CN108886905A - 一种用于棉花的种子加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于棉花的种子加工设备,包括壳体,所述壳体顶部中央固定连接有电机,电机输出端固定连接有纵向转轴,纵向转轴底部固定连接有搅拌叶片,所述纵向转轴上方右侧固定连接有第一曲拐,第一曲拐右侧转动连接有右推杆,所述第一曲拐左下方固定连接有第二曲拐,第二曲拐左侧转动连接有左推杆,壳体外侧下方左右对称固定连接有固定支架,固定支架外侧均通过扭簧转动连接有摆动杆,摆动杆顶部分别与左推杆、右推杆配合,所述摆动杆下端开设有第一滑槽。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,在使用时通过多重复合搅拌方式对种子进行搅拌,使得种子处理的更均匀,处理的效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种种子处理设备,具体是一种用于棉花的种子加工设备。
背景技术
棉花,是锦葵科棉属植物的种籽纤维,原产于亚热带。植株灌木状,在热带地区栽培可长到6米高,一般为1到2米。花朵乳白色,开花后不久转成深红色然后凋谢,留下绿色小型的蒴果,称为棉铃。棉铃内有棉籽,棉籽上的茸毛从棉籽表皮长出,塞满棉铃内部,棉铃成熟时裂开,露出柔软的纤维。纤维白色或白中带黄,长约2至4厘米,含纤维素约87~90%,水5~8%,其他物质4~6%。
目前,目前棉花种子脱绒加工中,特别是在规模化种籽加工中的主流还是首先采用化学方法如酸处理方式,特别是如目前的泡沫酸、过量式稀硫酸棉种加工工艺中,先用酸对种籽表面进行浅层处理使残绒炭化,进行烘干后再通过摩擦机将炭化的残绒磨去。目前这类加工工艺的加酸搅拌器是非常重要的设备,主要由设有拌和叶片的搅拌槽组成,但由于加酸是在搅拌槽中进行,搅拌的均匀性差,因此增加搅拌槽长度以保证均匀拌和,增加搅拌槽长度又增加拌和叶片和搅拌槽对种籽造成破碎性损伤的机率,影响种子的发芽率。
随着农业种植技术的发展,特别是新优品种推广应用,种籽常常是以粒计价,为适应精量播种的需要,就对种籽的加工提出了更高的要求,即要求在加工过程中损伤更低。
为此中国专利(授权公告:CN103718696A)公开了一种棉花种子加工设备,但是该装置在混合棉花种子时混合效果依旧不佳。为此本领域技术人员提出了一种用于棉花的种子加工设备,以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于棉花的种子加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于棉花的种子加工设备,包括壳体,所述壳体顶部中央固定连接有电机,电机输出端固定连接有纵向转轴,纵向转轴底部固定连接有搅拌叶片,所述纵向转轴上方右侧固定连接有第一曲拐,第一曲拐右侧转动连接有右推杆,所述第一曲拐左下方固定连接有第二曲拐,第二曲拐左侧转动连接有左推杆,壳体外侧下方左右对称固定连接有固定支架,固定支架外侧均通过扭簧转动连接有摆动杆,摆动杆顶部分别与左推杆、右推杆配合,所述摆动杆下端开设有第一滑槽,箱体底部左右对称滑动连接有伸缩推杆,伸缩推杆内端固定连接有顶块,伸缩推杆外端固定连接有第一传动块,第一传动块与第一滑槽相配合,所述壳体底部截面呈弧状,壳体内底部中央固定连接有转动铰链,转动铰链外侧均对称固定连接有转动板,转动板与顶块相抵;壳体内部固定连接有限位支撑架,限位支撑架内端转动连接有摆动连杆,摆动连杆底部固定连接有摆动混合板,摆动混合板上开设有若干混合孔,所述摆动连杆顶部开设有第二滑槽,左推杆与右推杆前侧中部均固定连接有第二传动块,第二传动块与第二滑槽相配合。
作为本发明进一步的方案:所述壳体底部左右对称固定连接有支撑垫,支撑垫与壳体之间通过螺栓固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述壳体顶部左侧开设有加料口。
作为本发明再进一步的方案:所述壳体前策中部开设有出料口,出料口外侧转动连接有密封盖。
作为本发明再进一步的方案:所述电机通过控制开关与电源电连接。
作为本发明再进一步的方案:所述搅拌叶片为螺旋状叶片。
作为本发明再进一步的方案:所述混合孔直径不小于10mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,在使用时通过多重复合搅拌方式对种子进行搅拌,使得种子处理的更均匀,处理的效果更佳,值得推广。
附图说明
图1为一种用于棉花的种子加工设备的结构示意图;
图2为一种用于棉花的种子加工设备的剖视结构示意图;
图3为一种用于棉花的种子加工设备中摆动混合板的结构示意图。
图中:1-壳体、2-支撑垫、3-加料口、4-电机、5-纵向转轴、6-搅拌叶片、7-第一曲拐、8-右推杆、9-第二曲拐、10-左推杆、11-固定支架、12-扭簧、13-摆动杆、14-第一滑槽、15-伸缩推杆、16-顶块、17-第一传动块、18-转动铰链、19-限位支撑架、20-摆动连杆、21-摆动混合板、22-出料口、23-密封盖、24-混合孔、25-控制开关、26-第二滑槽、27-第二传动块、28-转动板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种用于棉花的种子加工设备,包括壳体1,所述壳体1顶部中央固定连接有电机4,电机4输出端固定连接有纵向转轴5,纵向转轴5底部固定连接有搅拌叶片6,所述纵向转轴5上方右侧固定连接有第一曲拐7,第一曲拐7右侧转动连接有右推杆8,所述第一曲拐7左下方固定连接有第二曲拐9,第二曲拐9左侧转动连接有左推杆10,壳体1外侧下方左右对称固定连接有固定支架11,固定支架11外侧均通过扭簧12转动连接有摆动杆13,摆动杆13顶部分别与左推杆10、右推杆8配合,所述摆动杆13下端开设有第一滑槽14,箱体1底部左右对称滑动连接有伸缩推杆15,伸缩推杆15内端固定连接有顶块16,伸缩推杆15外端固定连接有第一传动块17,第一传动块17与第一滑槽14相配合,所述壳体1底部截面呈弧状,壳体1内底部中央固定连接有转动铰链18,转动铰链18外侧均对称固定连接有转动板28,转动板28与顶块16相抵;
使用时将原料置于装置内侧,然后即可开启电机4,电机4转动带动纵向转轴5转动,纵向转轴5转动带动搅拌叶片6转动,搅拌叶片6即可带动原料进行混合,同时第一曲拐7与第二曲拐9转动带动右推杆8与左推杆10周期性向外侧顶出,在向外侧顶出的时候将摆动杆13上端向外侧顶出,继而带动下方伸缩推杆15向外侧运动,将顶块16向外侧拉动,转动板28向下倾斜,当左推杆10与右推杆8向内侧收回时在扭簧12的作用下将顶块16向内侧推,继而实现转动板28向上转动,使得原料混合更充分;
壳体1内部固定连接有限位支撑架19,限位支撑架19内端转动连接有摆动连杆20,摆动连杆20底部固定连接有摆动混合板21,摆动混合板21上开设有若干混合孔24,所述摆动连杆20顶部开设有第二滑槽26,左推杆10与右推杆8前侧中部均固定连接有第二传动块27,第二传动块27与第二滑槽26相配合;
在左推杆10与右推杆8左右运动的同时第二传动块27通过第二滑槽26带动摆动混合板21摆动,进一步对原料进行混合,确保混合足够充分均匀。
所述壳体1底部左右对称固定连接有支撑垫2,支撑垫2与壳体1之间通过螺栓固定连接。
所述壳体1顶部左侧开设有加料口3。
所述壳体1前策中部开设有出料口22,出料口22外侧转动连接有密封盖23。
所述电机4通过控制开关25与电源电连接。
所述搅拌叶片6为螺旋状叶片。
所述混合孔24直径不小于10mm。
本发明的工作原理是:本发明在使用时将原料置于装置内侧,然后即可开启电机4,电机4转动带动纵向转轴5转动,纵向转轴5转动带动搅拌叶片6转动,搅拌叶片6即可带动原料进行混合,同时第一曲拐7与第二曲拐9转动带动右推杆8与左推杆10周期性向外侧顶出,在向外侧顶出的时候将摆动杆13上端向外侧顶出,继而带动下方伸缩推杆15向外侧运动,将顶块16向外侧拉动,转动板28向下倾斜,当左推杆10与右推杆8向内侧收回时在扭簧12的作用下将顶块16向内侧推,继而实现转动板28向上转动,使得原料混合更充分,在左推杆10与右推杆8左右运动的同时第二传动块27通过第二滑槽26带动摆动混合板21摆动,进一步对原料进行混合,确保混合足够充分均匀。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于棉花的种子加工设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)顶部中央固定连接有电机(4),电机(4)输出端固定连接有纵向转轴(5),纵向转轴(5)底部固定连接有搅拌叶片(6),所述纵向转轴(5)上方右侧固定连接有第一曲拐(7),第一曲拐(7)右侧转动连接有右推杆(8),所述第一曲拐(7)左下方固定连接有第二曲拐(9),第二曲拐(9)左侧转动连接有左推杆(10),壳体(1)外侧下方左右对称固定连接有固定支架(11),固定支架(11)外侧均通过扭簧(12)转动连接有摆动杆(13),摆动杆(13)顶部分别与左推杆(10)、右推杆(8)配合,所述摆动杆(13)下端开设有第一滑槽(14),箱体(1)底部左右对称滑动连接有伸缩推杆(15),伸缩推杆(15)内端固定连接有顶块(16),伸缩推杆(15)外端固定连接有第一传动块(17),第一传动块(17)与第一滑槽(14)相配合,所述壳体(1)底部截面呈弧状,壳体(1)内底部中央固定连接有转动铰链(18),转动铰链(18)外侧均对称固定连接有转动板(28),转动板(28)与顶块(16)相抵;壳体(1)内部固定连接有限位支撑架(19),限位支撑架(19)内端转动连接有摆动连杆(20),摆动连杆(20)底部固定连接有摆动混合板(21),摆动混合板(21)上开设有若干混合孔(24),所述摆动连杆(20)顶部开设有第二滑槽(26),左推杆(10)与右推杆(8)前侧中部均固定连接有第二传动块(27),第二传动块(27)与第二滑槽(26)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于棉花的种子加工设备,其特征在于,所述壳体(1)底部左右对称固定连接有支撑垫(2),支撑垫(2)与壳体(1)之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于棉花的种子加工设备,其特征在于,所述壳体(1)顶部左侧开设有加料口(3)。
4.根据权利要求1所述的一种用于棉花的种子加工设备,其特征在于,所述壳体(1)前策中部开设有出料口(22),出料口(22)外侧转动连接有密封盖(23)。
5.根据权利要求1所述的一种用于棉花的种子加工设备,其特征在于,所述电机(4)通过控制开关(25)与电源电连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于棉花的种子加工设备,其特征在于,所述搅拌叶片(6)为螺旋状叶片。
7.根据权利要求1所述的一种用于棉花的种子加工设备,其特征在于,所述混合孔(24)直径不小于10mm。
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