CN103722145A - 组合式模具及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明如图示,镶套(3)是镶嵌在模具体(1)内,因镶套(3)是和浇铸铁水接触较近,在浇铸过程中,模具体(1)里镶套(3)频繁受到铁水的热冲击,但是镶套(3)壁厚薄,其内部收到热冲击产生的应力较小。应力的裂纹扩展受到镶套结构的限制。同样模具体(1)因为不是直接和铁水接触,但是因收到镶套(3)传递的热量,也是频繁受到热冲击,但是相对镶套(3)来说,程度较轻,也阻止了镶套(3)裂纹的扩展的。模具体(1)采用45钢,镶套用45钢需按照一定的周期进行热处理,消除镶套(3)的内应力,防止裂纹的扩展。如果镶套(3)损坏,就可以通过更换方法来解决,整个模具体(1)还可以重复使用,所以生产成本减低。

Description

组合式模具及其使用方法
所属技术领域
本发明涉及气缸套离心浇铸用金属浇铸模具的结构设计及材质。
背景技术
目前,气缸套行业多采用离心浇铸,离心浇铸所使用的模具都是金属模具,通常都是采用普通灰铸铁的材质,但是因为浇铸过程多采用水冷却,金属模具频繁的受到热冲击,模具的断裂现象很严重,使用寿命很短,模具成本占生产成本的很大的比重。
发明内容
本发明提供一种镶套式模具结构及材质,这种这种材质的模具耐热冲击,同时这结构也可以更换耐热圈,便于及时的修复。
本发明解决其技术问题所采用的技术方法是:浇铸时金属模具壁虽然有隔热的涂料,但是浇铸时,金属液体是很高的热量传递模具,同时模具外壁采用水冷却,造成了模具内外有很大的温差,这样的频繁的热冲击使模具的内应力不断增加,内应力存在致使模具的表面产生裂纹,气缸套离心浇铸模具多是断裂失效。本发明就是选择特定材质的镶套,来解决模具的断裂问题。
本发明的有益效果是,降低生产制造成本,延长使用寿命。
附图说明。
下面结合附图对本发明的模具结构作进一步的说明。
图中1.模具体,2.挡圈,3.镶套。
具体实施方式
如图所示,挡圈(2)在模具体(1)里起固定隔热垫片的作用,镶套(3)是镶嵌在模具体(1)内,因镶套(3)是和浇铸铁水接触较近,在浇铸过程中,模具体(1)里镶套(3)频繁受到铁水的热冲击,但是镶套(3)壁厚薄,其内部收到热冲击产生的应力较小。应力的裂纹扩展受到镶套结构的限制。同样模具体(1)因为不是直接和铁水接触,但是因收到镶套(3)传递的热量,也是频繁受到热冲击,但是相对镶套(3)来说,程度较轻,也阻止了镶套(3)裂纹的扩展的。模具体(1)采用45钢,镶套用45钢需按照一定的周期进行热处理,消除镶套(3)的内应力,防止裂纹的扩展。如果镶套(3)损坏,就可以通过更换方法来解决,整个模具体(1)还可以重复使用,所以生产成本减低。

Claims (2)

1.组合式模具及其使用方法其特征是挡圈(2)在模具体(1)里起固定隔热垫片的作用,镶套(3)是镶嵌在模具体(1)内。
2.根据权利要求1,组合式模具及其使用方法其特征是镶套(3)损坏,就可以通过更换方法来解决,整个模具体(1)还可以重复使用。
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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