CN103718696B - 棉花种子加工酸籽反应器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种棉花种子加工设备，特别是一种棉花种子加工酸籽反应器，包含设有进料口（5）、出料口（11）的筒状物所构成的反应腔（10），反应腔（10）设有种籽抛撒机构和供酸机构，并通过自动控制机构根据进料口（5）或出料口（11）处的种籽流量进行配酸。与现有技术相比，本发明不仅能够快速对棉花种子施酸、并且施酸均匀度好，可减轻对拌和叶片式搅拌槽的过多依赖、使得对种籽损伤度更低，同时能够根据种子量对供酸量也进行调整，还能够确定查应设备适时启动或停止，节能环保。

Description

棉花种子加工酸籽反应器
技术领域
本发明涉及一种棉花种子加工设备，特别是一种棉花种子加工酸籽反应器。
背景技术
目前，目前棉花种子脱绒加工中，特别是在规模化种籽加工中的主流还是首先采用化学方法如酸处理方式，特别是如目前的泡沫酸、过量式稀硫酸棉种加工工艺中，先用酸对种籽表面进行浅层处理使残绒炭化，进行烘干后再通过摩擦机将炭化的残绒磨去。目前这类加工工艺的加酸搅拌器是非常重要的设备，主要由设有拌和叶片的搅拌槽组成，但由于加酸是在搅拌槽中进行，搅拌的均匀性差，因此增加搅拌槽长度以保证均匀拌和，增加搅拌槽长度又增加拌和叶片和搅拌槽对种籽造成破碎性损伤的机率，影响种子的发芽率。
随着农业种植技术的发展，特别是新优品种推广应用，种籽常常是以粒计价，为适应精量播种的需要，就对种籽的加工提出了更高的要求，即要求在加工过程中损伤更低。
CN102475007A公开了一种棉花种子加工酸籽反应器，通过包含一个上部设有进料口、下部设有出料口的筒状物所构成的反应腔，在反应腔设有种籽抛撒机构和供酸机构，能够快速对棉花种子施酸、并且施酸均匀度好，可以减轻对拌和叶片式搅拌槽的过多依赖，使种籽损伤度更低。
但该酸籽反应器常常出现种子进料与供酸机构不能相适应的情况，即有时种子量大，有时当种籽中断，而供酸机构却不能根据种子的进量进行适应性的变化或停止供酸，导致酸液过大或过小的情况，影响了种子加工的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够快速对棉花种子施酸、并且施酸均匀度好，进而可减轻对拌和叶片式搅拌槽的过多依赖、使得对种籽损伤度更低，同时能够根据种子量对供酸量也进行调整的棉花种子加工所用的酸籽反应器。
本发明的特点是：包含设有进料口（5）、出料口（11）的筒状物所构成的反应腔（10），所述反应腔（10）设有种籽抛撒机构和供酸机构，供酸机构包含酸液罐（1）、供酸泵（2）、供酸泵电机（19）、供酸管（3）和供酸喷头（4），种籽抛撒机构包含抛撒机构电机（16）传动机构和离心甩盘（9），其改进在于：设有自动控制机构，该自动控制机构包含中央控制器（18），中央控制器（18）设有至少一个信号输入端和至少一个信号输出端，所述的供酸泵电机（19）设有变频器或控制开关；中央控制器（18）的信号输入端设有种籽信号探测器（15），该种籽信号探测器（15）设置于进料口（5）或出料口（11）处并通过该种籽信号探测器（15）探测进料口（5）或出料口（11）处的种籽流量；中央控制器（18）的信号输出端连接并控制变频器或控制开关的信号输入端，进而控制供酸泵电机（19）的工作。
作为改进，上述的进料口（5）前端最好设有物料量探测机构，该物料量探测机构包含物料输送机（7），该物料输送机（7）上设有重量传感器（8），中央控制器（18）设有信号输入端与该重量传感器（8）的信号输出端连接并接收重量传感器（8）的信号输出所输出的物料信息。
作为改进，上述抛撒机构电机（16）最好设有变频器或控制开关，中央控制器（18）设有信号输出端连接并控制该变频器或控制开关的工作，进而控制抛撒机构电机（16）的工作。
作为改进，上述的出料口（11）之后设有搅拌机构，该搅拌机构包含槽体（13）、搅拌槽进料口（12）、搅拌推进机构和搅拌电机（14），搅拌电机（14）设有变频器或控制开关，中央控制器（18）设有信号输出端连接并控制该变频器或控制开关的工作，进而控制搅拌电机（14）的工作。
与现有技术相比，本发明不仅能够快速对棉花种子施酸、并且施酸均匀度好，可减轻对拌和叶片式搅拌槽的过多依赖、使得对种籽损伤度更低，同时能够根据种子量对供酸量也进行调整，还能够确定查应设备适时启动或停止，节能环保。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为实施例1的电路图。
图3为实施例2的电路图。
图4为实施例3的电路图。
图中所示：1为酸液罐，2为供酸泵，3为供酸管，4为酸液喷头，5为进料口，6为接料斗，7为料输送机，8为重量传感器，9为离心甩盘，10为反应腔，11为出料口，12为搅拌槽进料口，13为槽体，14为搅拌电机，15为种籽信号探测器，16为抛撒机构电机，17为，18为中央控制器，19为供酸泵电机。
电路图中：C1-C3为电容器，BK1-BK4为晶体三极管，D1-D4为发光二极管，SQ1-SQ3为光电传感器，DC为电源正极，IC1为集成芯片，SP1为压力传感器，R1-R20为电阻，UF1-UF4为变频器，UR1-UR4为可控硅。
具体实施方式
实施例1：参照附图1~2，为本发明实施例1的结构示意图，包含设有进料口5、出料口11的筒状物所构成的反应腔10，所述反应腔10设有种籽抛撒机构和供酸机构，供酸机构包含酸液罐1、供酸泵2、供酸泵电机19、供酸管3和供酸喷头4，种籽抛撒机构包含抛撒机构电机16传动机构和离心甩盘9，出料口11之后设有搅拌机构，该搅拌机构包含槽体13、搅拌槽进料口12、搅拌推进机构和搅拌电机14，供酸泵电机19、抛撒机构电机16和搅拌电机14均通过变频器控制运行，中央控制器18为8051集成芯片，中央控制器18设有4个信号输入端和8个信号输出端，中央控制器18的两个信号输入端设有两路种籽信号探测器15，该两路种籽信号探测器15为光电传感器SQ1-SQ3，分别设置于进料口5和出料口11处并探测进料口5和出料口11处的种籽流量；中央控制器18的信号输出端中，其中3个信号输出端连接并控制变频器UF1-UF3的信号输入端，分别控制供酸泵电机19、抛撒机构电机16和搅拌电机14的工作。在进料口5前端设有物料量探测机构，该物料量探测机构包含物料输送机7，物料输送机7上部设有接料斗6，物料输送机7设有重量传感器8和物料输送电机，物料输送电机设有变频器UF4，中央控制器18的一个信号输入端与该重量传感器8的信号输出端连接并接收重量传感器8的信号输出所输出的物料信息，中央控制器18的1个信号输出端连接并控制变频器UF4的信号输入端并物料输送电机的工作。另外4个信号输出端分别设有发光二极管D1-D4，可以分别显示抛撒机构电机16、搅拌电机14、搅拌电机14和物料输送电机的的状态。
上述的光电传感器SQ1-SQ3可以为摄像头，可以为回归反射式或对射式，光线类型以远红外为好。
工作过程如下：将光电传感器SQ1、SQ2和SQ3分别设置在进料口5、出料口11和搅拌槽出料口处，分别探测进料口5、出料口11和搅拌槽出料口处的物料流量并将流量信息输送到中央处理器中，中央处理器根据流量分别控制抛撒机构电机16、搅拌电机14和搅拌电机14的变频器，进而控制抛撒机构电机16、搅拌电机14和搅拌电机14的工作；中央处理器则根据物料输送机7上的重量传感器8获得的种籽的数量信息控制供酸泵电机19供应合适的酸溶液。
实施例2：参照图3，为本发明实施例2的电路图。与实施例1，本实施例的不同在于：所述变频器UF1-UF4由开关型可控硅UR1-UR4所替换，中央控制器18的信号输出端连接并控制可控硅UR1-UR4的控制极，进而分别控制供酸泵电机19、抛撒机构电机16、搅拌电机14和物料输送电机的工作。
上述的开关型可控硅UR1-UR4也可由双向可控硅所替换。
实施例3：参照图4，为本发明实施例3的电路图。与实施例1，本实施例的不同在于：所述变频器UF1-UF4由开关型晶体三极管BK1-BK4所替换，中央控制器18的信号输出端连接并控制晶体三极管BK1-BK4的控制极，进而分别控制供酸泵电机19、抛撒机构电机16、搅拌电机14和物料输送电机的工作。

Claims (1)

1.一种棉花种子加工酸籽反应器，其特征在于：包含设有进料口（5）、出料口（11）的筒状物所构成的反应腔（10），所述反应腔（10）设有种籽抛撒机构和供酸机构，供酸机构包含酸液罐（1）、供酸泵（2）、供酸泵电机（19）、供酸管（3）和供酸喷头（4），种籽抛撒机构包含抛撒机构电机（16）传动机构和离心甩盘（9），其改进在于：设有自动控制机构，该自动控制机构包含中央控制器（18），中央控制器（18）设有至少一个信号输入端和至少一个信号输出端，所述的供酸泵电机（19）设有变频器；中央控制器（18）的信号输入端设有种籽信号探测器（15），该种籽信号探测器（15）设置于进料口（5）或出料口（11）处并通过该种籽信号探测器（15）探测进料口（5）或出料口（11）处的种籽流量；中央控制器（18）的信号输出端连接并控制变频器的信号输入端，进而控制供酸泵电机（19）的工作；
所述的进料口（5）前端设有物料量探测机构，该物料量探测机构包含物料输送机（7），该物料输送机（7）上设有重量传感器（8），中央控制器（18）设有信号输入端与该重量传感器（8）的信号输出端连接并接收重量传感器（8）的信号输出所输出的物料信息；
所述抛撒机构电机（16）设有变频器，中央控制器（18）设有信号输出端连接并控制该变频器的工作，进而控制抛撒机构电机（16）的工作；
所述的出料口（11）之后设有搅拌机构，该搅拌机构包含槽体（13）、搅拌槽进料口（12）、搅拌推进机构和搅拌电机（14），搅拌电机（14）设有变频器，中央控制器（18）设有信号输出端连接并控制该变频器的工作，进而控制搅拌电机（14）的工作。
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