CN103722450A - 一种机床工装防错位方法及系统 - Google Patents

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张大鹏
陈鹏
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王良勇
刘克波
曹建华
张自凯
李翠萍
孙百超
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Abstract

本发明公开了一种机床工装防错位系统，包括用于放置工装的工装防错位柜、用于获取相应工装的工装信号的选择工装信号采集单元、用于选择加工程序从而确定加工程序所需的待置工装信号的待置工装信号输入单元、用于接收并比较待置工装信号和选择工装信号是否相同的控制处理器和报警提示单元；本发明采用将选择工装与需要的待置工装进行比较判断来控制机床加工程序的启动与停止，解决了操作者在换工件时容易拿错刀具或夹具的现象，该防错位系统能有效的防止装错零件，从而提高了工作效率；当选错具时，机床不能循环启动，且此时机床报警并显示报警原因，避免启动加工工件，防止了错误拿取加工刀具或者夹具产生的打刀或者损坏机床等严重后果产生。

Description

一种机床工装防错位方法及系统
技术领域
本发明涉及机床辅助设备领域，特别涉及一种机床工装防错位方法及系统。
背景技术
传统的机床设备中设置的工装柜主要用来放置机床刀具、夹具的等工装的，只起到一个收纳工装的作用。在加工零件多的情况下，与之对应的刀具、夹具等工装数量就很多，操作者在换工件时容易拿错刀具或夹具，这样即浪费了时间，也可能给机床造成损害。
因此急需一种能有效的防止装错零件的装置。
发明内容
有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供一种机床工装防错位方法及系统，能有效的防止装错零件。
本发明的目的之一是提出一种机床工装防错位方法；本发明的目的之二是提出一种机床工装防错位系统。
本发明的目的之一是通过以下技术方案来实现的：
本发明提供的一种机床工装防错位方法，包括以下步骤：
S1：设置用于放置工装的工装防错位柜和工装信号产生单元；
S2：获取相应工装的工装信号产生单元所产生的工装信号形成选择工装信号并将选择工装信号输入到控制处理器中；
S3：选择加工程序及该加工程序所需的待置工装信号并将待置工装信号输入到控制处理器中；
S4：比较待置工装信号和选择工装信号是否相同，如果是，则启动加工程序进行加工；
S5：如果否，则停止加工程序并发出报警提示。
进一步，所述工装信号设置于工装防错位柜上，包括设置于工装防错位柜上的指示标牌、接近开关和工装支撑座；
所述指示标牌，用于提示该位置为何种工件的工装；
所述接近开关，用于获取放置于工装防错位柜中的工装类别信号；
所述工装支撑座，用于放置不同的工装。
进一步，所述选择工装信号通过设置于工装支撑座上的接近开关获取。
进一步，所述加工程序通过波段开关选择。
进一步，所述报警提示包括声音报警提示和报警原因文字显示提示。
本发明的目的之二是通过以下技术方案来实现的：
本发明提供的机床工装防错位系统，包括工装防错位柜、选择工装信号采集单元、待置工装信号输入单元、控制处理器和报警提示单元；
所述工装防错位柜，用于放置工装和设置工装信号产生单元；
所述选择工装信号采集单元，用于获取相应工装的工装信号产生单元所产生的工装信号形成选择工装信号；
所述待置工装信号输入单元，用于选择加工程序从而确定加工程序所需的待置工装信号；
所述控制处理器，用于接收并比较待置工装信号和选择工装信号是否相同；
所述报警提示单元，用于发出报警提示。
进一步，所述工装信号产生单元设置于工装防错位柜上，包括设置于工装防错位柜上的指示标牌、接近开关和工装支撑座；
所述指示标牌，用于提示该位置为何种工件的工装；
所述接近开关，用于获取放置于工装防错位柜中的工装类别信号；
所述工装支撑座，用于放置不同的工装。
进一步，所述选择工装信号采集单元中的选择工装信号通过设置于工装支撑座上的接近开关获取。
进一步，所述待置工装信号输入单元中的加工程序通过波段开关选择。
进一步，所述报警提示包括声音报警提示和报警原因文字显示提示。
本发明的优点在于：本发明采用将选择工装与需要的待置工装进行比较判断来控制机床加工程序的启动与停止，解决了操作者在换工件时容易拿错刀具或夹具的现象，该防错位系统能有效的防止装错零件，从而提高了工作效率；当选错工作夹具时，机床均不能循环启动，且此时机床报警并显示报警原因，避免启动加工工件，防止了错误拿取加工刀具或者夹具产生的打刀或者损坏机床等严重后果产生。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：
图1为本发明实施例提供的机床工装防错位系统原理框图；
图2为本发明实施例提供的机床工装防错位方法流程图；
图3为本发明实施例提供的工装防错位柜俯视图；
图4为本发明实施例提供的工装防错位柜主视图；
图5为本发明实施例提供的侧视图。
图中，1、指示标牌；2、接近开关；3、工装支撑座。
具体实施方式
以下将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
图1为本发明实施例提供的机床工装防错位系统原理框图，图2为本发明实施例提供的机床工装防错位方法流程图，图3为本发明实施例提供的工装防错位柜俯视图，图4为本发明实施例提供的工装防错位柜主视图，图5为本发明实施例提供的侧视图，如图所示：本发明提供的一种机床工装防错位方法，包括以下步骤：
S1：设置用于放置工装的工装防错位柜和工装信号产生单元；
S2：获取相应工装的工装信号产生单元所产生的工装信号形成选择工装信号并将选择工装信号输入到控制处理器中；
S3：选择加工程序及该加工程序所需的待置工装信号并将待置工装信号输入到控制处理器中；
S4：比较待置工装信号和选择工装信号是否相同，如果是，则启动加工程序进行加工；
S5：如果否，则停止加工程序并发出报警提示。
所述工装信号产生单元设置于工装防错位柜上，包括设置于工装防错位柜上的指示标牌、接近开关和工装支撑座；
所述指示标牌，用于提示该位置为何种工件的工装；
所述接近开关，用于获取放置于工装防错位柜中的工装类别信号；
所述工装支撑座，用于放置不同的工装。
所述工装防错位柜设置的工装支撑座个数和类别由机床加工工件的实际情况确定。
所述选择工装信号通过设置于工装支撑座上的接近开关获取。
所述加工程序通过波段开关选择。
所述控制处理器为PLC芯片。
所述报警提示包括声音报警提示和报警原因文字显示提示。
本实施例还提供了一种机床工装防错位系统，包括工装防错位柜、选择工装信号采集单元、待置工装信号输入单元、控制处理器和报警提示单元；
所述工装防错位柜，用于放置工装和设置工装信号产生单元；
所述选择工装信号采集单元，用于获取相应工装的工装信号产生单元所产生的工装信号形成选择工装信号；
所述待置工装信号输入单元，用于选择加工程序从而确定加工程序所需的待置工装信号；
所述控制处理器，用于接收并比较待置工装信号和选择工装信号是否相同；
所述报警提示单元，用于发出报警提示。
所述工装信号产生单元设置于工装防错位柜上，包括设置于工装防错位柜上的指示标牌、接近开关和工装支撑座；
所述指示标牌，用于提示该位置为何种工件的工装；
所述接近开关，用于获取放置于工装防错位柜中的工装类别信号；
所述工装支撑座，用于放置不同的工装。
所述工装防错位柜设置的工装支撑座个数和类别由机床加工工件的实际情况确定。
所述选择工装信号采集单元中的选择工装信号通过设置于工装支撑座上的接近开关获取。
所述待置工装信号输入单元中的加工程序通过波段开关选择。
所述控制处理器为PLC芯片。
所述报警提示包括声音报警提示和报警原因文字显示提示。
工装防错位柜主要用来放置夹具、刀杆及滚刀等相应工装，其具有一定数量的工装位置值，每个位置值主要包括3个部分（指示标牌1、接近开关2、工装支撑座3）。指示标牌主要用来提示该位置为何种工件的工装；每个位置带有的接近开关是与加工程序相对应的，即几者之中选错一个，机床均不能循环启动，且此时机床报警并显示报警原因；工装支撑座是用来放置不同的工装。该防错位系统的工装位置的个数可根据机床加工工件的多少来相应增加。
本实施例中的加工程序的选择采用波段开关，由波段开关产生不同的输入信号，调用西门子标准功能块FB4，利用不同的波段信号输入，调用不同的FB4背景数据块，指向不同的程序号，从而实现由波段开关对程序选择的控制。
本实施例中的选择刀具和夹具信号确认由接近开关信号输入系统，每一组固定组合对应指定加工工件，这一组接近开关信号输入系统后，由PLC芯片处理产生一个正确的确认信号，跟波段开关选择的加工程序一致，则可以启动循环，进行加工。如果误拿刀具或者夹具，系统则不会产生确认信号，无法跟波段开关选择的程序匹配，循环启动被禁止，并且产生报警提示，避免启动加工工件，防止了错误拿取加工刀具或者夹具产生的打刀或者损坏机床等严重后果产生。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种机床工装防错位方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：设置用于放置工装的工装防错位柜和工装信号产生单元；
S2：获取相应工装的工装信号产生单元所产生的工装信号形成选择工装信号并将选择工装信号输入到控制处理器中；
S3：选择加工程序及该加工程序所需的待置工装信号并将待置工装信号输入到控制处理器中；
S4：比较待置工装信号和选择工装信号是否相同，如果是，则启动加工程序进行加工；
S5：如果否，则停止加工程序并发出报警提示。
2.根据权利要求1所述的机床工装防错位方法，其特征在于：所述工装信号产生单元设置于工装防错位柜上，包括设置于工装防错位柜上的指示标牌、接近开关和工装支撑座；
所述指示标牌，用于提示该位置为何种工件的工装；
所述接近开关，用于获取放置于工装防错位柜中的工装类别信号；
所述工装支撑座，用于放置不同的工装。
3.根据权利要求1所述的机床工装防错位方法，其特征在于：所述选择工装信号通过设置于工装支撑座上的接近开关获取。
4.根据权利要求1所述的机床工装防错位方法，其特征在于：所述加工程序通过波段开关选择。
5.根据权利要求1所述的机床工装防错位方法，其特征在于：所述报警提示包括声音报警提示和报警原因文字显示提示。
6.根据权利要求1所述的一种机床工装防错位方法来实现的机床工装防错位系统，其特征在于：包括工装防错位柜、选择工装信号采集单元、待置工装信号输入单元、控制处理器和报警提示单元；
所述工装防错位柜，用于放置工装和设置工装信号产生单元；
所述选择工装信号采集单元，用于获取相应工装的工装信号产生单元所产生的工装信号形成选择工装信号；
所述待置工装信号输入单元，用于选择加工程序从而确定加工程序所需的待置工装信号；
所述控制处理器，用于接收并比较待置工装信号和选择工装信号是否相同；
所述报警提示单元，用于发出报警提示。
7.根据权利要求6所述的机床工装防错位系统，其特征在于：所述工装信号产生单元设置于工装防错位柜上，包括设置于工装防错位柜上的指示标牌、接近开关和工装支撑座；
所述指示标牌，用于提示该位置为何种工件的工装；
所述接近开关，用于获取放置于工装防错位柜中的工装类别信号；
所述工装支撑座，用于放置不同的工装。
8.根据权利要求6所述的机床工装防错位系统，其特征在于：所述选择工装信号采集单元中的选择工装信号通过设置于工装支撑座上的接近开关获取。
9.根据权利要求6所述的机床工装防错位系统，其特征在于：所述待置工装信号输入单元中的加工程序通过波段开关选择。
10.根据权利要求6所述的机床工装防错位系统，其特征在于：所述报警提示包括声音报警提示和报警原因文字显示提示。
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