,减少污染和水量消耗。利用板式换热器将吸热后的软水与低温的堆场回水进行热交换,软水能够通过流态化冷却器循环冷却高温氧化铝。采用低温的堆场回水作为冷介质,与升温后的软水进行热交换后用于赤泥洗水,可以回收利用大量的热量。
附图说明:
图1为本发明的工作示意图。
图中:1、软水槽;2、软水泵进水管;3、软水泵;4、板式换热器进水管;5、板式换热器;6、流态化冷却器进水管;7、流态化冷却器;8、软水回水管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。如附图所示,本发明焙烧氧化铝的循环冷却方法,是就近将母液蒸发或压煮溶出工序的合格冷凝水送至软水槽1,用软水泵3通过管道2和管道4将软水槽中的软水抽送至板式换热器5,与赤泥堆场送来的低温回水进行热交换,换热升温后的堆场回水送至赤泥分离洗涤工序作为赤泥洗水,而降温后的软水作为冷却水通过管道6送至流态化冷却器7,与高温出料氧化铝进行间接换热,换热后的软水通过管道8返回软水槽1,再次循环冷却。高温软水与赤泥堆场的低温回水进行间接换热,降温后的软水用于冷却高温氧化铝,来自赤泥堆场的低温回水与软水换热后用作赤泥洗水。
焙烧氧化铝的循环冷却装置,由下述结构构成:软水槽1就近接收母液蒸发或压煮溶出工序的合格冷凝水,软水泵进水管2接自软水槽1,软水泵3出口通过板式换热器进水管4与板式换热器5连接,板式换热器5通过流态化冷却器进水管6与流态化冷却器7连接,流态化冷却器7出口通过软水回水管8与软水槽1连接。
由于软水在流态化冷却器中与高温氧化铝换热后会吸热升温,所以本发明中设置板式换热器5。在板式换热器5内,软水(约55℃)与赤泥堆场送来的堆场回水(约16℃)进行逆向间接换热,降低软水的温度,满足流态化冷却器7对冷却水水温的要求。
Claims (4)
1.焙烧氧化铝的循环冷却方法,其特征在于是就近将母液蒸发或压煮溶出工序的合格冷凝水送至软水槽,用软水泵将软水槽中的软水抽送至板式换热器,与赤泥堆场送来的低温回水进行热交换,换热升温后的堆场回水送至赤泥分离洗涤工序作为赤泥洗水,而降温后的软水作为冷却水送至流态化冷却器,与高温出料氧化铝进行间接换热,换热后的软水返回软水槽,再次循环冷却。
2. 根据权利要求1所述的焙烧氧化铝的循环冷却方法,其特征在于高温软水与赤泥堆场的低温回水进行间接换热,降温后的软水用于冷却高温氧化铝。
3.根据权利要求1所述的焙烧氧化铝的循环冷却方法,其特征是来自赤泥堆场的低温回水与软水间接换热后用作赤泥洗水。
4.焙烧氧化铝的循环冷却装置,其特征在于由下述结构构成:软水槽就近接收母液蒸发或压煮溶出工序的合格冷凝水,软水泵进水管接自软水槽,软水泵出口通过板式换热器进水管与板式换热器连接,板式换热器通过流态化冷却器进水管与流态化冷却器连接,流态化冷却器出口通过软水回水管与软水槽连接。
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