CN103723550A - 一种平口机的物料检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种平口机的物料检测装置,有效防止了保鲜袋料的运送脱节,保证了物料的正常送料,保证了保鲜袋的生产效率,其包括机架,所述机架上设置有主动送料辊筒和被动送料辊筒,其特征在于:对应所述主动送料辊筒和所述被动送料辊筒下端设置有光电感应器,所述光电感应器连接控制系统,所述机架上所述主动送料辊筒和所述被动送料辊筒一侧设置有与所述光电感应器对应的柔性阻挡帘,所述柔性阻挡帘下端位置低于所述光电感应器的水平位置。
Description
技术领域
本发明涉及平口机的技术领域,具体为一种平口机的物料检测装置。
背景技术
塑料保鲜袋在袋料成型后,要根据不同规格的保鲜袋对保鲜袋料进行平口,成型保鲜袋,现有的平口设备通常采用平口机,在平口机中成型塑料保鲜袋的过程中,整条装的保鲜袋料卷绕在料筒上,平口机工作时,通过送料滚筒把物料依次输送至平口机封口刀和切断刀处分别进行封口和切断,在保鲜袋料的送料过程中,由于送料滚筒拉力的不均匀,在送料过程中会把保鲜袋料拉断,在保鲜袋料拉断后送料还会继续进行,造成了保鲜袋料的运送脱节,重新进行物料运送时,物料要穿过多个辊筒,其重新安装和放置物料的过程非常复杂,大大降低了生产效率。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种平口机的物料检测装置,有效防止了保鲜袋料的运送脱节,保证了物料的正常送料,保证了保鲜袋的生产效率。
其技术方案是这样的:一种平口机的物料检测装置,其包括机架,所述机架上设置有主动送料辊筒和被动送料辊筒,其特征在于:对应所述主动送料辊筒和所述被动送料辊筒下端设置有光电感应器,所述光电感应器连接控制系统,所述机架上所述主动送料辊筒和所述被动送料辊筒一侧设置有与所述光电感应器对应的柔性阻挡帘,所述柔性阻挡帘下端位置低于所述光电感应器的水平位置。
其进一步特征在于,所述机架上设置有支撑轴,所述光电感应器设置在所述支撑轴上;所述机架上两端分别设置有所述主动送料辊筒和所述被动送料辊筒;所述柔性阻挡帘为竹帘。
本发明的上述结构中,主动送料辊筒和被动送料辊筒下端设置有光电感应器,机架上主动送料辊筒和被动送料辊筒一侧设置有与光电感应器对应的柔性阻挡帘,柔性阻挡帘下端位置低于光电感应器的水平位置,在保鲜袋的制作送料过程中,保鲜袋料断裂时,柔性阻挡帘会遮挡光电感应器,通过控制系统,主动送料辊筒驱动电机停止工作,从而防止了保鲜袋料的运送脱节,保证了物料的正常送料,保证了保鲜袋的生产效率。
附图说明
图1为本发明平口机的物料检测装置示意图。
具体实施方式
见图1所示,一种平口机的物料检测装置,其包括机架1,机架1两侧分别上设置有主动送料辊筒2和被动送料辊筒3,对应主动送料辊筒2和被动送料辊筒3下端设置有光电感应器4,机架1上设置有支撑轴5,光电感应器4设置在支撑轴5上,光电感应器4连接控制系统6,机架1上主动送料辊筒2和被动送料辊筒3一侧设置有与光电感应器4对应的竹帘7,竹帘7下端位置低于光电感应器4的水平位置,在保鲜袋的制作送料过程中,保鲜袋套装在竹帘外,竹帘对保鲜袋料形成支撑,由于竹帘的柔软和可伸缩性,保鲜袋料断裂时,竹帘会遮挡光电感应器,通过控制系统,主动送料辊筒驱动电机停止工作,从而防止了保鲜袋料的运送脱节,保证了物料的正常送料,保证了保鲜袋的生产效率。
光电感应器4设置在支撑轴5上,可以对光电感应器4的角度进行适当调节。
本实施例中,在输送的余料较多时,竹帘也会下垂而遮挡光电感应器,光电感应器连接控制系统,控制驱动电机运转,保证了输送余料的稳定。
Claims (4)
1.一种平口机的物料检测装置,其包括机架,所述机架上设置有主动送料辊筒和被动送料辊筒,其特征在于:对应所述主动送料辊筒和所述被动送料辊筒下端设置有光电感应器,所述光电感应器连接控制系统,所述机架上所述主动送料辊筒和所述被动送料辊筒一侧设置有与所述光电感应器对应的柔性阻挡帘,所述柔性阻挡帘下端位置低于所述光电感应器的水平位置。
2.根据权利要求1所述的一种平口机的物料检测装置,其特征在于,所述机架上设置有支撑轴,所述光电感应器设置在所述支撑轴上。
3.根据权利要求1所述的一种平口机的物料检测装置,其特征在于,所述机架上两端分别设置有所述主动送料辊筒和所述被动送料辊筒。
4.根据权利要求1-3任何所述的一种平口机的物料检测装置,其特征在于,所述柔性阻挡帘为竹帘。
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE19545812B4 (de) * | 1995-12-08 | 2006-08-31 | Rovema Verpackungsmaschinen Gmbh | Vorrichtung zum Transportieren einer Hüllstoffbahn zu einer Verpackungsstation |
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2013
- 2013-12-05 CN CN201310644581.8A patent/CN103723550A/zh active Pending
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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