CN103718717A - 一种新型插秧机行距调整机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型插秧机行距调整机构,包括安装底板,安装底板上转动安装有动力输入轴,动力输入轴的输出端外周设有导向花键,动力输入轴的输出端滑动配合套设有套管,套管内周设有与导向花键滑动配合的内花键,套管与动力输入轴相对的套入端设有斜切面,安装底板上垂直固定有端部与套管的斜切面边缘导向抵靠的导柱,套管的输出端摆动连接有曲柄,曲柄的另一端通过销轴转动连接秧爪中部,秧爪一端与摇杆的摇动端转动连接,摇杆另一端与固定轴滑动连接,固定轴与动力输入轴的轴线方向平行,并且两端分别通过固定轴支座与安装底板固定连接,固定轴上套设有压缩弹簧,压缩弹簧一端与一侧的固定轴支座压靠另一端经弹簧压板与摇杆外侧压靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种农用机械中的插秧机装置领域,特别涉及一种新型插秧机行距调整机构。
背景技术
目前我国插秧机市场上,由于受到插植规格的规定,插秧机行距普遍为300mm,且行距不可调。针对不同地区不同的农田土质或者某些农作物品种,其行距需要调整,常规的插秧机显然不能满足这样的要求。因此,为了调整行距,提高农作物产量,需要在插秧机上加装行距调整机构。现有的行距调整机构较少,且多为宽窄行机构,不能实现等行距调整。制约了插秧机的广泛应用。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题,提供一种结构简单紧凑、能实现等行距调整的新型插秧机行距调整机构。
本发明的目的是这样实现的,一种新型插秧机行距调整机构,包括安装底板,所述安装底板上转动支撑安装有动力输入轴,所述动力输入轴的输出端外周设有导向花键,所述动力输入轴的输出端滑动配合套设有套管,所述套管内周设有与所述导向花键滑动配合的内花键,所述套管与动力输入轴相对的套入端设有斜切面,所述安装底板上垂直固定有端部与套管的斜切面边缘导向抵靠的导柱,所述套管的输出端摆动连接有曲柄,所述曲柄的另一端通过销轴转动连接秧爪中部,所述秧爪一端与摇杆的摇动端转动连接,所述摇杆另一端与固定轴滑动连接,所述固定轴与动力输入轴的轴线方向平行,并且两端分别通过固定轴支座与安装底板固定连接,所述固定轴上套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端与一侧的固定轴支座压靠另一端经弹簧压板与摇杆外侧压靠。
本发明的插秧机行距调整机构,正向调整行距时,输入动力驱动动力输入轴转动时,输出端通过与滑套配合的花键带动滑套同步转动,同时,导柱沿斜切面边缘的导向作用推动滑套轴向向外滑动,连接在滑套端部的曲柄、秧爪和摇杆克服压缩弹簧的弹力沿固定轴轴向同步向外侧滑动,实现插秧机行距调整;动力输入轴反向转动时,压缩弹簧推动摇杆、曲柄、秧爪和滑套反向移动,从而推动秧爪复位或反向行距调整。通过以上动作使秧爪轴向往复运动,实现插秧机行距调整,使插秧机广泛适用于各种农作物和各种土质的农田中,从而实现因地调整行距,提高农田的使用率及农作物的产量。
作为本发明的一种优选方案,所述安装底板为阶梯形的折形板,并且折角处设有加强筋板,所述动力输入轴通过带座轴承转动安装在安装底板的上台阶面,所述固定轴固定安装在安装底板的下台阶面上。
附图说明
图1为本发明的新型插秧机行距调整机构结构示意图。
图2为新型插秧机行距调整机构的某一工作视图。
图3为新型插秧机行距调整机构主视图。
图4为图3左剖的视图。
图5为图3中去掉秧爪、曲柄和摇杆后的局部剖视图。
图6为滑套的主视图。
图7为图6的左视图。
其中,1 安装底板;2动力输入轴;3带座轴承;4滑套;4a斜切面;5导柱;6曲柄;7秧爪;8销轴;9摇杆;10弹簧压板;11压缩弹簧;12固定轴;13档圈;14固定轴支座。
具体实施方式
如图1—图7所示为本发明的新型插秧机行距调整机构,包括安装底板,1,安装底板1上通过两只带座轴承3转动支撑安装有动力输入轴2,动力输入轴2的输出端外周设有导向花键,动力输入轴2的输出端滑动配合套设有套管4,套管4内周设有与导向花键滑动配合的内花键,套管4与动力输入轴2相对的套入端设有斜切面4a,安装底板1上垂直固定有端部与套管4的斜切面4a边缘导向抵靠的导柱5,套管4的输出端摆动连接有曲柄6,曲柄6的另一端通过销轴8转动连接秧爪7中部,秧爪7一端与摇杆9的摇动端转动连接,摇杆9另一端与固定轴12滑动连接,固定轴12与动力输入轴2的轴线方向平行,并且两端分别通过固定轴支座14与安装底板1固定连接,固定轴12上套设有压缩弹簧11,压缩弹簧11一端经档圈13与一侧的固定轴支座14压靠,另一端经弹簧压板11与摇杆9外侧压靠。本实施便中,安装底板1为阶梯形的折形板,并且折角处设有加强筋板,动力输入轴2转动安装在安装底板1的上台阶面,固定轴12固定安装在安装底板1的下台阶面上。
本发明的插秧机行距调整机构,正向调整行距时,输入动力驱动动力输入轴2转动时,输出端通过与滑套4配合的花键带动滑套4同步转动,同时,导柱5沿斜切面4a边缘的导向作用推动滑套4轴向向外滑动,连接在滑套4端部的曲柄6、秧爪7和摇杆9克服压缩弹簧11的弹力沿固定轴12轴向同步向外侧滑动,实现插秧机行距调整;动力输入轴2反向转动时,压缩弹簧11推动摇杆9、曲柄6、秧爪7和滑套7反向移动,从而推动秧爪7复位或反向行距调整。通过以上动作使秧爪7轴向往复运动,实现插秧机行距调整,使插秧机广泛适用于各种农作物和各种土质的农田中,从而实现因地调整行距,提高农田的使用率及农作物的产量。
Claims (2)
1.一种新型插秧机行距调整机构,其特征在于,包括安装底板,所述安装底板上转动支撑安装有动力输入轴,所述动力输入轴的输出端外周设有导向花键,所述动力输入轴的输出端滑动配合套设有套管,所述套管内周设有与所述导向花键滑动配合的内花键,所述套管与动力输入轴相对的套入端设有斜切面,所述安装底板上垂直固定有端部与套管的斜切面边缘导向抵靠的导柱,所述套管的输出端摆动连接有曲柄,所述曲柄的另一端通过销轴转动连接秧爪中部,所述秧爪一端与摇杆的摇动端转动连接,所述摇杆另一端与固定轴滑动连接,所述固定轴与动力输入轴的轴线方向平行,并且两端分别通过固定轴支座与安装底板固定连接,所述固定轴上套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端与一侧的固定轴支座压靠另一端经弹簧压板与摇杆外侧压靠。
2.根据权利要求1所述的新型插秧机行距调整机构,其特征在于,所述安装底板为阶梯形的折形板,并且折角处设有加强筋板,所述动力输入轴通过带座轴承转动安装在安装底板的上台阶面,所述固定轴固定安装在安装底板的下台阶面上。
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Citations (5)
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2014
- 2014-01-13 CN CN201410013703.8A patent/CN103718717B/zh active Active
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