CN113608460A - 一种新型高可靠性加工程序自选方法 - Google Patents

一种新型高可靠性加工程序自选方法 Download PDF

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CN113608460A CN202110782400.2A CN202110782400A CN113608460A CN 113608460 A CN113608460 A CN 113608460A CN 202110782400 A CN202110782400 A CN 202110782400A CN 113608460 A CN113608460 A CN 113608460A
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卫美红
黄辰
张炳生
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Nantong Nano Machine Co ltd
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    • G05B2219/20Pc systems
    • G05B2219/25Pc structure of the system
    • G05B2219/25257Microcontroller

Abstract

本发明公开了一种新型高可靠性加工程序自选方法,包括硬插件,配以设置软件的自动选程序,可用于多程序预置、单程序预选、多程序组合预选,采用双通道数控系统,所述双通道数控系统设置通道一(O8401)和通道二(O8402),所述通道一(O8401)和通道二(O8402)独立控制,所述自动选程序设有宏变量值,所述宏变量值根据24V电压驱动自动选程序的跳转动作,本发明可以在不同的模具上识别到不同点位的开关量信号,从而可以自动调取所需程序对风力发电机叶片进行加工,保障了加工质量。

Description

一种新型高可靠性加工程序自选方法
技术领域
本发明涉及机加工程序技术领域,尤其涉及一种新型高可靠性加工程序自选方法。
背景技术
数控叶片滚铣机是一种专门加工风力发电机叶片根部结合面的专用机床,它的特点在于:1.机床将跟随叶片模具迁移;2.一套模具有两个配套的半模,技术上分别称SS面、PS面,每个面都有两条独立不同的曲面。因此,机器对于每个不同的模具,均有四个独立但又相互关联的加工程序。
通常,一台滚铣机每班可联续在4套模具上加工4个叶片的根部曲面,因此,通常在一台机床上最多配有16个加工程序,操作工人在操作机床时往往会选错程序,由此造成叶片报废,严重者甚至损坏模具,这种错误在叶片加工中必须严格杜绝,否则会造成重大损失。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题,本申请提供了一种结构合理,设计紧凑的新型高可靠性加工程序自选方法。
本发明的技术方案如下:
一种新型高可靠性加工程序自选方法,包括硬插件,配以设置软件的自动选程序,可用于多程序预置、单程序预选、多程序组合预选,采用双通道数控系统,双通道数控系统设置通道一和通道二,通道一和通道二独立控制,自动选程序设有宏变量值,宏变量值根据24V电压驱动自动选程序的跳转动作。
作为本发明的一种优选实施方式:通道一采用如下步骤,
步骤一:在通道二执行此程序,则跳转到程序结束;
步骤二:诊断地址八有24V电压输入,程序转到调取子程序一;
步骤三:诊断地址十一有24V电压输入,程序转到调取子程序三;
步骤四:诊断地址十三有24V电压输入,程序转到调取子程序五;
步骤五:诊断地址十五有24V电压输入,程序转到调取子程序七;
步骤六:不符合步骤一至步骤五中任一项的诊断地址,则跳转到程序结束;
步骤七:调取子程序一;
步骤八:子程序一完成,跳转到程序结束;
步骤九:调取子程序三;
步骤十:子程序三完成,跳转到程序结束;
步骤十一:调取子程序五;
步骤十二:子程序五完成,跳转到程序结束;
步骤十三:调取子程序七;
步骤十四:子程序七完成,跳转到程序结束;
步骤十五:程序结束。
作为本发明的一种优选实施方式:通道二采用如下步骤,
步骤一:在通道一执行此程序,则跳转到程序结束;
步骤二:诊断地址八有24V电压输入,程序转到调取子程序二;
步骤三:诊断地址十一有24V电压输入,程序转到调取子程序四;
步骤四:诊断地址十三有24V电压输入,程序转到调取子程序六;
步骤五:诊断地址十五有24V电压输入,程序转到调取子程序八;
步骤六:不符合步骤一至步骤五中任一项的诊断地址,则跳转到程序结束;
步骤七:调取子程序二;
步骤八:子程序二完成,跳转到程序结束;
步骤九:调取子程序四;
步骤十:子程序四完成,跳转到程序结束;
步骤十一:调取子程序六;
步骤十二:子程序六完成,跳转到程序结束;
步骤十三:调取子程序八;
步骤十四:子程序八完成,跳转到程序结束;
步骤十五:程序结束。
作为本发明的一种优选实施方式:硬插件采用一套对插件用于现场信号采集,对插件设置针式插头作为信号接收和24V输出源安装在机床上,针式插头作为触发装置并且内部无电源。
作为本发明的一种优选实施方式:自动选程序根据接收到的开关量信号调取所需程序进行加工。
本发明有益的技术效果在于:
本发明一种新型高可靠性加工程序自选方法,采用双通道数控系统,双通道数控系统设置多个,多个通道可以独立控制,可以在不同的模具上识别到不同点位的开关量信号,从而可以自动调取所需程序对风力发电机叶片进行加工,保障了加工质量。
附图说明
图1为本发明一种新型高可靠性加工程序自选方法的程序和注释图;
图2为本发明的程序中宏变量与输入点位图;
图3为本发明的针插头与控制器焊线图。
附图标记:O8401—通道一,O8402—通道二 ,O9001-子程序一,O9002-子程序二,O9003-子程序三,O9004-子程序四,O9005-子程序五,O9006-子程序六,O9007-子程序七,O9008-子程序八,X0.7-诊断地址八,X1.2-诊断地址十一,X1.4-诊断地址十三,X1.6-诊断地址十五。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明进行具体描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-3所示,一种新型高可靠性加工程序自选方法,包括硬插件,配以设置软件的自动选程序,可用于多程序预置、单程序预选、多程序组合预选,采用双通道数控系统,双通道数控系统设置通道一O8401和通道二O8402,通道一O8401和通道二O8402独立控制,自动选程序设有宏变量值,宏变量值根据24V电压驱动自动选程序的跳转动作。
为了进一步解释本实施例,需要说明的是,通道一O8401采用如下步骤,步骤一:在通道二O8402执行此程序,则跳转到程序结束;
步骤二:诊断地址八X0.7有24V电压输入,程序转到调取子程序一09001;
步骤三:诊断地址十一X1.2有24V电压输入,程序转到调取子程序三09003;
步骤四:诊断地址十三X1.4有24V电压输入,程序转到调取子程序五09005;
步骤五:诊断地址十五X1.6有24V电压输入,程序转到调取子程序七09007;
步骤六:不符合步骤一至步骤五中任一项的诊断地址,则跳转到程序结束;
步骤七:调取子程序一09001;
步骤八:子程序一09001完成,跳转到程序结束;
步骤九:调取子程序三09003;
步骤十:子程序三09003完成,跳转到程序结束;
步骤十一:调取子程序五09005;
步骤十二:子程序五09005完成,跳转到程序结束;
步骤十三:调取子程序七09007;
步骤十四:子程序七09007完成,跳转到程序结束;
步骤十五:程序结束。
为了进一步解释本实施例,需要说明的是,通道二O8402采用如下步骤,步骤一:在通道一O8401执行此程序,则跳转到程序结束;
步骤二:诊断地址八X0.7有24V电压输入,程序转到调取子程序二09002;
步骤三:诊断地址十一X1.2有24V电压输入,程序转到调取子程序四09004;
步骤四:诊断地址十三X1.4有24V电压输入,程序转到调取子程序六09006;
步骤五:诊断地址十五X1.6有24V电压输入,程序转到调取子程序八09008;
步骤六:不符合步骤一至步骤五中任一项的诊断地址,则跳转到程序结束;
步骤七:调取子程序二09002;
步骤八:子程序二09002完成,跳转到程序结束;
步骤九:调取子程序四09004;
步骤十:子程序四09004完成,跳转到程序结束;
步骤十一:调取子程序六09006;
步骤十二:子程序六09006完成,跳转到程序结束;
步骤十三:调取子程序八09008;
步骤十四:子程序八09008完成,跳转到程序结束;
步骤十五:程序结束。
为了进一步解释本实施例,需要说明的是,硬插件采用一套对插件用于现场信号采集,所述对插件设置针式插头作为信号接收和24V输出源安装在机床上,所述针式插头作为触发装置并且内部无电源。
为了进一步解释本实施例,需要说明的是,自动选程序根据接收到的开关量信号调取所需程序进行加工。
机床装有一个16针插头,各模具各装一个相对应的16孔插头,孔型插头与针型插头相配套,孔型插头内部焊脚9与1、2、3、4的其中一位短接。当针型插头和孔型插头对插时,针型插头内部的1、2、3、4脚中的其中一位也就和9号脚短接了,也就有了24V输入。
综上可知,本发明一种新型高可靠性加工程序自选方法,采用双通道数控系统,双通道数控系统设置多个,多个通道可以独立控制,可以在不同的模具上识别到不同点位的开关量信号,从而可以自动调取所需程序对风力发电机叶片进行加工,保障了加工质量。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。

Claims (5)

1.一种新型高可靠性加工程序自选方法,其特征在于:包括硬插件,配以设置软件的自动选程序,可用于多程序预置、单程序预选、多程序组合预选,采用双通道数控系统,所述双通道数控系统设置通道一(O8401)和通道二(O8402),所述通道一(O8401)和通道二(O8402)独立控制,所述自动选程序设有宏变量值,所述宏变量值根据24V电压驱动自动选程序的跳转动作。
2.根据权利要求1所述的新型高可靠性加工程序自选方法,其特征在于:所述通道一(O8401)采用如下步骤:
步骤一:在通道二(O8402)执行此程序,则跳转到程序结束;
步骤二:诊断地址八(X0.7)有24V电压输入,程序转到调取子程序一(09001);
步骤三:诊断地址十一(X1.2)有24V电压输入,程序转到调取子程序三(09003);
步骤四:诊断地址十三(X1.4)有24V电压输入,程序转到调取子程序五(09005);
步骤五:诊断地址十五(X1.6)有24V电压输入,程序转到调取子程序七(09007);
步骤六:不符合步骤一至步骤五中任一项的诊断地址,则跳转到程序结束;
步骤七:调取子程序一(09001);
步骤八:子程序一(09001)完成,跳转到程序结束;
步骤九:调取子程序三(09003);
步骤十:子程序三(09003)完成,跳转到程序结束;
步骤十一:调取子程序五(09005);
步骤十二:子程序五(09005)完成,跳转到程序结束;
步骤十三:调取子程序七(09007);
步骤十四:子程序七(09007)完成,跳转到程序结束;
步骤十五:程序结束。
3.根据权利要求1所述的新型高可靠性加工程序自选方法,其特征在于:所述通道二(O8402)采用如下步骤:
步骤一:在通道一(O8401)执行此程序,则跳转到程序结束;
步骤二:诊断地址八(X0.7)有24V电压输入,程序转到调取子程序二(09002);
步骤三:诊断地址十一(X1.2)有24V电压输入,程序转到调取子程序四(09004);
步骤四:诊断地址十三(X1.4)有24V电压输入,程序转到调取子程序六(09006);
步骤五:诊断地址十五(X1.6)有24V电压输入,程序转到调取子程序八(09008);
步骤六:不符合步骤一至步骤五中任一项的诊断地址,则跳转到程序结束;
步骤七:调取子程序二(09002);
步骤八:子程序二(09002)完成,跳转到程序结束;
步骤九:调取子程序四(09004);
步骤十:子程序四(09004)完成,跳转到程序结束;
步骤十一:调取子程序六(09006);
步骤十二:子程序六(09006)完成,跳转到程序结束;
步骤十三:调取子程序八(09008);
步骤十四:子程序八(09008)完成,跳转到程序结束;
步骤十五:程序结束。
4.根据权利要求1-3任一项所述的新型高可靠性加工程序自选方法,其特征在于:所述硬插件采用一套对插件用于现场信号采集,所述对插件设置针式插头作为信号接收和24V输出源安装在机床上,所述针式插头作为触发装置并且内部无电源。
5.根据权利要求1-3任一项所述的新型高可靠性加工程序自选方法,其特征在于:所述自动选程序根据接收到的开关量信号调取所需程序进行加工。
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