CN103722395A - 铣镗床装刀机构花键套定位结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铣镗床技术领域,具体涉及一种铣镗床装刀机构花键套定位结构，包括具有轴向通孔的外轴，以及一端设置于外轴通孔中的内轴，外轴内壁与内轴外壁之间具有转动间隙，处于外轴中的内轴端面开设有盲孔，在外轴通孔中设置有一端插入内轴盲孔中的花键套，所述盲孔内壁从内轴的端面沿轴向方向至少开设有一个键槽，在花键套外壁开设有容置键块的容置槽，容置槽中的键块插入键槽中，以及将内轴与花键套锁紧的锁紧件。这样的结构能够保证内轴与花键套之间的连接牢固性，且能够平稳的进行动力传递，无需因损坏而耽误更换时间，提高工作效率。

Description

铣镗床装刀机构花键套定位结构
技术领域
本发明涉及铣镗床技术领域,具体涉及一种铣镗床装刀机构花键套定位结构。
背景技术
铣镗床装刀机构花键套定位制造厂设计，二只φ10×25圆柱销定位。因在日常的切削，每班改换刀具，装卸刀频繁，圆柱销受剪切力，真正使用不到一年，就折断，修复装拆时间长。相关的传动尾箱、传动机构、切削电机、液压油管，如果正常装拆需五班时间，造成不能正常工作，按全班工时计算，损失太大，既浪费人力，又浪费财力。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种结构简单、设计合理的铣镗床装刀机构花键套定位结构，其能够保证稳定的动力传递，使用寿命长。
实现本发明的技术方案如下：
铣镗床装刀机构花键套定位结构，包括具有轴向通孔的外轴，以及一端设置于外轴通孔中的内轴，外轴内壁与内轴外壁之间具有转动间隙，处于外轴中的内轴端面开设有盲孔，在外轴通孔中设置有一端插入内轴盲孔中的花键套，所述盲孔内壁从内轴的端面沿轴向方向至少开设有一个键槽，在花键套外壁开设有容置键块的容置槽，容置槽中的键块插入键槽中，以及将内轴与花键套锁紧的锁紧件。
采用了上述方案，在盲孔内壁从内轴的端面沿轴向方向至少开设有一个键槽，在花键套外壁开设有容置键块的容置槽，容置槽中的键块插入键槽中，以及将内轴与花键套锁紧的锁紧件，这样的结构能够保证内轴与花键套之间的连接牢固性，且能够平稳的进行动力传递，无需因损坏而耽误更换时间，提高工作效率。
进一步地，所述内轴径向开设有与盲孔相连通的第一螺孔，花键套的外壁径向开设与第一螺孔相对应的第二螺孔，上述锁紧件为螺钉，螺钉与第一螺孔、第二螺孔螺纹配合形成锁紧。
进一步地，所述容置槽的两侧设置有对其中的键块形成限位的凸起。
进一步地，所述内轴的径向还开设有与键槽最里端连通的径向通孔。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1，铣镗床装刀机构花键套定位结构，包括具有轴向通孔1的外轴2，以及一端设置于外轴通孔1中的内轴3，外轴内壁与内轴外壁之间具有转动间隙4，处于外轴中的内轴端面开设有盲孔5，在外轴通孔中设置有一端插入内轴盲孔中的花键套6，盲孔内壁从内轴的端面沿轴向方向至少开设有一个键槽7，在花键套外壁开设有容置键块8的容置槽9，容置槽中的键块插入键槽中，以及将内轴与花键套锁紧的锁紧件10。其中，内轴径向开设有与盲孔相连通的第一螺孔，花键套的外壁径向开设与第一螺孔相对应的第二螺孔，上述锁紧件10为螺钉，螺钉与第一螺孔、第二螺孔螺纹配合形成锁紧。容置槽的两侧设置有对其中的键块形成限位的凸起11。内轴的径向还开设有与键槽最里端连通的径向通孔12。

Claims (4)

1.铣镗床装刀机构花键套定位结构，其特征在于，包括具有轴向通孔的外轴，以及一端设置于外轴通孔中的内轴，外轴内壁与内轴外壁之间具有转动间隙，处于外轴中的内轴端面开设有盲孔，在外轴通孔中设置有一端插入内轴盲孔中的花键套，所述盲孔内壁从内轴的端面沿轴向方向至少开设有一个键槽，在花键套外壁开设有容置键块的容置槽，容置槽中的键块插入键槽中，以及将内轴与花键套锁紧的锁紧件。
2.根据权利要求1所述的铣镗床装刀机构花键套定位结构，其特征在于，所述内轴径向开设有与盲孔相连通的第一螺孔，花键套的外壁径向开设与第一螺孔相对应的第二螺孔，上述锁紧件为螺钉，螺钉与第一螺孔、第二螺孔螺纹配合形成锁紧。
3.根据权利要求1所述的铣镗床装刀机构花键套定位结构，其特征在于，所述容置槽的两侧设置有对其中的键块形成限位的凸起。
4.根据权利要求1所述的铣镗床装刀机构花键套定位结构，其特征在于，所述内轴的径向还开设有与键槽最里端连通的径向通孔。
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