CN104827065B - 一种多工位复合镗杆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多工位复合镗杆，包括设有离合器的传动轴和刚性支架组成的镗杆，传动轴两端分别由第一向心轴承和滑动轴承悬架在刚性支架上，其特点是传动轴上设有数个镗刀的套筒，套筒一端由螺钉与传动轴固定连接，另一端由第二向心轴承悬架在刚性支架上，所述镗刀由压紧螺钉、调刀楔块和紧定螺钉固定在套筒上。本发明与现有技术相比具有不增加镗杆悬臂长度安置多工位镗刀，充分利用现有机床和动力扭矩，有效地解决了多工位孔同时加工的问题，结构简单，镗杆悬臂的刚性好，加工精度高，大大提高了设备的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及机加工刀具技术领域，具体地说是一种用于镗床的多工位复合镗杆。
背景技术
T716金刚镗床，是一种用于孔加工的老型号设备，简单实用，价格低廉，目前仍有不少企业还在使用。T716金刚镗配置的镗杆结构，只能单镗刀镗孔，不能实现多工位孔加工，机加工的效率低。如果按现有镗杆结构设计成多工位加工，导致镗杆悬臂过长，刀具总长也加大，刚性差，加工精度无法保证。另一方面由于机床的工作行程是不变的，由于刀具总长加大，被加工件本身有一定的高度，也会影响机床的有效工作行程，往往导致无法加工，所以现有镗杆结构不适合多刀、多工位加工。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而设计的一种多工位复合镗杆，采用反包主轴套筒式镗杆结构，在不增加镗杆悬臂长度的情况下，可实现多工位镗刀的高精度同时镗孔，结构简单，使用方便，大大提高了机加工的效率。
实现本发明目的的具体技术方案是：一种多工位复合镗杆，包括刚性支架和设有离合器的传动轴组成的镗杆，传动轴两端分别由第一向心轴承和滑动轴承悬架在刚性支架上，其特点是传动轴上设有套筒，套筒一端由螺钉与传动轴固定连接，另一端由第二向心轴承悬架在刚性支架上活动连接，套筒与传动轴为固定连接；所述套筒上设有多工位设置的数把镗刀，镗刀由压紧螺钉、调刀楔块和紧定螺钉固定在套筒上。
本发明与现有技术相比具有不增加镗杆悬臂长度安置多工位镗刀，充分利用现有机床和动力扭矩，有效地解决了多工位孔同时加工的问题，结构简单，镗杆悬臂的刚性好，加工精度高，大大提高了设备的工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的A-A截面图1
图3为本发明具体应用示意图。
具体实施方式
参阅附图1，本发明由刚性支架1和设有离合器8的传动轴9组成，传动轴9两端分别由第一向心轴承11和滑动轴承14悬架在刚性支架1上。所述传动轴9上设有套筒13，套筒13上设有多工位设置的数把镗刀16；所述套筒13一端由螺钉19与传动轴9固定连接，另一端由第二向心轴承12悬架在刚性支架1上且与刚性支架1为活动连接，套筒13与传动轴9为固定连接。
参阅附图2，所述镗刀16由压紧螺钉22、调刀楔块23和紧定螺钉24将其固定在套筒13上。
参阅附图3，按零件17的加工要求在套筒13上安装三把镗刀16，刚性支架1的大端面21由紧固件与镗床连接，传动轴9通过离合器8与镗床动力输出轴连接。
本发明是这样工作的：镗床动力输出轴通过离合器8带动传动轴9和套筒13旋转，安装在套筒13上的三把镗刀16用于零件17的多工位加工孔，该复合镗杆在加工过程可自动消除轴向游隙，结构简单，刚性好，加工精度高。
以上只是对本发明作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本发明等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。
Claims (1)
1.一种多工位复合镗杆，包括刚性支架和设有离合器的传动轴组成的镗杆，传动轴两端分别由第一向心轴承和滑动轴承悬架在刚性支架上，其特征在于传动轴上设有套筒，套筒一端由螺钉与传动轴固定连接，另一端由第二向心轴承悬架在刚性支架上活动连接，套筒与传动轴为固定连接；所述套筒上设有多工位设置的数把镗刀，镗刀由压紧螺钉、调刀楔块和紧定螺钉固定在套筒上。
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