CN103722735A - 边条热合熔接机及熔接方法 - Google Patents
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Abstract
一种边条热合熔接机及熔接方法，包括机架、减速电机、齿轮，其特征是：在机架上沿同一轴线布置有成型器（2）、加热器（3）、成型压辊（4），成型器、加热器的圆孔的圆心轴线和成型压辊成型弧面圆心轴线安装在同一轴线上；成型器、加热器固定在机架上，成型压辊通过轴承座固定在机架上。通过成型器包裹在一起的PVC圆条和PVC涂层布同时经过加热器加热到结合表面开始熔融状态；再经过成型压辊将包裹在一起的呈熔融状态的PVC圆条和PVC涂层布连续地拉动并压合到一起。本发明有以下优点：可以连续的将PVC圆条和PVC涂层布整个包裹面全部热合到一起；方法可靠；设备结构简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种边条热合熔接机及熔接方法。边条是将PVC圆条和PVC涂层布融合到一起的制品。边条热合熔接机主要用于帐篷、广告灯箱布、膜结构房屋等边条的热合熔接成型。属于热熔融熔接机制造领域。
背景技术
现有的边条热合熔接成型设备有两种：一种是用加热的模具直接压合。这种热合设备是将包裹了PVC涂层布的PVC圆条放在加热的压合模具中，人工压下热合模具，PVC涂层布被热合到一起。这种设备的缺点是工作不连续和PVC圆条和PVC涂层布整个包裹面没有热合到一起。另一种是高频连续加工设备。这种热合设备是PVC圆条和PVC涂层布在高频加工设备中包裹到一起，高频头将PVC涂层布热合到一起。这种设备的缺点是PVC圆条和PVC涂层布之间只有一条2-4毫米的粘合带，PVC圆条和PVC涂层布整个包裹面没有全部热合到一起。
发明内容
本发明的目的是设计一种边条热合熔接机，可以将PVC圆条和PVC涂层布整个包裹面全部热合到一起的连续式边条热合熔接机。
技术方案：为实现上述发明目的，采用以下技术方案：将成型器、加热器、成型压辊在机架上沿同一轴线布置，成型器、加热器的圆孔的圆心轴线和成型压辊成型弧面圆心轴线安装在同一轴线上；成型器将PVC圆条包裹在PVC涂层布中间；加热器将包裹在一起的PVC圆条和PVC涂层布同时加热到结合表面开始熔融状态；成型压辊将包裹在一起的呈熔融状态的PVC圆条和PVC涂层布连续地拉动并压合到一起。
一种边条热合熔接机，包括机架、减速电机、齿轮，其特征是：在机架上沿同一轴线布置有成型器、加热器、成型压辊，成型器、加热器的圆孔的圆心轴线和成型压辊成型弧面圆心轴线安装在同一轴线上；成型器、加热器固定在机架上，成型压辊通过轴承座固定在机架上；通过成型器包裹在一起的PVC圆条和PVC涂层布同时经过加热器加热到结合表面开始熔融状态；再经过成型压辊将包裹在一起的呈熔融状态的PVC圆条和PVC涂层布连续地拉动并压合到一起。
成型器是中间有C型孔的多面体（见图1），内孔直径大于包裹了PVC涂层布的PVC圆条的外径，C型孔的多面体开口宽度大于两层PVC涂层布的厚度，PVC圆条和PVC涂层布通过成型器将PVC圆条包裹在PVC涂层布中间。
加热器是中间有C型孔的长方体（见图2），内孔直径大于包裹了PVC涂层布的PVC圆条的外径，C型孔的长方体开口宽度大于两层PVC涂层布的厚度，包裹了PVC涂层布的PVC圆条可以顺畅的从中间穿过；C型孔的长方体上装有电加热管，加热温度可以自动控制；包裹了PVC涂层布的PVC圆条经过加热器后PVC涂层布和PVC圆条结合表面被加热到熔融状态。
成型压辊是一对外圆柱面贴合的对滚辊（见图3），圆柱面上加工有半径略小于包裹了PVC涂层布的PVC圆条外圆半径的成型槽，成型压辊通过相啮合的齿轮和减速电机相连接；当表面被加热到熔融状态的包裹了PVC涂层布的PVC圆条经过成型压辊后，PVC圆条和PVC涂层布就被连续地压合到一起；在完成压合工作的同时，成型压辊还牵拉PVC涂层布和PVC圆条完成连续运动。
一种边条热合熔接机的热合熔接方法：成型器将PVC圆条包裹在PVC涂层布中间；包裹在一起的PVC圆条和PVC涂层布同时通过加热器加热到结合表面开始熔融状态；成型压辊由减速电机带动转动，相对滚动的成型压辊将包裹在一起的呈熔融状态的PVC圆条和PVC涂层布连续地拉动并压合到一起。
本发明同背景技术比较有以下优点：可以连续的将PVC圆条和PVC涂层布整个包裹面全部热合到一起；方法可靠；设备结构简单。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种中间有C型孔多面体成型器的立体图。
图2是本发明的一种中间有C型孔长方体加热器的立体图。
图3是本发明的一对外圆柱面贴合的对滚的成型压辊的原理图。
图4是本发明的边条热合熔接机原理图的立面图。
图5是本发明的边条热合熔接机原理图的俯视图。
图6是本发明的边条热合熔接机原理图的A-A剖面图。
图中 1.机架 ，2.成型器，3. 加热器，4. 成型压辊，5. 减速电机，6.齿轮，7. PVC圆条，8. PVC涂层布
具体实施方式：
一种边条热合熔接机，主要由机架（1）、成型器（2）、加热器（3）、成型压辊（4）、减速电机（5）、齿轮（6）组成，成型器（2）、加热器（3）、成型压辊（4）在机架（1）上沿同一轴线布置，成型器（2）、加热器（3）的圆孔的圆心轴线和成型压辊（4）成型弧面圆心轴线安装在同一轴线上，成型器（2）、加热器（3）固定在机架（1）上，成型压辊（4）通过轴承座固定在机架（1）上；成型器（2）是中间有C型孔的多面体，内孔直径大于包裹了PVC涂层布（8）的PVC圆条（7）的外径，C型孔的多面体开口宽度大于两层PVC涂层布的厚度；加热器（3）是中间有C型孔的长方体，内孔直径大于包裹了PVC涂层布的PVC圆条的外径，C型孔的长方体开口宽度大于两层PVC涂层布的厚度，C型孔的长方体上装有电加热管，加热温度可以自动控制；成型压辊（4）是一对外圆柱面贴合的对滚辊。圆柱面上加工有半径略小于包裹了PVC涂层布的PVC圆条外圆半径的成型槽，成型压辊通过相啮合的齿轮（6）和减速电机（5）相连接。
一种边条热合熔接机的热合熔接方法：成型器（2）将PVC圆条包裹在PVC涂层布中间；包裹在一起的PVC圆条和PVC涂层布同时通过加热器（3）加热到结合表面开始熔融状态；成型压辊（4）通过相啮合的齿轮（6）由减速电机（5）带动转动，相对滚动的成型压辊将包裹在一起的呈熔融状态的PVC圆条和PVC涂层布连续地拉动并压合到一起。
Claims (5)
1.一种边条热合熔接机，包括机架（1）、减速电机（5）、齿轮（6），其特征是：在机架上沿同一轴线布置有成型器（2）、加热器（3）、成型压辊（4），成型器、加热器的圆孔的圆心轴线和成型压辊成型弧面圆心轴线安装在同一轴线上；成型器、加热器固定在机架上，成型压辊通过轴承座固定在机架上。
2.根据权利要求1所述的边条热合熔接机，其特征是：成型器（2）是中间有一种C型孔的多面体，内孔直径大于包裹了PVC涂层布的PVC圆条的外径，C型孔的多面体开口宽度大于两层PVC涂层布的厚度。
3.根据权利要求1所述的边条热合熔接机，其特征是：加热器（3）是一种C型孔的长方体，内孔直径大于包裹了PVC涂层布的PVC圆条的外径，C型孔的长方体开口宽度大于两层PVC涂层布的厚度。
4.根据权利要求1所述的边条热合熔接机，其特征是：成型压辊（4）是一对外圆柱面贴合的对滚辊，圆柱面上加工有半径略小于包裹了PVC涂层布PVC圆条外圆半径的成型槽，成型压辊通过相啮合的齿轮（6）和减速电机（5）相连接。
5.一种采用权利要求1～4所述的边条热合熔接机的热合熔接方法，其特征是：成型器（2）将PVC圆条（7）包裹在PVC涂层布（8）中间，包裹在一起的PVC圆条和PVC涂层布同时通过加热器（3）加热到结合表面开始熔融状态；成型压辊（4）由减速电机（5）带动转动，相对滚动的成型压辊将包裹在一起的呈熔融状态的PVC圆条和PVC涂层布连续地拉动并压合到一起。
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| CN111452375A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-07-28 | 上海越联橡塑制品有限公司 | 一种汽车座椅吊紧型条生产线及生产方法 |
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2012
- 2012-10-16 CN CN201210391953.6A patent/CN103722735A/zh active Pending
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| CN111452375A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-07-28 | 上海越联橡塑制品有限公司 | 一种汽车座椅吊紧型条生产线及生产方法 |
| CN111452375B (zh) * | 2020-04-22 | 2022-07-19 | 上海越联橡塑制品有限公司 | 一种汽车座椅吊紧型条生产线及生产方法 |
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Legal Events
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140416 |