CN202638946U - 三辊挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种三辊挤压装置，包括底座和设置在底座上的背面座，所述底座中设置有可横向移动的左轴和右轴，左轴上活动设置有左压辊、右轴上活动设置有右压辊，所述背面座中设置有可竖向移动的上轴，上轴上活动设置有上压辊，左压辊、右压辊和上压辊的辊面分别设置有圆弧面，并且每个圆弧面所在圆的直径均与所需制造的圆管的外径相同。本实用新型适用于制造焊接圆管，其在圆管在开口处进行粘合时，其通过三个压辊从三个方向对圆管进行挤压，从而既能保证开口处的粘合度，又能保证圆管的圆整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种焊接圆管生产线中的三辊挤压装置。
背景技术
在焊接圆管的制造过程中，板材在经过多道模具的逐渐弯曲成型后，成为一个带有开口的圆管，接着需要将该开口进行封口，从而得到完整的圆管。开口的圆管在进行封口时，首先通过高频感应加热器对开口处进行加热，使开口处熔融，接着通过挤压装置，使圆管在开口处粘合后得到完整的焊接圆管。但是在粘合过程中，既要保证开口处的粘合度，又要保证焊接圆管的圆整度是非常困难的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种在粘合过程中，既能保证开口处的粘合度，又能保证焊接圆管的圆整度的三辊挤压装置。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：三辊挤压装置，包括底座和设置在底座上的背面座，所述底座中设置有可横向移动的左轴和右轴，左轴上活动设置有左压辊、右轴上活动设置有右压辊，所述背面座中设置有可竖向移动的上轴，上轴上活动设置有上压辊，左压辊、右压辊和上压辊的辊面分别设置有圆弧面，并且每个圆弧面所在圆的直径均与所需制造的焊接圆管的外径相同。
所述底座中设置有水平丝杆，水平丝杆上设置有一段正螺纹和一段反螺纹，水平丝杆的正螺纹段上螺纹连接有左活动座，水平丝杆的反螺纹段上螺纹连接有右活动座，左轴与左活动座相连接，右轴与右活动座相连接。
所述背面座中设置有竖向丝杆，竖向丝杆上螺纹连接有上活动座，上轴与上活动座相连接。
所述的背面座上设置有竖向导轨，所述活动座设置在竖向导轨上。
本实用新型的有益效果是：上述的三辊挤压装置，在圆管的制造过程中，圆管在开口处进行粘合时，其通过三个压辊从三个方向对圆管进行挤压，从而既能保证开口处的粘合度，又能保证焊接圆管的圆整度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视结构示意图；
图中：1、底座，2、背面座，3、左轴，4、右轴，5、左压辊，6、右压辊，7、上轴，8、上压辊，9、水平丝杆，91、正螺纹，92、反螺纹，10、左活动座，11、右活动座，12、竖向丝杆，13、上活动座，14、竖向导轨。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型三辊挤压装置作进一步的详细描述。
如图1、图2所示，三辊挤压装置，包括底座1和设置在底座1上的背面座2，所述底座1中设置有可横向移动的左轴3和右轴4，左轴3上活动设置有左压辊5、右轴4上活动设置有右压辊6，所述背面座2中设置有可竖向移动的上轴7，上轴7上活动设置有上压辊8，左压辊5、右压辊6和上压辊8的辊面分别设置有圆弧面，并且每个圆弧面所在圆的直径均与所需制造的焊接圆管的外径相同。
作为优选方案，所述底座1中设置有水平丝杆9，水平丝杆9上设置有一段正螺纹91和一段反螺纹92，水平丝杆9的正螺纹91段上螺纹连接有左活动座10，水平丝杆9的反螺纹92段上螺纹连接有右活动座11，左轴3与左活动座10相连接，右轴4与右活动座11相连接。
作为优选方案，所述背面座2中设置有竖向丝杆12，竖向丝杆12上螺纹连接有上活动座13，上轴7与上活动座13相连接。所述的背面座2上设置有竖向导轨14，所述活动座设置在竖向导轨14上。
本实用新型的工作原理是：首先旋动水平丝杆9，由于正螺纹91和反螺纹92的作用，使得左活动座10和右活动座11同步异向移动，同时旋动竖向丝杆12，使得活动座沿导轨向下移动，当左压辊5、右压辊6和上压辊8的辊面之间形成与所需制造的圆管的外径相同的圆时停止。在圆管的制造过程中，首先通过高频感应加热器对圆管开口处进行加热，使开口处熔融，接着通过上述的三辊挤压装置，使圆管在开口处粘合后得到完整的焊接圆管。其通过三个压辊从三个方向对圆管进行挤压，从而既能保证开口处的粘合度，又能保证圆管的圆整度。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.三辊挤压装置，包括底座和设置在底座上的背面座，其特征在于：所述底座中设置有可横向移动的左轴和右轴，左轴上活动设置有左压辊、右轴上活动设置有右压辊，所述背面座中设置有可竖向移动的上轴，上轴上活动设置有上压辊，左压辊、右压辊和上压辊的辊面分别设置有圆弧面，并且每个圆弧面所在圆的直径均与所需制造的焊接圆管的外径相同。
2.根据权利要求1所述的三辊挤压装置，其特征在于：所述底座中设置有水平丝杆，水平丝杆上设置有一段正螺纹和一段反螺纹，水平丝杆的正螺纹段上螺纹连接有左活动座，水平丝杆的反螺纹段上螺纹连接有右活动座，左轴与左活动座相连接，右轴与右活动座相连接。
3.根据权利要求1或2所述的三辊挤压装置，其特征在于：所述背面座中设置有竖向丝杆，竖向丝杆上螺纹连接有上活动座，上轴与上活动座相连接。
4.根据权利要求3所述的三辊挤压装置，其特征在于：所述的背面座上设置有竖向导轨，所述活动座设置在竖向导轨上。
Priority Applications (1)
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| CN (1) | CN202638946U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102728653A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-10-17 | 江苏龙源金属科技有限公司 | 三辊挤压装置 |
| CN104148830A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-11-19 | 江苏龙源金属科技有限公司 | 一种焊管焊接用三辊挤压装置 |
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2012
- 2012-07-17 CN CN 201220345425 patent/CN202638946U/zh not_active Expired - Fee Related
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